带有补风风幕的吸油烟机的制作方法
1.本发明属于通风领域，具体涉及带有补风风幕的吸油烟机。
背景技术：
2.现有的吸油烟机没有室外空气补风，当门窗紧闭时，油烟很难排出，集烟罩距离灶台较高，拢烟效果不好，油烟容易扩散，用户体验较差。目前有带风幕的吸油烟机专利，但是没有室外空气补风，即使有补风，冬季冷空气没有被加热，风幕有冷风感。中国专利《带有补风内循环风幕的吸油烟机》（申请号202211133422.7）虽然有补风，但换热通道面积小，加热量不够，在严寒地区，冬季风幕还是有冷风感。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供带有补风风幕的吸油烟机，它可以向室内补风，集烟罩带有风幕，可以阻挡油烟外溢扩散，拢烟效果好，换热通道换热面积大，冬季风幕没有冷风感。
4.本发明的解决方案是：带有补风风幕的吸油烟机包括外壳、内壳、集烟罩、油烟过滤器、集油盘、排烟风机、风幕风机、换热箱、排烟室、新风室、风幕风机出风腔、静压箱、风幕送风道、风幕出风口，其特征是，内壳固定在外壳内，两者在集烟罩处间隔形成风幕送风道，集烟罩位于壳体底部，它的外围三个边带有风幕送风道，口底部三边沿口带有风幕出风口；集烟罩的内壳顶部带有油烟进风口，在油烟进风口的下方装有集油盘，油烟过滤器装在油烟进风口的下方并放在集油盘上；油烟进风口的上方是外壳、内壳、隔板围成的换热箱，换热箱包括排烟风道、换热通道，排烟风道由隔板围成，它有一个或多个排烟风道，换热通道由内壳、隔板间隔形成，它有一条或多条换热通道，油烟进风口接排烟风道的的下方，高温油烟通过排烟风道，室外冷空气通过换热通道，两者通过隔板换热；外壳、内壳围成排烟室，它位于壳体、换热箱的排烟风道上方，带有排烟口，与排烟风道连通，排烟风机装在排烟室内，位于换热箱的排烟风道上方，其出风口接排烟口，其吸风口接排烟风道；外壳、内壳围成新风室，它位于壳体、换热箱的上方，带有新风口，风幕风机装在新风室内，位于壳体、换热箱的上方，其出风口接风幕风机出风腔，其吸风口接新风室；外壳、内壳围成风幕风机出风腔，位于新风室的下方，与风幕风机出风口连通，在其底部带有换热通道进风口、静压箱进风口，在两个口部带有板式风阀；外壳、内壳围成静压箱，其进风口接风幕风机出风腔、换热通道出风口，出风口接风幕送风道；内壳、隔板围成换热通道，它带有换热通道进风口、换热通道出风口，换热通道进风口接风幕风机出风腔，换热通道出风口接静压箱；排烟风机、风幕风机采用同轴电机，排烟风机的风量大于风幕风机的风量。
5.在温暖季节或夏季，室外空气不需要加热，板式风阀将换热通道进风口关闭，静压箱进风口打开，室外空气从新风口进入新风室，风幕风机将室外空气送入风幕风机出风腔，再通过静压箱进风口进入静压箱，然后进入风幕送风道，最后从集烟罩上的风幕出风口喷出，在灶台上方与墙面之间形成一个封闭的三面风幕，将烹调废气包围其中，有效的阻止油烟外溢和扩散，达到较佳的拢烟效果。烹调废气经过油烟过滤器、油烟进风口、换热箱中的
排烟风道、排烟室、排烟风机、排烟口，排至烟道或室外。
6.在寒冷季节，由于室外空气较冷，形成的风幕也较冷，为了防止吹冷风的感觉，板式风阀将换热通道进风口打开，静压箱进风口关闭，室外冷空气从从新风口进入新风室，风幕风机将室外空气送入风幕风机出风腔，再从换热通道进风口进入换热箱的换热通道内，高温烹调油烟通过换热箱的排烟风道，两者通过隔板热交换，室外冷空气被加热，温度提高，通过换热通道出风口进入静压箱，然后进入风幕送风道，最后从集烟罩上的风幕出风口喷出，在灶台上方与墙面之间形成一个封闭的三面风幕，将烹调废气包围其中，有效的阻止油烟外溢和扩散，达到较佳的拢烟效果，风幕没有冷风感，用户体验良好，由于油烟的热能得到回收利用，它是一款节能的吸油烟机。烹调废气经过油烟过滤器、油烟进风口、换热箱中的排烟风道、排烟室、排烟风机、排烟口，排至烟道或室外。
附图说明
7.图1是带有补风风幕的吸油烟机构造平面图1图2是带有补风风幕的吸油烟机构造立面图1图3是图2的剖面图1-1图4是图2的剖面图2-2图5是带有补风风幕的吸油烟机构造立面图2图6是图5的剖面图3-3附图标记说明：1、外壳，2、排烟风机，3、风幕风机，4、同轴电机，5、排烟室，6、排烟口，7、新风室，8、新风口，9、风幕风机出风腔，10、板式风阀，11、板式风阀手柄，12、静压箱，13、换热箱，14、内壳，15、风幕送风道，16、风幕出风口，17、集烟罩，18、油烟过滤器，19、集油盘，20、托架，21、换热通道进风口，22、静压箱进风口，23、换热通道，24、换热通道出风口， 25、油烟进风口，26、隔板，27、排烟风道，28、防风短路挡板，29、导流板。
具体实施方式
8.图1、2、3、4中，带有补风风幕的吸油烟机包括外壳1、内壳14、集烟罩17、油烟过滤器18、集油盘19、排烟风机2、风幕风机3、换热箱13、排烟室5、新风室7、风幕风机出风腔9、静压箱12、风幕送风道15、风幕出风口16，其特征是，内壳14固定在外壳1内，两者在集烟罩17处间隔形成风幕送风道15，集烟罩17位于壳体底部，它的外围三个边带有风幕送风道15，口底部三边沿口带有风幕出风口16；集烟罩17的内壳顶部带有油烟进风口25，在油烟进风口25的下方装有集油盘19，油烟过滤器18装在油烟进风口25的下方并放在集油盘19上；油烟进风口25的上方是外壳1、内壳14、隔板26围成的换热箱13，换热箱13包括排烟风道27、换热通道23，排烟风道27由隔板26围成，它有一个或多个排烟风道27，换热通道23由内壳14、隔板26间隔形成，它有一条或多条换热通道23，排烟风道27、换热通道23越多，换热效果越好，冷空气被加热的温度也越高，油烟进风口25接排烟风道27的下方，高温油烟通过排烟风道27，室外冷空气通过换热通道23，两者通过隔板26换热，高温油烟与冷空气换热后，凝结成油和水，流入集油盘19上；外壳1、内壳14围成排烟室5，它位于壳体、换热箱13的排烟风道27上方，带有排烟口6，与排烟风道27连通，排烟风机2装在排烟室5内，位于换热箱13的排烟风
道27上方，其出风口接排烟口6，其吸风口接排烟风道27；外壳1、内壳14围成新风室7，它位于壳体、换热箱13的上方，带有新风口8，风幕风机3装在新风室7内，位于壳体、换热箱13的上方，其出风口接风幕风机出风腔9，其吸风口接新风室7；外壳1、内壳14围成风幕风机出风腔9，位于新风室7的下方，与风幕风机3出风口连通，在其底部带有换热通道进风口21、静压箱进风口22，在两个口部带有板式风阀10，它带有可转动阀页的板式风阀手柄11；外壳1、内壳14围成静压箱12，其进风口接风幕风机出风腔9、换热通道出风口24，出风口接风幕送风道15；内壳1、隔板26围成换热通道23，它带有换热通道进风口21、换热通道出风口24，换热通道进风口21接风幕风机出风腔9，换热通道出风口24接静压箱12；排烟风机2、风幕风机3采用同轴电机4，排烟风机2的风量大于风幕风机3的风量，可保持厨房内部为负压状态，阻止油烟向室内扩散。
9.外壳1、内壳14、隔板26宜采用不锈钢板，风幕出风口23，其风口宽度宜在10mm至50mm之间，可装调节风口，用于调节送风角度和宽度，风幕送风速度不宜超过5m/s，送风量不宜超过1000m3/h，风量过大容易引起噪音和吹风感。油烟过滤器18宜采用丝网高效过滤器。在静压箱进风口22正下方集烟罩17风幕送风道15的进风口处有一块防风短路挡板28，它可以防止送风短路。该吸油烟机体积较大，可做成三段：排烟室5、新风室7、排烟风机2、风幕风机3段；换热箱13、静压箱12、风幕风机出风腔9段；集烟罩19段。三段为分体式，可以现场拼接，固定在墙面和顶板上。
10.在温暖季节或夏季，室外空气不需要加热，板式风阀10将换热通道进风口21关闭，静压箱进风口22打开，室外空气从新风口8进入新风室7，风幕风机3将室外空气送入风幕风机出风腔9，再通过静压箱进风口22进入静压箱12，然后进入风幕送风道15，最后从集烟罩17上的风幕出风口16喷出，在灶台上方与墙面之间形成一个封闭的三面风幕，将烹调废气包围其中，有效的阻止油烟外溢和扩散，达到较佳的拢烟效果。烹调废气经过油烟过滤器18、油烟进风口25、换热箱13中的排烟风道27、排烟室5、排烟风机2、排烟口6，排至烟道或室外。
11.在寒冷季节，由于室外空气较冷，形成的风幕也较冷，为了防止吹冷风的感觉，板式风阀10将换热通道进风口21打开，静压箱进风口22关闭，室外冷空气从从新风口8进入新风室7，风幕风机3将室外空气送入风幕风机出风腔9，再从换热通道进风口21进入换热箱13的换热通道23内，高温烹调油烟通过换热箱13的排烟风道27，两者通过隔板26热交换，室外冷空气被加热，温度提高，通过换热通道出风口24进入静压箱12，然后进入风幕送风道15，最后从集烟罩17上的风幕出风口16喷出，在灶台上方与墙面之间形成一个封闭的三面风幕，将烹调废气包围其中，有效的阻止油烟外溢和扩散，达到较佳的拢烟效果，风幕没有冷风感，用户体验良好。烹调废气经过油烟过滤器18、油烟进风口25、换热箱13中的排烟风道27、排烟室5、排烟风机2、排烟口6，排至烟道或室外。
12.图5、6中，静压箱12的体积较上图有所减少，在集烟罩17上方与外壳1之间形成静压箱12，室外冷空气经过换热箱13加热后，从底部换热通道出风口24进入静压箱12，经过导流板29进入风幕送风道15，最后从集烟罩17上的风幕出风口16喷出。
13.以上所述，仅是本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明做任何形式上的限制。依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明的保护范围。
