一种激光式散包检测装置的制作方法
1.本实用新型涉及一种激光式散包检测装置，属于散包检测技术领域。
背景技术：
2.烟小盒包装是烟厂非常重要的包装工序，focke350包装机在全球卷烟行业包装机械中占主流地位，中国卷烟行业自上世纪九十年代引进了这种机型及相关技术，并且已在行业中普及。长期以来,烟小盒透明纸散包缺陷一直是困扰卷烟生产企业的一个质量难题,由于设备的高速运转使得操作人员难以观察到散包质量缺陷的出现，如果出现外观质量不合格的烟包流入市场将会给企业声誉带来非常严重的影响。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种激光式散包检测装置，其具体技术方案如下：
4.一种激光式散包检测装置，包括上激光感测器、下激光感测器、压板和底部过烟板，所述压板平行设置在底部过烟板的上方，且压板与底部过烟板之间留有大于烟包厚度的缝隙，所述压板的一端设置有上激光感测器，另一端设置有上反射光板，所述上激光感测器的激光穿过压板到达上反射光板，所述上激光感测器的正下方设置有下激光感测器，上反射光板的正下方设置有下反射光板，所述下激光感测器的激光穿过底部过烟板到达下反射光板。
5.进一步的，还包括支架，所述支架的一端与底部过烟板连接固定，所述支架的另一端与上激光感测器、下激光感测器连接固定。
6.进一步的，还包括两个固定螺丝，所述支架与上激光感测器、下激光感测器的连接处分别开设有安装槽孔，所述固定螺丝贯穿安装槽孔将上激光感测器或下激光感测器固定在支架的一端。
7.进一步的，所述上激光感测器、下激光感测器的位置可通过改变对应固定螺丝在安装槽孔内的位置来调整，调整范围为1-3mm。该范围为激光反射点到烟包平面的距离，当激光反射点越接近烟包平面时越灵敏，此时烟包若抖动或膨胀，极易出现误检测情况，需要合理调整距离。
8.本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型的机械设计能够完美融合于focke350包装机的整机，不影响操作人员的操作以及对原设备的维护，不影响原有系统的所有功能和生产效率，进一步提高透明纸散包质量缺陷的检测性能。
10.本实用新型设置有上下两个激光感测器，实现上下散包质量缺陷的全面检测。利用激光遇到障碍物无法返回有效光线的原理，由于散包烟小盒的表面高于正常烟小盒的平面，因此可使用激光感测器来判断烟包是否散包。
11.本实用新型降低了操作人员的劳动强度，提高了烟小盒包装出厂的质量，减小了
工厂的人力成本和管理成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的结构示意图；
14.图中：1-压板，2-烟包，3-上激光感测器，4-下激光感测器，5-底部过烟板，6-上反射光板，7-下反射光板，8-支架，9-固定螺丝。
具体实施方式
15.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
16.如图1所示，一种激光式散包检测装置，包括压板1、上激光感测器3、下激光感测器4、底部过烟板5、支架8、两个固定螺丝9。压板1平行设置在底部过烟板5的上方，且压板1与底部过烟板5之间留有大于烟包2厚度的缝隙，压板1的一端设置有上激光感测器3，另一端设置有上反射光板6，上激光感测器3的激光穿过压板1到达上反射光板6，上激光感测器3的正下方设置有下激光感测器4，上反射光板6的正下方设置有下反射光板7，下激光感测器4的激光穿过底部过烟板5到达下反射光板7。上下两个激光感测器，实现上下散包质量缺陷的全面检测。利用激光遇到障碍物无法返回有效光线的原理，由于散包烟小盒的表面高于正常烟小盒的平面，因此可使用激光感测器来判断烟包是否散包。
17.支架8的一端与底部过烟板5连接固定，支架8的另一端与上激光感测器3、下激光感测器4连接固定。支架8与上激光感测器3、下激光感测器4的连接处分别开设有安装槽孔，固定螺丝9贯穿安装槽孔将上激光感测器3或下激光感测器4固定在支架8的一端。上激光感测器3下激光感测器4的位置可通过改变对应固定螺丝9在安装槽孔内的位置来调整，调整范围为1-3mm 。该范围为激光反射点到烟包平面的距离，当激光反射点越接近烟包平面时越灵敏，此时烟包若抖动或膨胀，极易出现误检测情况，需要合理调整距离。
18.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种激光式散包检测装置，其特征在于：包括上激光感测器（3）、下激光感测器（4）、压板（1）和底部过烟板（5），所述压板（1）平行设置在底部过烟板（5）的上方，且压板（1）与底部过烟板（5）之间留有大于烟包（2）厚度的缝隙，所述压板（1）的一端设置有上激光感测器（3），另一端设置有上反射光板（6），所述上激光感测器（3）的激光穿过压板（1）到达上反射光板（6），所述上激光感测器（3）的正下方设置有下激光感测器（4），上反射光板（6）的正下方设置有下反射光板（7），所述下激光感测器（4）的激光穿过底部过烟板（5）到达下反射光板（7）。2.根据权利要求1所述的一种激光式散包检测装置，其特征在于：还包括支架（8），所述支架（8）的一端与底部过烟板（5）连接固定，所述支架（8）的另一端与上激光感测器（3）、下激光感测器（4）连接固定。3.根据权利要求2所述的一种激光式散包检测装置，其特征在于：还包括两个固定螺丝（9），所述支架（8）与上激光感测器（3）、下激光感测器（4）的连接处分别开设有安装槽孔，所述固定螺丝（9）贯穿安装槽孔将上激光感测器（3）或下激光感测器（4）固定在支架（8）的一端。4.根据权利要求3所述的一种激光式散包检测装置，其特征在于：所述上激光感测器（3）、下激光感测器（4）的位置可通过改变对应固定螺丝（9）在安装槽孔内的位置来调整，调整范围为1-3mm 。
技术总结
本实用新型涉及一种激光式散包检测装置，包括上激光感测器、下激光感测器、压板和底部过烟板，压板平行设置在底部过烟板的上方，且压板与底部过烟板之间留有大于烟包厚度的缝隙，压板的一端设置有上激光感测器，另一端设置有上反射光板，上激光感测器的激光穿过压板到达上反射光板，上激光感测器的正下方设置有下激光感测器，上反射光板的正下方设置有下反射光板，下激光感测器的激光穿过底部过烟板到达下反射光板。本实用新型设置有上下两个激光感测器，利用激光遇到障碍物无法返回有效光线的原理，由于散包烟小盒的表面高于正常烟小盒的平面，因此可使用激光感测器来判断烟包是否散包。散包。散包。
