一种流体粘稠度调节装置的制作方法
1.本发明涉及流体粘稠度技术领域，更具体地说，本发明涉及一种流体粘稠度调节装置。
背景技术：
2.流体，是与固体相对应的一种物体形态，是液体和气体的总称.由大量的、不断地作热运动而且无固定平衡位置的分子构成的，它的基本特征是没有一定的形状并且具有流动性。
3.传统的流体粘稠度调节装置往往是通过工作箱中的粘稠度检测器来对工作箱中流体进行粘稠度的检测和调节，但是这种方式会使粘稠度检测器占用了工作箱的内部空间，使工作箱的内部空间降低了，另外，传统的流体粘稠度调节装置在检测时无法使用流体与溶剂快速混合，使流体的粘稠度调节较慢。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种流体粘稠度调节装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流体粘稠度调节装置，包括运输板，还具备：
6.第一支撑架：安装于所述运输板的顶端一侧，并与所述运输板固定连接，所述第一支撑架的顶端活动连接有工作箱；
7.第二运输管：安装于所述工作箱的顶端一侧，并与所述工作箱固定连接，所述第二运输管的一端位于工作箱的一侧与第一阀门固定连接；
8.接料箱：安装于所述第二运输管的底端，并与所述第二运输管固定连接，所述接料箱的一侧与第一支撑架的一侧活动连接；
9.第三运输管：安装于所述接料箱的一侧，并与所述接料箱固定连接，所述第三运输管的一端位于接料箱的一侧与第二阀门固定连接；
10.第一气动隔膜泵：安装于所述第三运输管的一侧，并与所述第三运输管固定连接；
11.第五运输管：安装于所述第一气动隔膜泵的顶端，并与所述第一气动隔膜泵固定连接，所述第五运输管的一端位于第一气动隔膜泵的上方与第一压力传感器固定连接，所述第一气动隔膜泵的顶端与第五阀门固定连接；
12.第一运输管：安装于所述第五运输管的一侧，并与所述第五运输管固定连接，所述第五运输管的一端与第二压力传感器的固定连接；
13.第二气动隔膜泵：安装于所述第一运输管的一端，并与所述第一运输管固定连接；
14.第四运输管：安装于所述第二气动隔膜泵的顶端，并与所述第二气动隔膜泵固定连接，所述第四运输管的顶端与第四阀门固定连接；
15.备料箱：安装于所述第四运输管的一端，并与所述第四运输管固定连接，所述备料箱的底端与第二支撑架的顶端活动连接，所述第二支撑架的底端与运输板固定连接；
16.运输轮：安装于所述运输板的底端，并与所述运输板固定连接，所述运输轮的数量为四个。
17.在一个优选地实施方式中，所述运输板的顶端另一侧位于第二支撑架的一侧固定连接有控制柜，所述控制柜的内侧固定连接有控制器，所述控制器的一侧顶端固定连接有显示屏，所述控制器的一侧位于显示屏的下方活动套接有控制开关，所述控制器的一侧位于控制开关的一侧活动套接有报警开关，所述控制器的一侧位于报警开关的下方活动套接有第一调节按钮，所述控制器的一侧位于第一调节按钮的下方活动套接有第二调节按钮，所述控制器的一侧位于第一调节按钮与第二调节按钮的一侧活动套接有数字按钮，所述控制柜的一侧固定连接有合页，所述合页的一端固定连接有防护门，所述防护门的顶端一侧固定连接有运行灯，所述防护门的顶端一侧位于运行灯的一侧固定连接有提示灯，所述防护门的顶端一侧位于提示灯的一侧固定连接有报警灯，所述防护门的另一侧活动连接有控制柜，所述防护门的一侧中部固定套接有把手。
18.在一个优选地实施方式中，所述第三运输管的一端固定连接有清洁箱，所述第三运输管的一端位于清洁箱的一侧固定连接有第三阀门，所述清洁箱的底端固定连接有运输板，所述第五运输管的一端位于第五阀门的一侧固定连接有第六运输管，所述第六运输管的一端位于第五运输管的一侧固定连接有第六阀门，所述第六运输管的另一端固定连接有回收桶，所述回收桶的底端固定连接有运输板。
19.在一个优选地实施方式中，所述工作箱的内侧底端固定连接有四个重力传感器，四个所述重力传感器的顶端活动连接有顶板，所述顶板的外侧活动连接有垫片，所述垫片的外侧活动连接有工作箱。
20.在一个优选地实施方式中，所述工作箱的内侧两端位于顶板的上方均固定连接有套管，所述套管的内侧活动套接有传动轴，所述传动轴的外侧中部固定套接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有旋转板，所述传动轴的一端位于工作箱的一侧固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧活动连接有皮带，所述皮带的内侧一端活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内侧固定套接有电机的输出轴。
21.在一个优选地实施方式中，所述第五运输管的一端位于工作箱的内侧底端，所述第五运输管的一端位于顶板的上方。
22.在一个优选地实施方式中，所述顶板的外侧开设有固定槽，所述垫片的内侧位于顶板的固定槽内侧，所述垫片的内侧与顶板的固定槽内侧相适配。
23.本发明的技术效果和优点：
24.1、本发明通过设有控制器，有利于对流体粘度进行控制，通过设有清洁箱有利于使运输管进行清洗，使流体粘稠度调节装置具有自清洗功能，通过设有四个重力传感器对工作箱内侧的流体体积进行测量，使流体粘稠度值检测更精确；
25.2、本发明通过设有传动轴、套筒与旋转板有利于将工作箱内侧的流体与进入到工作箱内侧的溶剂快速混合，使流体的粘稠度降低，使流体的粘稠度保持正常状态。
附图说明
26.图1为本发明的整体结构装配示意图。
27.图2为本发明的整体结构控制柜处爆炸示意图。
28.图3为本发明的流体运输结构示意图。
29.图4为本发明的整体结构工作箱处剖视爆炸示意图。
30.图5为本发明的整体结构顶板处剖视爆炸示意图。
31.附图标记为：1、运输板；2、第一支撑架；3、工作箱；4、运输轮；5、接料箱；6、清洁箱；7、防护门；8、控制柜；9、第二支撑架；10、备料箱；11、控制开关；12、报警开关；13、显示屏；14、第一运输管；15、第一调节按钮；16、第二调节按钮；17、数字按钮；18、控制器；19、合页；20、运行灯；21、提示灯；22、报警灯；23、把手；24、第二运输管；25、第一阀门；26、第二阀门；27、第三运输管；28、第三阀门；29、第一气动隔膜泵；30、第一压力传感器；31、第二压力传感器；32、第二气动隔膜泵；33、第四运输管；34、第四阀门；35、第五运输管；36、第六运输管；37、第五阀门；38、第六阀门；39、回收桶；40、套管；41、套筒；42、旋转板；43、重力传感器；44、顶板；45、第一皮带轮；46、皮带；47、第二皮带轮；48、电机；49、垫片；50、传动轴。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如图1-5所示的，本发明提供了一种流体粘稠度调节装置，包括运输板1，还具备：
34.工作箱3：安装于运输板1的顶端一侧，并与运输板1固定连接，第一支撑架2的顶端活动连接有工作箱3，
35.第二运输管24：安装于工作箱3的顶端一侧，并与工作箱3固定连接，第二运输管24的一端位于工作箱3的一侧与第一阀门25固定连接；
36.接料箱5：安装于第二运输管24的底端，并与第二运输管24固定连接，接料箱5的一侧与第一支撑架2的一侧活动连接；
37.第三运输管27：安装于接料箱5的一侧，并与接料箱5固定连接，第三运输管27的一端位于接料箱5的一侧与第二阀门26固定连接；
38.第一气动隔膜泵29：安装于第三运输管27的一侧，并与第三运输管27固定连接；
39.第五运输管35：安装于第一气动隔膜泵29的顶端，并与第一气动隔膜泵29固定连接，第五运输管35的一端位于第一气动隔膜泵29的上方与第一压力传感器30固定连接，第一气动隔膜泵29的顶端与第五阀门37固定连接；
40.第一运输管14：安装于第五运输管35的一侧，并与第五运输管35固定连接，第五运输管35的一端与第二压力传感器31的固定连接；
41.第二气动隔膜泵32：安装于第一运输管14的一端，并与第一运输管14固定连接；
42.第四运输管33：安装于第二气动隔膜泵32的顶端，并与第二气动隔膜泵32固定连接，第四运输管33的顶端与第四阀门34固定连接；
43.备料箱10：安装于第四运输管33的一端，并与第四运输管33固定连接，备料箱10的底端与第二支撑架9的顶端活动连接，第二支撑架9的底端与运输板1固定连接；
44.运输轮4：安装于运输板1的底端，并与运输板1固定连接，运输轮4的数量为四个。
45.进一步的，工作箱3的顶端另一侧位于第二支撑架9的一侧固定连接有控制柜8，控
制柜8的内侧固定连接有控制器18，控制器18的一侧顶端固定连接有显示屏13，控制器18的一侧位于显示屏13的下方活动套接有控制开关11，控制器18的一侧位于控制开关11的一侧活动套接有报警开关12，控制器18的一侧位于报警开关12的下方活动套接有第一调节按钮15，控制器18的一侧位于第一调节按钮15的下方活动套接有第二调节按钮16，控制器18的一侧位于第一调节按钮15与第二调节按钮16的一侧活动套接有数字按钮17，控制柜8的一侧固定连接有合页19，合页19的一端固定连接有防护门7，防护门7的顶端一侧固定连接有运行灯20，防护门7的顶端一侧位于运行灯20的一侧固定连接有提示灯21，防护门7的顶端一侧位于提示灯21的一侧固定连接有报警灯22，防护门7的另一侧活动连接有控制柜8，防护门7的一侧中部固定套接有把手23，通过工作人员按压控制开关11使调节装置启动，通过工作人员按压报警开关12使运行灯20、提示灯21、报警灯22启动，使运行中产生的情况进行提示，通过工作人员按压第一调节按钮15、第二调节按钮16与数字按钮17，使流体粘稠度范围进行控制。
46.进一步的，第三运输管27的一端固定连接有清洁箱6，第三运输管27的一端位于清洁箱6的一侧固定连接有第三阀门28，清洁箱6的底端固定连接有运输板1，第五运输管35的一端位于第五阀门37的一侧固定连接有第六运输管36，第六运输管36的一端位于第五运输管35的一侧固定连接有第六阀门38，第六运输管36的另一端固定连接有回收桶39，回收桶39的底端固定连接有运输板1，通过打开第三阀门28使清洁箱6内侧的溶剂流出，再通过第一气动隔膜泵29使溶剂通过第三运输管27、第五运输管35与第六运输管36进入到回收桶39的内侧，继而使运输管进行清洗，继而使流体粘稠度调节装置具有自清洗功能。
47.进一步的，工作箱3的内侧底端固定连接有四个重力传感器43，四个重力传感器43的顶端活动连接有顶板44，顶板44的外侧活动连接有垫片49，垫片49的外侧活动连接有工作箱3，通过四个重力传感器43对工作箱3内侧的流体体积进行测量，便于使流体粘稠度值更精确。
48.进一步的，工作箱3的内侧两端位于顶板44的上方均固定连接有套管40，套管40的内侧活动套接有传动轴50，传动轴50的外侧中部固定套接有套筒41，套筒41的一侧固定连接有旋转板42，传动轴50的一端位于工作箱3的一侧固定套接有第一皮带轮45，第一皮带轮45的外侧活动连接有皮带46，皮带46的内侧一端活动连接有第二皮带轮47，第二皮带轮47的内侧固定套接有电机48的输出轴，通过传动轴50的转动，使套筒41与旋转板42转动，将工作箱3内侧的流体与进入到工作箱3内侧的溶剂快速混合，使流体的粘稠度降低，使流体的粘稠度保持正常状态。
49.进一步的，第五运输管35的一端位于工作箱3的内侧底端，第五运输管35的一端位于顶板44的上方，便于使溶剂直接进入到工作箱3的内侧底端，防止溶剂对流体混合不完全。
50.进一步的，顶板44的外侧开设有固定槽，垫片49的内侧位于顶板44的固定槽内侧，垫片49的内侧与顶板44的固定槽内侧相适配，通过垫片49防止工作箱3内侧的流体泄漏。
51.工作原理：s1、降低流体粘度，工作时第一阀门25、第二阀门26、第五阀门37为打开状态，继而通过第一气动隔膜泵29使工作箱3内侧的流体进行循环，同时工作箱3内侧的流体在工作时会有消耗，当流体过少时，会使流体粘度过大，第一气动隔膜泵29吸入空气，使第一气动隔膜泵29降低工作强度，使第一气动隔膜泵29出口压力改变，然后通过第一压力
传感器30对压力进行检测，使压力数值传输到控制器18进行转换，然后通过打开第四阀门34使第二气动隔膜泵32把备料箱10内侧的溶剂进入到工作箱3的内侧，然后通过电机48带动第二皮带轮47转动，第二皮带轮47转动通过皮带46带动第一皮带轮45转动，第一皮带轮45转动带动传动轴50旋转，通过传动轴50的转动，使套筒41与旋转板42转动，将工作箱3内侧的流体与进入到工作箱3内侧的溶剂快速混合，使流体的粘稠度降低，使流体的粘稠度保持正常状态，当备料箱10内侧的溶剂过少时，第二气动隔膜泵32吸入空气，使第二气动隔膜泵32降低工作强度，使第二气动隔膜泵32出口压力改变，然后通过第二压力传感器31对压力进行检测，使压力数值传输到控制器18，使控制器18带动报警灯22提示工作人员。
52.s1、清洁，通过打开第三阀门28与第六阀门38，然后通过第一气动隔膜泵29把清洁箱6内侧的溶剂通过第三运输管27、第五运输管35、第六运输管36进入到回收桶39的内侧，使第三运输管27、第五运输管35、第六运输管36的内侧进行清洗。
53.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
54.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
55.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
