一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头的制作方法
1.本发明属于保温板生产技术领域，尤其涉及一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头。
背景技术：
2.目前在大多数的生产领域中都会使用到混合喷头，比如液体与液体的混合，气体与液体的混合，但是目前使用到的混合喷头大多数都是单向喷淋，需要将两种混合物的喷头合并在一起进行喷淋，在保温板的生产中会使用到聚氯酯混合喷头将涂料喷洒到保温板的表面，从而完成保温板的生产。
3.现有的混合喷头由于是单向喷淋，因此在喷淋时无法根据保温板的大小改变喷洒面积，从而导致过大的保温板需要进行反复喷淋，但是此时保温板上喷淋过的部分可能会被再次喷淋，从而导致保温板上喷涂的涂料厚度不均匀，对保温板的生产造成一定的影响，同时涂料在喷涂后，如果不对喷淋口进行疏通处理，等到涂料干燥后能会对喷淋口造成堵塞，下次喷涂时，会影响到喷淋的均匀性，同时也会影响混合喷头的喷淋效率，为此提供了一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，包括壳体与喷淋盒，所述壳体的上表面固定安装有连接杆，所述壳体的上表面设置有散热孔，所述壳体的内壁上固定安装有隔板，所述喷淋盒的内壁上设置有扩展组件与疏通组件，所述隔板的上表面设置有驱动组件；
6.所述扩展组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端与喷淋盒的内壁转动连接，所述双向螺纹杆的另一端延伸至喷淋盒的侧壁外，所述双向螺纹杆的另一端固定安装有转盘。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述双向螺纹杆的外表面螺纹安装有两个螺纹套，所述螺纹套的下表面固定安装有扩展盒，所述扩展盒的下表面设置有喷料口，所述喷淋盒的下表面设置有喷淋口，所述喷料口与喷淋口大小相同，所述双向螺纹杆的外表面固定安装有第一锥齿轮。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述疏通组件包括移动板，所述移动板的上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与喷淋盒的内壁固定连接，所述移动板的下表面固定安装有疏通针，所述疏通针与喷淋口的大小适配，所述喷淋盒的底面内壁上转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端贯穿于移动板，所述往复丝杠的一端延伸至移动板的上表面外，所述往复丝杠的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接组件包括连接套，所述连接套的下表面与喷淋盒的上表面固定连接，所述连接套的外表面固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定安装有固定板，所述固定板的侧壁上固定安装有插销，所述插销的一端贯穿于限位弹簧且延伸至连接套内。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述驱动组件包括马达，所述马达的上表面于壳体的内壁固定连接，所述马达的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端与隔板的上表面转动连接，所述转动杆的外表面固定安装有第一齿链轮，所述隔板的上表面固定安装有气泵，所述气泵的输出端设置有气动组件。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述气动组件包括三通接头，所述三通接头的一端与气泵的输出端固定连接，所述三通接头的另外两端分别固定安装有第一气管与第二气管，所述第一气管与第二气管的一端均连通安装有第二密封板，所述第二密封板的下表面固定安装有嵌入管，所述嵌入管的外表面固定安装有限位环，所述嵌入管通过限位环设置有转动组件。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述转动组件包括转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有转动环，所述转动柱通过转动环与隔板的内壁转动连接，所述转动柱的一端延伸至隔板的上表面外，所述转动柱的一端固定安装有第一密封板，所述转动柱的外表面固定安装有第二齿链轮，所述第二齿链轮与第一齿链轮的外表面啮合安装有齿链，所述转动柱的另一端延伸至隔板的下表面往外，所述转动柱的另一端设置有混料组件，所述转动柱的内部设置为空心状。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述混料组件包括转动管，所述转动管的一端与转动柱的另一端固定连接，所述转动管的外表面连通安装有连接管，连接管的一端连通安装有搅动板，所述搅动板的内壁设置有中空，所述搅动板的外表面设置有出气口，所述转动管的内壁上设置有刮料组件。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述刮料组件包括刮环上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至转动管的内部，所述支撑杆的一端固定安装有升降板，所述升降板的外表面与转动管的内壁紧密贴合。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述刮环的侧壁上固定安装有滑块，所述壳体的内壁上设置有滑槽，所述滑槽的内壁上固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与滑块的下表面固定连接，所述壳体的下表面连通安装有出料管，所述出料管的外表面设置有卡槽，卡槽与插销的大小适配。
25.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
26.1、本发明中，通过设置有扩展组件与疏通组件，当需要对喷头的喷洒面积进行调节时，通过转盘使双向螺纹杆进行旋转，此时双向螺纹杆会通过表面的螺纹使两个螺纹套往双向螺纹杆两端的方向进行移动，此时螺纹套带动扩展盒从喷淋盒中移出，进而增加喷淋盒的喷淋面积，在双向螺纹杆转动的同时也会带动第一锥齿轮进行旋转，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，因此会通过第二锥齿轮的转动带动往复丝杠进行旋转，此时移动板在往复丝杠的螺纹与伸缩杆的限位下发生位移，通过疏通针对喷淋盒下表面的喷淋口
进行疏通，调节喷淋面积的同时也可以对喷淋盒进行疏通，一方面扩大了喷洒面积，另一方面也避免喷淋盒7发生堵塞，对喷淋效果产生影响，在二者的相辅相成下提高聚氯酯喷头的喷洒均匀性，同时也提高了聚氯酯喷头的喷洒效率，并且也进一步提高保温板的生产的效率，降低保温板的生产工期。
27.2、本发明中，通过设置有气动组件、混料组件与刮料组件，气泵通过三通接头使气体分别从第一气管与第二气管高压冲入转动柱内，在高压气体在转动管内流动时，也会对升降板产生一定的作用力，从而使升降板在高压气体的作用下通过支撑杆带动刮环往喷淋盒的方向移动，此时的弹簧杆呈现压缩状态，当聚氯酯喷头停止工作后，弹簧杆会通过滑块带动刮环向上移动，从而利用刮环对出料管内壁上的涂料进行刮除，由于第二齿链轮与第一齿链轮是通过齿链进行连接的，因此在第一齿链轮高速旋转的情况下会通过齿链也带动第二齿链轮进行高速旋转，进而使第二齿链轮通过转动柱带动转动管在壳体的腔内进行高速转动，此时转动管会通过连接管带动搅动板进行高速转动，转动管内的气体会通过连接管从搅动板的出气口喷出，在搅动板与高压气体的双重作用下将从第一进料管与第二进料管进入的涂料快速进行混合，进一步提高混料的速率，同时也提高混料的均匀性，同时喷头结束工作后自动对出料管进行清理，避免内部涂料干燥后将出料口堵塞，从而影响到涂料的喷洒效率。
28.3、本发明中，通过设置有连接组件，通过连接杆将装置固定在保温板的生产线上，然后将需要混合喷洒的涂料通过不同的管道分别与第一进料管与第二进料管进行连接，然后将喷淋盒上表面的连接套套装在出料管上，将喷淋盒上表面的连接套套装在出料管上，当连接套移动到一定位置后，限位弹簧会通过固定板带动插销的一端插入出料管外表面的卡槽内，从而将喷淋盒与壳体进行连接，便于对聚氯酯喷头进行更换，避免聚氯酯喷头长期使用后会影响喷涂效果，从而对保温板的生产造成一定的影响，进而造成保温板的浪费，并且该连接结构简单，便于操作。
附图说明
29.图1为一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头的立体结构示意图。
30.图2为一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头中的内部结构示意图。
31.图3为一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头中a处的放大结构示意图。
32.图4为一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头中转动组件、混料组件与气动组件的立体结构示意图。
33.图5为一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头中刮料组件的立体结构示意图。
34.图6为一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头中扩展组件的分解结构示意图。
35.图7为一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头中疏通组件的立体结构示意图。
36.图例说明：
37.1、壳体；2、连接杆；3、散热孔；4、第一进料管；5、出料管；6、连接组件；61、连接套；62、限位弹簧；63、固定板；64、插销；7、喷淋盒；8、第二进料管；9、驱动组件；91、马达；92、转动杆；93、第一齿链轮；94、齿链；10、隔板；11、气泵；12、转动组件；121、转动柱；122、转动环；123、第二齿链轮；124、第一密封板；13、混料组件；131、转动管；132、搅动板；133、出气口；14、刮料组件；141、刮环；142、支撑杆；143、升降板；144、滑块；15、扩展组件；151、双向螺纹杆；152、转盘；153、扩展盒；154、螺纹套；155、第一锥齿轮；156、喷料口；16、疏通组件；161、移动板；162、伸缩杆；163、疏通针；164、往复丝杠；165、第二锥齿轮；17、滑槽；18、弹簧杆；19、气动组件；191、三通接头；192、第一气管；193、第二密封板；194、嵌入管；195、限位环；196、第二气管；20、喷淋口。
具体实施方式
38.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
39.在本技术中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施方式”、“其他实施方式”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本技术中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。
41.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，包括壳体1与喷淋盒7，所述壳体1的上表面固定安装有连接杆2，所述壳体1的上表面设置有散热孔3，所述壳体1的内壁上固定安装有隔板10，所述喷淋盒7的内壁上设置有扩展组件15与疏通组件16，所述隔板10的上表面设置有驱动组件9；
42.所述扩展组件15包括双向螺纹杆151，所述双向螺纹杆151的一端与喷淋盒7的内壁转动连接，所述双向螺纹杆151的另一端延伸至喷淋盒7的侧壁外，所述双向螺纹杆151的另一端固定安装有转盘152，所述双向螺纹杆151的外表面螺纹安装有两个螺纹套154，所述螺纹套154的下表面固定安装有扩展盒153，所述扩展盒153的下表面设置有喷料口156，所述喷淋盒7的下表面设置有喷淋口20，所述喷料口156与喷淋口20大小相同，所述双向螺纹杆151的外表面固定安装有第一锥齿轮155，所述连接组件6包括连接套61，所述连接套61的下表面与喷淋盒7的上表面固定连接，所述连接套61的外表面固定安装有限位弹簧62，所述
限位弹簧62的一端固定安装有固定板63，所述固定板63的侧壁上固定安装有插销64，所述插销64的一端贯穿于限位弹簧62且延伸至连接套61内。
43.其具体实施例为：通过连接杆2将装置固定在保温板的生产线上，然后将需要混合喷洒的涂料通过不同的管道分别与第一进料管4与第二进料管8进行连接，然后将喷淋盒7上表面的连接套61套装在出料管5上，当连接套61移动到一定位置后，限位弹簧62会通过固定板63带动插销64的一端插入出料管5外表面的卡槽内，从而将喷淋盒7与壳体1进行连接，当需要对喷头的喷洒面积进行调节时，通过转盘152使双向螺纹杆151进行旋转，此时双向螺纹杆151会通过表面的螺纹使两个螺纹套往双向螺纹杆151两端的方向进行移动，此时螺纹套154带动扩展盒153从喷淋盒7中移出，进而增加喷淋盒7的喷淋面积，扩展盒153还没有从喷淋盒7内移动出来时，扩展盒153下表面的喷料口156与喷淋盒下表面的喷淋口20是对齐状态，从而不会影响到喷淋盒7原本的喷淋面积。
44.所述疏通组件16包括移动板161，所述移动板161的上表面固定安装有伸缩杆162，所述伸缩杆162的一端与喷淋盒7的内壁固定连接，所述移动板161的下表面固定安装有疏通针163，所述疏通针163与喷淋口20的大小适配，所述喷淋盒7的底面内壁上转动安装有往复丝杠164，所述往复丝杠164的一端贯穿于移动板161，所述往复丝杠164的一端延伸至移动板161的上表面外，所述往复丝杠164的一端固定安装有第二锥齿轮165，所述第二锥齿轮165与第一锥齿轮155啮合连接。
45.其具体实施例为：在双向螺纹杆151转动的同时也会带动第一锥齿轮155进行旋转，由于第一锥齿轮155与第二锥齿轮165啮合连接，因此会通过第二锥齿轮165的转动带动往复丝杠164进行旋转，此时移动板161在往复丝杠164的螺纹与伸缩杆162的限位下发生位移，通过疏通针163对喷淋盒7下表面的喷淋口20进行疏通，扩展盒153在双向螺纹杆151上移动的距离所需要转动的圈数正好可以使移动板161在往复丝杠164的外表面上下移动一回，即扩展盒153移动到喷淋盒7外时，移动板161带动疏通针163对喷淋口20疏通后再次回到往复丝杠164的上方，从而可以避免对喷淋产生影响。
46.所述驱动组件9包括马达91，所述马达91的上表面于壳体1的内壁固定连接，所述马达91的输出端固定安装有转动杆92，所述转动杆92的一端与隔板10的上表面转动连接，所述转动杆92的外表面固定安装有第一齿链轮93，所述隔板10的上表面固定安装有气泵11，所述气泵11的输出端设置有气动组件19，所述转动组件12包括转动柱121，所述转动柱121的外表面固定安装有转动环122，所述转动柱121通过转动环122与隔板10的内壁转动连接，所述转动柱121的一端延伸至隔板10的上表面外，所述转动柱121的一端固定安装有第一密封板124，所述转动柱121的外表面固定安装有第二齿链轮123，所述第二齿链轮123与第一齿链轮93的外表面啮合安装有齿链94，所述转动柱121的另一端延伸至隔板10的下表面往外，所述转动柱121的另一端设置有混料组件13，所述转动柱121的内部设置为空心状，所述混料组件13包括转动管131，所述转动管131的一端与转动柱121的另一端固定连接，所述转动管131的外表面连通安装有连接管，连接管的一端连通安装有搅动板132，所述搅动板132的内壁设置有中空，所述搅动板132的外表面设置有出气口133，所述转动管131的内壁上设置有刮料组件14
47.其具体实施例为：通过马达91带动转动杆92进行高速旋转，从而带动第一齿链轮93也进行高速旋转，由于第二齿链轮123与第一齿链轮93是通过齿链94进行连接的，因此在
第一齿链轮93高速旋转的情况下会通过齿链94也带动第二齿链轮123进行高速旋转，进而使第二齿链轮123通过转动柱121带动转动管131在壳体1的腔内进行高速转动，此时转动管131会通过连接管带动搅动板132进行高速转动，转动管131内的气体会通过连接管从搅动板132的出气口133喷出，在搅动板132与高压气体的双重作用下将从第一进料管4与第二进料管8进入的涂料快速进行混合，混合后的聚氯酯涂料会通过出料管流到喷淋盒内，然后从喷淋盒下表面的喷淋口喷到保温板上。
48.所述气动组件19包括三通接头191，所述三通接头191的一端与气泵11的输出端固定连接，所述三通接头191的另外两端分别固定安装有第一气管192与第二气管196，所述第一气管192与第二气管196的一端均连通安装有第二密封板193，所述第二密封板193的下表面固定安装有嵌入管194，所述嵌入管194的外表面固定安装有限位环195，所述嵌入管194通过限位环195设置有转动组件12，所述刮料组件14包括刮环141上表面固定安装有支撑杆142，所述支撑杆142的一端延伸至转动管131的内部，所述支撑杆142的一端固定安装有升降板143，所述升降板143的外表面与转动管131的内壁紧密贴合，所述刮环141的侧壁上固定安装有滑块144，所述壳体1的内壁上设置有滑槽17，所述滑槽17的内壁上固定安装有弹簧杆18，所述弹簧杆18的一端与滑块144的下表面固定连接，所述壳体1的下表面连通安装有出料管5，所述出料管5的外表面设置有卡槽，卡槽与插销64的大小适配。
49.其具体实施例为：气泵11通过三通接头191使气体分别从第一气管192与第二气管196高压冲入转动柱121内，在高压气体在转动管131内流动时，也会对升降板143产生一定的作用力，从而使升降板143在高压气体的作用下通过支撑杆142带动刮环141往喷淋盒7的方向移动，此时的弹簧杆18呈现压缩状态，当聚氯酯喷头停止工作后，弹簧杆18会通过滑块144带动刮环141向上移动，从而利用刮环141对出料管5内壁上的涂料进行刮除。
50.工作原理：通过连接杆2将装置固定在保温板的生产线上，然后将需要混合喷洒的涂料通过不同的管道分别与第一进料管4与第二进料管8进行连接，然后将喷淋盒7上表面的连接套61套装在出料管5上，当连接套61移动到一定位置后，限位弹簧62会通过固定板63带动插销64的一端插入出料管5外表面的卡槽内，从而将喷淋盒7与壳体1进行连接，通过马达91带动转动杆92进行高速旋转，从而带动第一齿链轮93也进行高速旋转，由于第二齿链轮123与第一齿链轮93是通过齿链94进行连接的，因此在第一齿链轮93高速旋转的情况下会通过齿链94也带动第二齿链轮123进行高速旋转，进而使第二齿链轮123通过转动柱121带动转动管131在壳体1的腔内进行高速转动，此时转动管131会通过连接管带动搅动板132进行高速转动，气泵11通过三通接头191使气体分别从第一气管192与第二气管196高压冲入转动柱121内，然后从转动柱121冲入转动管131内，然后转动管131内的气体会通过连接管从搅动板132的出气口133喷出，在搅动板132与高压气体的双重作用下将从第一进料管4与第二进料管8进入的涂料快速进行混合，混合后的聚氯酯涂料会通过出料管5流到喷淋盒7内，然后从喷淋盒7下表面的喷淋口20喷到保温板上，在高压气体在转动管131内流动时，也会对升降板143产生一定的作用力，从而使升降板143在高压气体的作用下通过支撑杆142带动刮环141往喷淋盒7的方向移动，此时的弹簧杆18呈现压缩状态，当聚氯酯喷头停止工作后，弹簧杆18会通过滑块144带动刮环141向上移动，从而利用刮环141对出料管5内壁上的涂料进行刮除，当需要对喷头的喷洒面积进行调节时，通过转盘152使双向螺纹杆151进行旋转，此时双向螺纹杆151会通过表面的螺纹使两个螺纹套往双向螺纹杆151两端的方
向进行移动，此时螺纹套154带动扩展盒153从喷淋盒7中移出，进而增加喷淋盒7的喷淋面积，在双向螺纹杆151转动的同时也会带动第一锥齿轮155进行旋转，由于第一锥齿轮155与第二锥齿轮165啮合连接，因此会通过第二锥齿轮165的转动带动往复丝杠164进行旋转，此时移动板161在往复丝杠164的螺纹与伸缩杆162的限位下发生位移，通过疏通针163对喷淋盒7下表面的喷淋口20进行疏通。
51.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，包括壳体(1)与喷淋盒(7)，所述壳体(1)的上表面固定安装有连接杆(2)，所述壳体(1)的上表面设置有散热孔(3)，所述壳体(1)的内壁上固定安装有隔板(10)，其特征在于：所述喷淋盒(7)的内壁上设置有扩展组件(15)与疏通组件(16)，所述喷淋盒(7)的上表面设置有连接组件(6)，所述隔板(10)的上表面设置有驱动组件(9)；所述扩展组件(15)包括双向螺纹杆(151)，所述双向螺纹杆(151)的一端与喷淋盒(7)的内壁转动连接，所述双向螺纹杆(151)的另一端延伸至喷淋盒(7)的侧壁外，所述双向螺纹杆(151)的另一端固定安装有转盘(152)。2.根据权利要求1所述的一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，其特征在于，所述双向螺纹杆(151)的外表面螺纹安装有两个螺纹套(154)，所述螺纹套(154)的下表面固定安装有扩展盒(153)，所述扩展盒(153)的下表面设置有喷料口(156)，所述喷淋盒(7)的下表面设置有喷淋口(20)，所述喷料口(156)与喷淋口(20)大小相同，所述双向螺纹杆(151)的外表面固定安装有第一锥齿轮(155)。3.根据权利要求2所述的一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，其特征在于，所述疏通组件(16)包括移动板(161)，所述移动板(161)的上表面固定安装有伸缩杆(162)，所述伸缩杆(162)的一端与喷淋盒(7)的内壁固定连接，所述移动板(161)的下表面固定安装有疏通针(163)，所述疏通针(163)与喷淋口(20)的大小适配，喷淋盒(7)的底面内壁上转动安装有往复丝杠(164)，所述往复丝杠(164)的一端贯穿于移动板(161)，所述往复丝杠(164)的一端延伸至移动板(161)的上表面外，所述往复丝杠(164)的一端固定安装有第二锥齿轮(165)，所述第二锥齿轮(165)与第一锥齿轮(155)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，其特征在于，所述连接组件(6)包括连接套(61)，所述连接套(61)的下表面与喷淋盒(7)的上表面固定连接，所述连接套(61)的外表面固定安装有限位弹簧(62)，所述限位弹簧(62)的一端固定安装有固定板(63)，所述固定板(63)的侧壁上固定安装有插销(64)，所述插销(64)的一端贯穿于限位弹簧(62)且延伸至连接套(61)内。5.根据权利要求4所述的一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，其特征在于，所述驱动组件(9)包括马达(91)，所述马达(91)的上表面于壳体(1)的内壁固定连接，所述马达(91)的输出端固定安装有转动杆(92)，所述转动杆(92)的一端与隔板(10)的上表面转动连接，所述转动杆(92)的外表面固定安装有第一齿链轮(93)，所述隔板(10)的上表面固定安装有气泵(11)，所述气泵(11)的输出端设置有气动组件(19)。6.根据权利要求5所述的一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，其特征在于，所述气动组件(19)包括三通接头(191)，所述三通接头(191)的一端与气泵(11)的输出端固定连接，所述三通接头(191)的另外两端分别固定安装有第一气管(192)与第二气管(196)，所述第一气管(192)与第二气管(196)的一端均连通安装有第二密封板(193)，所述第二密封板(193)的下表面固定安装有嵌入管(194)，所述嵌入管(194)的外表面固定安装有限位环(195)，所述嵌入管(194)通过限位环(195)设置有转动组件(12)。7.根据权利要求6所述的一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，其特征在于，所述转动组件(12)包括转动柱(121)，所述转动柱(121)的外表面固定安装有转动环(122)，所述转动柱(121)通过转动环(122)与隔板(10)的内壁转动连接，所述转动柱
(121)的一端延伸至隔板(10)的上表面外，所述转动柱(121)的一端固定安装有第一密封板(124)，所述转动柱(121)的外表面固定安装有第二齿链轮(123)，所述第二齿链轮(123)与第一齿链轮(93)的外表面啮合安装有齿链(94)，所述转动柱(121)的另一端延伸至隔板(10)的下表面往外，所述转动柱(121)的另一端设置有混料组件(13)，所述转动柱(121)的内部设置为空心状。8.根据权利要求7所述的一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，其特征在于，所述混料组件(13)包括转动管(131)，所述转动管(131)的一端与转动柱(121)的另一端固定连接，所述转动管(131)的外表面连通安装有连接管，连接管的一端连通安装有搅动板(132)，所述搅动板(132)的内壁设置有中空，所述搅动板(132)的外表面设置有出气口(133)，所述转动管(131)的内壁上设置有刮料组件(14)。9.根据权利要求8所述的一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，其特征在于，所述刮料组件(14)包括刮环(141)上表面固定安装有支撑杆(142)，所述支撑杆(142)的一端延伸至转动管(131)的内部，所述支撑杆(142)的一端固定安装有升降板(143)，所述升降板(143)的外表面与转动管(131)的内壁紧密贴合。10.根据权利要求9所述的一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，其特征在于，所述刮环(141)的侧壁上固定安装有滑块(144)，所述壳体(1)的内壁上设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内壁上固定安装有弹簧杆(18)，所述弹簧杆(18)的一端与滑块(144)的下表面固定连接，所述壳体(1)的下表面连通安装有出料管(5)，所述出料管(5)的外表面设置有卡槽，卡槽与插销(64)的大小适配。
技术总结
本发明公开了一种喷洒面积可调的保温板生产线用聚氯酯混合喷头，属于保温板生产技术领域，包括壳体与喷淋盒，所述壳体的内壁上固定安装有隔板，所述喷淋盒的内壁上设置有扩展组件与疏通组件；本发明中，通过设置有扩展组件与疏通组件，通过转盘使双向螺纹杆进行旋转，两个螺纹套带动扩展盒从喷淋盒中移出，也会带动第一锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮的转动带动往复丝杠进行旋转，移动板发生位移，通过疏通针对喷淋口进行疏通，调节喷淋面积的同时也可以对喷淋盒进行疏通，扩大了喷洒面积，避免喷淋盒7发生堵塞，对喷淋效果产生影响，提高聚氯酯喷头的喷洒均匀性，同时也提高了聚氯酯喷头的喷洒效率，并且也进一步提高保温板的生产的效率。产的效率。产的效率。
