一种金属封闭式高压开关装置的手动操作装置的制作方法
1.本发明属于金属封闭式高压开关装置操作技术领域，具体涉及一种金属封闭式高压开关装置的手动操作装置。
背景技术：
2.现在市场上金属封闭式高压开关装置在系统带电运行中不能手动操作金属封闭式高压开关装置内的断路器，比如说zw32开关，在电动操作方式失效的情况下将无法对本地金属封闭式高压开关装置内的断路器进行分合闸及储能操作，这是一个非常大的功能缺陷，很多用户为之要求增加此功能，也就是说在系统带电的情况下可以对本地金属封闭式高压开关装置内的断路器进行分合闸及储能手动操作。
技术实现要素：
3.为了解决上述存在的问题，研发了一种金属封闭式高压开关装置的手动操作装置，在系统带电运行的情况下可以对其内断路器进行分合闸及储能手动操作。本发明提出：一种金属封闭式高压开关装置的手动操作装置，包括
4.本发明的有益效果为：本发明可在系统带电运行的情况下对金属封闭式高压开关装置内部断路器进行分合闸及储能手动操作，也可在系统不带电运行的情况下对金属封闭式高压开关装置内部断路器进行分合闸及储能手动操作，此发明完全能够满足用户要求的该手动操作。
5.1、原金属封闭式高压开关装置内部断路器进行分合闸及储能手动操作，需要先把系统停电，而后打开该金属封闭式高压开关装置的外层门，再进行对系统连锁的解锁，解锁后打开二层门，最后才能对本装置的断路器进行分合闸及储能手动操作，并且操作空间非常狭小不方便操作，而本发明所述一种金属封闭式高压开关装置的手动操作装置，从根本上优化了传统的操作方式，操作起来非常简单方便。减少了工作量，节约了工作时间，大大地提高了工作效率。
6.2、原金属封闭式高压开关装置内部断路器进行分合闸及储能手动操作的方式很不安全，一是操作空间狭窄容易发生人体碰伤事故，二是系统刚刚停电后所述装置内的高压一次带电体仍残留剩余电压。本发明所述一种金属封闭式高压开关装置的手动操作装置，操作点设置在所述金属封闭式高压开关装置的二层门上，从用电人身安全角度考虑非常安全，不需要解锁后再打开二层门再操作，外层门打开后可以直接进行所述该装置的合分闸及储能操作，这种设计研发既安全又省工。
附图说明
7.图1为本发明断路器手动操作方式结构示意图；
8.图2为本发明销轴结构示意图；
9.图3为本发明新式储能手柄结构示意图；
10.图4为本发明拉环部分结构示意图；
11.图5为本发明分闸拉杆和合闸拉杆结构示意图；
12.图6为本发明储能拉杆结构示意图；
13.图7为本发明新式分、合闸手柄结构示意图；
14.图8为本发明连接块结构示意图；
15.图9为本发明套结构示意图；
16.图10为本发明弯板结构示意图；
17.图11为本发明固定板弯板与套固定焊接的结构示意图；
18.图12为本发明新式操作手柄安装方式结构示意图；
19.图13为本发明新式手动操作装置左视图结构示意图；
20.图14为本发明新式手动操作装置示意图；
21.图15为本发明二层门手动装置正面图结构示意图；
22.图16为本发明金属封闭式高压开关装置外观正面图结构示意图；
23.图17为本发明原断路器手动操作方式结构示意图；
24.图18为本发明图14的a区放大图。
25.其中，附图标记为：1、新式储能手柄，11、储能销轴，12、储能连接块，13、储能拉杆，14、储能压簧，15、储能拉杆座，16、储能拉环，17、储能限位螺母，18、储能挡卡，19、储能锁紧螺母，20、储能调节螺母，2、新式分闸手柄，21、分闸销轴，22、分闸连接块，23、分闸拉杆，24、分闸压簧，25、分闸拉杆座，26、分闸拉环，27、分闸限位螺母，28、分闸挡卡，29、分闸锁紧螺母，30、分闸调节螺母，3、新式合闸手柄，31、合闸销轴，32、合闸连接块，33、合闸拉杆，34、合闸压簧，35、合闸拉杆座，36、合闸拉环，37、合闸限位螺母，38、合闸挡卡，39、合闸锁紧螺母，40、合闸调节螺母，4、二层门，5、弯板，51、储能套孔，52、分闸套孔，53、合闸套孔，6、原分合轴，7、原储能轴。
具体实施方式
26.一种金属封闭式高压开关装置的手动操作装置，如图1和图18所示，包括储能装置、分闸装置、合闸装置、二层门4、弯板5、储能拉环16、分闸拉环26、合闸拉环36，所述分闸装置和合闸装置通过固定轴与原分合轴6连接，储能装置与原储能轴7连接，所述二层门4上固定弯板5，弯板5上分别设置储能套孔51、分闸套孔52、合闸套孔53，储能装置、分闸装置、合闸装置分别穿过储能套孔51、分闸套孔52、合闸套孔53后分别与储能拉环16、分闸拉环26、合闸拉环36相连。
27.其中，所述储能装置包括新式储能手柄1、储能销轴11、储能连接块12、储能拉杆13、储能压簧14，所述新式储能手柄1通过储能销轴11与储能连接块12铰接，所述储能连接块12与储能拉杆13的一端丝扣连接，储能拉杆13上设置储能限位螺母17，储能压簧14套在储能拉杆13上，储能压簧14的一端与储能限位螺母17相连，储能压簧14的另一端与弯板5相连，储能拉杆13的另一端与储能拉环座15丝扣连接，储能拉环座15上设置圆孔，储能拉环16穿过圆孔。
28.其中，所述分闸装置包括新式分闸手柄2、分闸销轴21、分闸连接块22、分闸拉杆23、分闸压簧24、所述新式分闸手柄2通过分闸销轴21与分闸连接块22铰接，所述分闸连接
块22与分闸拉杆23的一端丝扣连接，分闸拉杆23上设置分闸限位螺母27，分闸压簧24套在分闸拉杆23上，分闸压簧24的一端与分闸限位螺母27相连，分闸压簧24的另一端与弯板5相连，分闸拉杆23的另一端与分闸拉环座25丝扣连接，分闸拉环座25上设置圆孔，分闸拉环26穿过圆孔。
29.其中，所述合闸装置包括新式合闸手柄3、合闸销轴31、合闸连接块32、合闸拉杆33、合闸压簧34、所述新式合闸手柄3通过合闸销轴31与合闸连接块32铰接，所述合闸连接块32与合闸拉杆33的一端丝扣连接，合闸拉杆33上设置合闸限位螺母37，合闸压簧34套在合闸拉杆33上，合闸压簧34的一端与合闸限位螺母37相连，合闸压簧34的另一端与弯板5相连，合闸拉杆33的另一端与合闸拉环座35丝扣连接，合闸拉环座35上设置圆孔，合闸拉环36穿过圆孔。
30.其中，所述储能销轴11上均分别设置2个储能挡卡18，所述储能连接块12与储能拉杆13之间的丝扣连接处设置储能锁紧螺母19。
31.其中，所述分闸销轴21上均分别设置2个分闸挡卡28，所述分闸连接块22与分闸拉杆23之间的丝扣连接处设置分闸锁紧螺母29。
32.其中，所述合闸销轴31上均分别设置2个合闸挡卡38，所述合闸连接块32与合闸拉杆33之间的丝扣连接处设置合闸锁紧螺母39。
33.储能锁紧螺母19、分闸锁紧螺母29、合闸锁紧螺母39的作用是紧固丝扣连接处；储能挡卡18、分闸挡卡28、合闸挡卡38的作用是紧固销轴与手柄拔叉的连接处。
34.其中，所述储能拉杆13上设置1个储能调节螺母20，储能调节螺母20的一端与储能限位螺母17相连，储能调节螺母20的另一端与储能压簧14相连。
35.其中，所述分闸拉杆23上设置1个分闸调节螺母30，分闸调节螺母30的一端与分闸限位螺母27相连，分闸调节螺母30的另一端与分闸压簧24相连。
36.其中，所述合闸拉杆33上设置1个合闸调节螺母40，合闸调节螺母40的一端与合闸限位螺母37相连，合闸调节螺母40的另一端与合闸压簧34相连。
37.储能调节螺母20、分闸调节螺母30、合闸调节螺母40的作用是调节储能压簧14、分闸压簧24、合闸压簧34。
38.如图17所示，所述原断路器手动操作方式，储能手柄沿a方向逆时针下压旋转一定角度松开后，所述储能手柄会自动恢复原位，这样循环连续操作多次直至储满能；分合闸手柄的分闸端沿b方向逆时针下压旋转分闸松开后，所述分合闸手柄的分闸端会自动恢复原位如图中位置；分合闸手柄的合闸端沿c方向顺时针下压旋转合闸松开后，所述分合闸手柄的合闸端会自动恢复原位如图中位置；
39.如图2所示，所述销轴用于新式储能手柄(图3)和连接块图6的φ8孔配合装配，也用于新式分合闸手柄(图7)和连接块图6的φ8孔配合装配，所述销轴两端设计有槽口用于安装档卡以限制装配件的传动；
40.如图3所示，所述新式储能手柄的设计，左端固定孔固定在断路器壳体上，右端拔叉通过图2销轴与图8连接块的φ8孔配合使用；
41.如图4所示，所述拉环部分，由两部分组成，一部分是拉环座，另一部分是拉环，拉环座一端开m6孔以连接图5拉杆一的b端和图6拉杆二的d端，另一端开圆孔以配合图中所述拉环的穿入安装，注意拉环需要穿入以后再焊接打磨抛光；
42.如图5所示的拉杆，用于所述分、合闸手柄配套装置，两端加工成m6丝扣，a端丝扣配合图8连接块，b端丝扣配合图4拉环部分的m6丝扣；
43.如图6所示的拉杆，用于所述储能手柄配套装置，两端加工成m6丝扣，c端丝扣配合图8连接块，d端丝扣配合图4拉环部分的m6丝扣；
44.如图7所示，所述新式分、合闸手柄有两个功能，一是分闸功能，二是合闸功能，其两端设计为拔叉形态，意在通过φ8销轴与图8连接块进行装配，所述新式分合闸手柄中间长条孔是为了在不改变原断路器壳体件的基础上而设计的，所述新式分合闸手柄的高度h是为了拉开与图3储能手柄的平行距离，意在二层门的手操拉环相互之间不干扰；
45.如图8所示，所述连接块起到一个桥梁的作用，丝扣端连接拉杆一的a端和拉杆二的d端，圆孔端穿入图2销轴装配于图3新式储能手柄的拔叉中间或配于图7新式分合闸手柄的拔叉中间；
46.如图9所示，所述套是焊接在图10弯板上所示套孔处，装配时穿入拉杆一和拉杆二，它的作用一是起到润滑作用，节省操作力，二是起保护作用，减少拉杆一和拉杆二表层的磨损；
47.如图10所示，所述弯板的设计有三个套孔，该套孔与图9套装配后焊接，焊接方向见图11固定板；
48.如图11所示，所述固定板是为了固定两种拉杆的抽拉方向的，它由4mm厚钢板折弯图10后与图9套焊接而成，而后所述固定板的两端焊接在二层门框的内侧箱体腔内，焊接位置及方向见图14新式手动操作装置；
49.如图12所示，所述新式操作手柄安装方式是改制后装配方式，包括图3新式储能手柄和图7新式分合闸手柄，所述新式储能手柄的安装是垂直方向，图中安装孔居下方，所述新式分合闸手柄的安装也是垂直方向，合闸端居上，分闸端居下；
50.如图13所示，所述新式手动操作装置左视图是相对于图14新式手动操作方式的主视图而言，新式储能手柄和新式分合闸手柄的操作方向相对于各自的固定轴来说，所述新式储能手柄的运动方向是逆时针，分闸手柄的运行方向是逆时针，合闸手柄的运动方向是顺时针，它们的运动方向是与图17原断路器操作方式的运动方向一致的，也就是说新式手动操作方式和原断路器手动操作方式的操作结果是相同的，所以它们各自的功能实现是保证的；
51.如图14所示，由所述新式手动操作装置俯视图可见，分合闸拉环和储能拉环是安装于外层和二层门之间，固定板图十一焊接于二层门的内侧，其它叙述内容详见图1新式手动操作装置a区放大图；
52.如图1所示，所述新式手动操作装置a区放大图是来源于图14新式手动操作装置的放大图，该新式手动操作装置由1件新式储能手柄、6件挡卡、3件销轴、3件连接块、3套锁紧螺母含平弹垫、1件拉杆二、1件新式分合闸手柄、2件拉杆一、3套调节螺母含平弹垫、3套限位螺母含1只平垫/件、3件压簧、1件固定板及3件拉环部分组成，配合原储能轴、原分合轴及二层门进行调节装配；
53.如图15所示，所述二层门手动装置正面图，表述了新式手动操作点拉环的位置；
54.如图16所示，从所述金属封闭式高压开关装置外观正面图可以看出，本发明研制的新式手动操作装置对原金属封闭式高压开关装置外观没有任何影响。
55.装配说明：
56.装配所述图14新式手动操作装置时，如图13所示，应注意调整3件压簧的长度以适应3件拉杆的自动恢复力度和拉伸长度，调整好后按图1新式手动操作装置a区放大图所示上紧限位螺母，其它装配方式参照图1新式手动操作装置a区放大图。
57.操作原理：
58.储能操作。需要手动储能的时候，首先解锁所述金属封闭式高压开关装置外观正面图图16外层门的专用锁，再打开该装置的外层门，而后拉动储能拉环向箭头方向图13所示，拉不动时松开，复位后再次拉动，循环多次操作，听到咔嚓声储满能为止，储能完成；
59.分闸操作。需要手动分闸的时候，首先解锁所述金属封闭式高压开关装置外观正面图图16外层门的专用锁，再打开该装置的外层门，而后拉动分闸拉环向箭头方向图13所示，感觉或听到分闸声后便松开，分闸完成；
60.合闸操作。需要手动合闸的时候，首先解锁所述金属封闭式高压开关装置外观正面图图16外层门的专用锁，再打开该装置的外层门，而后拉动合闸拉环向箭头方向图13所示，感觉或听到合闸声后便松开，合闸完成。
61.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
