一种危险化学品供应稳压装置的制作方法
1.本实用新型涉及稳压设备技术领域，具体为一种危险化学品供应稳压装置。
背景技术：
2.化学品一般都具有腐蚀性、易燃等特性，同时还要求其中不得有其它金属离子析出。目前，现有的化学品供应设备通常利用气动隔膜泵提供动力，将化学品供应至设备端使用。由于隔膜泵是通过间歇推动泵内的膜片将化学品输送至需求端的，在工作过程中，隔膜会往复地做周期性动作，达到泵内化学品一进一出的目的，会导致化学品供应时管道内的压力出现脉冲式变化，导致需求端会出现压力不稳定的情况。有些设备中由于对化学品的压力稳定性要求较高，当化学品的供应压力出现较大波动时，会对工艺的稳定性造成影响。
3.现有的供应稳压装置存在拆装更换不便的问题，有鉴于此，现设计一种危险化学品供应稳压装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种危险化学品供应稳压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的供应稳压装置存在拆装更换不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种危险化学品供应稳压装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有下容器，所述下容器顶部连接有安装块，安装块顶部连接有上容器，安装块中部贯通开设有连通槽，连通槽内壁面开设有安装槽，安装槽内固定连接有弹性膜片，上容器的下端外侧、下容器的上端外侧均固定连接有密封块，安装块的顶部内与底部内均开设有密封槽，上容器一侧固定连接有稳压管，下容器的两侧分别固定连接有进料管和排料管，下容器内底面固定连接有隔板。
6.优选的，所述下容器顶部、上容器底部均为开口结构。
7.优选的，所述密封块的上端与下端均为环形结构，且密封块靠近安装块一侧的表面通过螺纹结构与密封槽内壁面相连接。
8.优选的，所述稳压管、进料管与排料管上均安装有阀门。
9.优选的，所述隔板长度与下容器内径长度相匹配，下容器内腔通过隔板形成“n”型结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该危险化学品供应稳压装置通过设置安装块实现上容器与下容器之间的固定连接，上容器用于通入稳压气体，下容器用于通入化学品，通过弹性膜片可有效保证化学品的供应压力相对稳定，且便于对弹性膜片更换，该危险化学品供应稳压装置结构合理，维护方便，保证了工艺的稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型一种危险化学品供应稳压装置正面结构剖视图；
12.图2为本实用新型一种危险化学品供应稳压装置正面结构示意图；
13.图3为本实用新型一种危险化学品供应稳压装置分解时的正面结构剖视图；
14.图4为本实用新型一种危险化学品供应稳压装置的安装块俯视结构示意图；
15.图5为本实用新型一种危险化学品供应稳压装置的下容器俯视结构示意图。
16.图中：1、底座，2、下容器，3、安装块，4、上容器，5、连通槽，6、安装槽，7、弹性膜片，8、密封块，9、密封槽，10、稳压管，11、进料管，12、排料管，13、阀门，14、隔板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种危险化学品供应稳压装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有下容器2，下容器2顶部连接有安装块3，安装块3顶部连接有上容器4，下容器2顶部、上容器4底部均为开口结构，安装块3中部贯通开设有连通槽5，通过连通槽5实现上容器4内腔与下容器2内腔的连通，连通槽5内壁面开设有安装槽6，安装槽6内固定连接有弹性膜片7，弹性膜片7可采用pfa塑料膜片，pfa塑料膜片具有优异的耐高温、耐低温、耐化学腐蚀、高绝缘、不粘性等特性，安装槽6为环形结构，通过安装槽6用于固定弹性膜片7，并且在弹性膜片7损坏后，可更换新的弹性膜片7，其中，弹性膜片7可通过胶合连接固定在安装槽6内，通过弹性膜片7可对连通槽5内腔分隔，从而实现了上容器4腔体与下容器2腔体2之间的分隔作用，上容器4的下端外侧、下容器2的上端外侧均固定连接有密封块8，安装块3的顶部内与底部内均开设有密封槽9，密封块8的上端与下端均为环形结构，且密封块8靠近安装块3一侧的表面通过螺纹结构与密封槽9内壁面相连接，密封槽9为环形结构，通过密封块8与密封槽9的作用，可实现上容器4、安装块3与下容器2之间的固定连接，并且密封块8具有密封作用，从而实现上容器4内腔、连通槽5与下容器2内腔之间的密封，上容器4一侧固定连接有稳压管10，通过稳压管10可将稳压气体输入到上容器4内，稳压气体可为氮气等惰性气体，下容器2的两侧分别固定连接有进料管11和排料管12，通过进料管11同于将隔膜泵输送的化学品通入到下容器2内，通过排料管12可排出下容器2内的化学品，稳压管10、进料管11与排料管12上均安装有阀门13，下容器2内底面固定连接有隔板14，隔板14长度与下容器2内径长度相匹配，下容器2内腔通过隔板14形成“n”型结构，这样有效延长了化学品在下容器2内腔的运输路径，并通过弹性膜片7更好的保证化学品的供应压力相对稳定。
19.工作原理：在使用该危险化学品供应稳压装置时，先将两组密封块8通过转动连接于两组密封槽9内，以此实现上容器4、安装块3与下容器2之间的依次固定连接，通过稳压管10将惰性气体适量输送到上容器4内，并且关闭稳压管10上的阀门13，将进料管11与隔膜泵输送的化学品管道相连接，当化学品通过进料管11送入下容器2内时，根据化学品的供应压力与上容器4内稳压气体的压力的实际情况，可对弹性膜片7向上挤压或向下吸附，从而使得化学品在连通槽5内的容积相应的减小或增大，进而实现保证化学品的供应压力相对稳定，以上为本危险化学品供应稳压装置工作过程。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种危险化学品供应稳压装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部固定连接有下容器（2），其特征在于：所述下容器（2）顶部连接有安装块（3），安装块（3）顶部连接有上容器（4），安装块（3）中部贯通开设有连通槽（5），连通槽（5）内壁面开设有安装槽（6），安装槽（6）内固定连接有弹性膜片（7），上容器（4）的下端外侧、下容器（2）的上端外侧均固定连接有密封块（8），安装块（3）的顶部内与底部内均开设有密封槽（9），上容器（4）一侧固定连接有稳压管（10），下容器（2）的两侧分别固定连接有进料管（11）和排料管（12），下容器（2）内底面固定连接有隔板（14）。2.根据权利要求1所述的一种危险化学品供应稳压装置，其特征在于：所述下容器（2）顶部、上容器（4）底部均为开口结构。3.根据权利要求1所述的一种危险化学品供应稳压装置，其特征在于：所述密封块（8）的上端与下端均为环形结构，且密封块（8）靠近安装块（3）一侧的表面通过螺纹结构与密封槽（9）内壁面相连接。4.根据权利要求1所述的一种危险化学品供应稳压装置，其特征在于：所述稳压管（10）、进料管（11）与排料管（12）上均安装有阀门（13）。5.根据权利要求1所述的一种危险化学品供应稳压装置，其特征在于：所述隔板（14）长度与下容器（2）内径长度相匹配，下容器（2）内腔通过隔板（14）形成“n”型结构。
技术总结
本实用新型公开了一种危险化学品供应稳压装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有下容器，所述下容器顶部连接有安装块，安装块顶部连接有上容器，安装块中部贯通开设有连通槽，连通槽内壁面开设有安装槽，安装槽内固定连接有弹性膜片，上容器的下端外侧、下容器的上端外侧均固定连接有密封块，安装块的顶部内与底部内均开设有密封槽，上容器一侧固定连接有稳压管。该危险化学品供应稳压装置通过设置安装块实现上容器与下容器之间的固定连接，上容器用于通入稳压气体，下容器用于通入化学品，通过弹性膜片可有效保证化学品的供应压力相对稳定，且便于对弹性膜片更换，该危险化学品供应稳压装置结构合理，维护方便，保证了工艺的稳定性。艺的稳定性。艺的稳定性。
