一种便于充分混合的涂料罐的制作方法
1.本实用新型属于涂料罐技术领域，尤其是涉及一种便于充分混合的涂料罐。
背景技术：
2.计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，随着人们收入以及生活质量的改善，中国计算机用户的数量不断攀升，计算机主要由外壳以及内部电路板和各种电子元件组合构成的，其外壳在生产加工的过程中，基于美观性的要求，会对外壳进行喷涂上，在此过程中需要使用到涂料罐。
3.在进行计算机外壳的喷涂过程中，需要利用涂料罐对上所需要使用的颜料预备在涂料罐中，而目前市面上常见的涂料罐，搅拌方向单一，不便于充分搅拌，搅拌力度有限，而搅拌不均匀的涂料在使用时，会造成上质量无法达标，影响产品的合格率，需要返工，造成成本的浪费。因此，急需对现有的涂料罐进行改进，提供一种便于充分混合的涂料罐。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，具有多方位搅拌，而且使搅拌更充分的涂料罐，用于解决现有技术中存在的搅拌方向单一，不便于充分搅拌，搅拌力度有限，而搅拌不均匀的涂料在使用时，会造成上质量无法达标，影响产品的合格率，需要返工，造成成本的浪费等问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种便于充分混合的涂料罐，其包括搅拌箱和电机，所述搅拌箱的左上方设置有进料口，所述进料口的右侧安装有旋转机构，所述旋转机构的下方连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一锥形齿、安装杆、连接套、第二锥形齿和搅拌板，所述第一锥形齿的下方设置有安装杆，所述安装杆的外围设置有连接套，所述连接套的左侧位于第一锥形齿的下方安装有第二锥形齿，所述安装杆的左右两端外围设置有搅拌板，所述搅拌机构的下方位于搅拌箱的底部中心位置设置有出料口，所述出料口的底部前端设置设置有阀门，所述搅拌箱的底部安装有底座。
7.作为一种优选的实施方式，所述旋转机构包括电机、第一旋转盘、第二旋转盘、连接管、安装柱和连接杆，所述电机的输出端贯穿搅拌箱与第一旋转盘固定相连，所述第一旋转盘的左侧设置有第二旋转盘，所述第二旋转盘的底部固定连接有连接管，所述第二旋转盘的内部贯穿有安装柱，所述安装柱的前后两侧均固定连接有连接杆。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一旋转盘与第二旋转盘啮齿连接，所述第二旋转盘与安装柱的连接方式为转动连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述安装柱的顶端与搅拌箱固定相连，所述连接管关于第二旋转盘的中轴线左右对称设置。
10.作为一种优选的实施方式，所述第一锥形齿固定连接在连接杆的底端，所述连接
套与连接管的底端固定连接，所述连接套与连接管呈一一对应设置。
11.作为一种优选的实施方式，所述安装杆与连接套为转动连接，所述第二锥形齿与安装杆固定相连，所述安装杆通过第二锥形齿与第一锥形齿联动。
12.作为一种优选的实施方式，所述搅拌板在第一锥形齿的左右两侧均设置有一组，每组所述搅拌板均设置有两个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.在本实用新型的方案中：
15.启动电机控制第一旋转盘转动，由于第一旋转盘与第二旋转盘的啮合连接，因此可使第二旋转盘带动连接管和连接套同步转动，从而可使安装杆和搅拌板以安装柱为圆心水平旋转，可将搅拌箱内部的颜料进行横向搅拌，而且由于第一锥形齿与第二锥形齿相互配合，因此安装杆在横向旋转的同时也能够在连接套的内部单独旋转，可使搅拌板竖向转动，可对搅拌箱内部的颜料进行竖向搅拌，实现对颜料进行多方向的搅拌，使装置的搅拌效果更好、搅拌更充分、效率更高，解决了搅拌方向单一且搅拌不充分的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
17.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌箱主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型安装杆转动状态结构示意图；
20.图4为本实用新型旋转机构结构示意图；
21.图5为本实用新型搅拌机构结构示意图；
22.图6为本实用新型旋转机构与搅拌机构连接仰视结构示意图。
23.图中：
24.1、搅拌箱；2、进料口；3、旋转机构；31、电机；32、第一旋转盘；33、第二旋转盘；34、连接管；35、安装柱；36、连接杆；4、搅拌机构；41、第一锥形齿；42、安装杆；43、连接套；44、第二锥形齿；45、搅拌板；5、出料口；6、阀门；7、底座。
具体实施方式
25.以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
26.如图1-6之一所示，本实用新型便于充分混合的涂料罐，其包括搅拌箱1 和电机31，搅拌箱1的左上方设置有进料口2，通过设置进料口2，便于颜料投放进搅拌箱1内，进料口2的右侧安装有旋转机构3，通过设置旋转机构3，可控制下方搅拌机构4转动，旋转机构3的下方连接有搅拌机构4，通过设置搅拌机构4，可将颜料进行多方向搅拌，搅拌机构4包括第一锥形齿41、安装杆42、连接套43、第二锥形齿44和搅拌板45，第一锥形齿41的下方设置有安装杆42，安装杆42的外围设置有连接套43，连接套43的左侧位于第一锥形齿41的下方安装有第二锥形齿44，安装杆42的左右两端外围设置有搅拌板 45，搅拌机构4的下方位于搅拌箱1的底部中心位置设置有出料口5，通过设置出料口5，便于搅拌完成后的颜料取出，
出料口5的底部前端设置设置有阀门6，通过设置阀门6，便于控制出料，搅拌箱1的底部安装有底座7，通过设置底座7，可将搅拌箱1固定。
27.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，旋转机构3包括电机31、第一旋转盘32、第二旋转盘33、连接管34、安装柱35和连接杆36，电机31的输出端贯穿搅拌箱1与第一旋转盘32固定相连，第一旋转盘32的左侧设置有第二旋转盘33，第二旋转盘33的底部固定连接有连接管34，第二旋转盘33的内部贯穿有安装柱35，安装柱35的前后两侧均固定连接有连接杆 36，通过设置的连接管34，可带动连接套43和安装杆42横向转动。
28.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，第一旋转盘32与第二旋转盘33啮齿连接，第二旋转盘33与安装柱35的连接方式为转动连接，, 通过第一旋转盘32可带动第二旋转盘33旋转。
29.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，安装柱35的顶端与搅拌箱1固定相连，连接管34关于第二旋转盘33的中轴线左右对称设置，通过安装杆42与搅拌箱1固定相连，通过安装柱35的设置，可提高第二旋转盘33的旋转稳定性。
30.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，第一锥形齿41固定连接在连接杆36的底端，连接套43与连接管34的底端固定连接，连接套 43与连接管34呈一一对应设置，通过设置的连接套43，便于安装杆42的稳定设置安装。
31.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，安装杆42与连接套43为转动连接，第二锥形齿44与安装杆42固定相连，安装杆42通过第二锥形齿44与第一锥形齿41联动，在控制安装杆42横向转动时，通过第一锥形齿41和第二锥形齿44的相互配合，能够使安装杆42同时进行竖向旋转，可对颜料进行多方位的搅拌，搅拌效果更好。
32.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，搅拌板45在第一锥形齿41的左右两侧均设置有一组，每组搅拌板45均设置有两个，可使搅拌更加充分，可提高搅拌效率。
33.本实用新型的工作原理如下：
34.使用时，首先在使用涂料罐时，将颜料通过进料口2投放至搅拌箱1内，启动电机31，可控制第一旋转盘32转动，通过第一旋转盘32与第二旋转盘 33啮齿结构相互配合，可使第二旋转盘33带动连接管34和连接套43同步转动，可使安装杆42和搅拌板45以安装柱35为圆心在水平方向上开始旋转，从而可对搅拌箱1内部的颜料进行横向搅拌，连接杆36与第一锥形齿41固定，且第二锥形齿44与安装杆42固定，同时第一锥形齿41与第二锥形齿44啮合，因此第二锥形齿44在跟随安装杆42旋转时会与第一锥形齿41相互配合，可使安装杆42带动搅拌板45进行竖向旋转，实现对搅拌箱1内部的颜料进行横竖两个方向的旋转搅拌，从而可提高该涂料罐的搅拌效率，使搅拌更均匀、充分，便于后续对计算机外壳的喷涂上，搅拌完成后，转动阀门6，打开阀门 6可将颜料通过出料口5流出。
35.以上仅为本实用新型的较佳具体实施例，并不用以限制本实用新型保护范围；凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种便于充分混合的涂料罐，包括搅拌箱(1)和电机(31)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的左上方设置有进料口(2)，所述进料口(2)的右侧安装有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)的下方连接有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括第一锥形齿(41)、安装杆(42)、连接套(43)、第二锥形齿(44)和搅拌板(45)，所述第一锥形齿(41)的下方设置有安装杆(42)，所述安装杆(42)的外围设置有连接套(43)，所述连接套(43)的左侧位于第一锥形齿(41)的下方安装有第二锥形齿(44)，所述安装杆(42)的左右两端外围设置有搅拌板(45)，所述搅拌机构(4)的下方位于搅拌箱(1)的底部中心位置设置有出料口(5)，所述出料口(5)的底部前端设置设置有阀门(6)，所述搅拌箱(1)的底部安装有底座(7)。2.根据权利要求1所述的便于充分混合的涂料罐，其特征在于：所述旋转机构(3)包括电机(31)、第一旋转盘(32)、第二旋转盘(33)、连接管(34)、安装柱(35)和连接杆(36)，所述电机(31)的输出端贯穿搅拌箱(1)与第一旋转盘(32)固定相连，所述第一旋转盘(32)的左侧设置有第二旋转盘(33)，所述第二旋转盘(33)的底部固定连接有连接管(34)，所述第二旋转盘(33)的内部贯穿有安装柱(35)，所述安装柱(35)的前后两侧均固定连接有连接杆(36)。3.根据权利要求2所述的便于充分混合的涂料罐，其特征在于：所述第一旋转盘(32)与第二旋转盘(33)啮齿连接，所述第二旋转盘(33)与安装柱(35)的连接方式为转动连接。4.根据权利要求2所述的便于充分混合的涂料罐，其特征在于：所述安装柱(35)的顶端与搅拌箱(1)固定相连，所述连接管(34)关于第二旋转盘(33)的中轴线左右对称设置。5.根据权利要求1所述的便于充分混合的涂料罐，其特征在于：所述第一锥形齿(41)固定连接在连接杆(36)的底端，所述连接套(43)与连接管(34)的底端固定连接，所述连接套(43)与连接管(34)呈一一对应设置。6.根据权利要求1所述的便于充分混合的涂料罐，其特征在于：所述安装杆(42)与连接套(43)为转动连接，所述第二锥形齿(44)与安装杆(42)固定相连，所述安装杆(42)通过第二锥形齿(44)与第一锥形齿(41)联动。7.根据权利要求1所述的便于充分混合的涂料罐，其特征在于：所述搅拌板(45)在第一锥形齿(41)的左右两侧均设置有一组，每组所述搅拌板(45)均设置有两个。
技术总结
本实用新型属于涂料罐技术领域，尤其是涉及一种便于充分混合的涂料罐，包括搅拌箱和电机，所述搅拌箱的左上方设置有进料口，所述进料口的右侧安装有旋转机构。本实用新型启动电机控制第一旋转盘转动，由于第一旋转盘与第二旋转盘的啮合连接，因此可使第二旋转盘带动连接管和连接套同步转动，从而可使安装杆和搅拌板以安装柱为圆心水平旋转，可将搅拌箱内部的颜料进行横向搅拌，而且由于第一锥形齿与第二锥形齿相互配合，因此安装杆在横向旋转的同时也能够在连接套的内部单独旋转，可使搅拌板竖向转动，可对搅拌箱内部的颜料进行竖向搅拌，实现对颜料进行多方向的搅拌，使装置的搅拌效果更好、搅拌更充分、效率更高，解决了搅拌方向单一且搅拌不充分的问题。单一且搅拌不充分的问题。单一且搅拌不充分的问题。
