一种矿石运送设备的制作方法
1.本实用新型涉及矿石技术领域，具体为一种矿石运送设备。
背景技术：
2.矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，在矿石开采的过程中需要对开采下的矿石进行运输，需要使用到运送设备对矿石进行开采，但现有的运送设备在使用时会有不分矿石粘黏在运送设备的表面，会用使用到挡板对其进行刮除，但是挡板与运送设备的距离是不能自行进行调节的，运送设备在使用时通常使用输送带对矿石进行运送，输送带会出现热胀冷缩的现象，使的挡板与输送带会出现过度贴合对输送带造成较大的磨损或是挡板不与输送带接触不能够将输送带上残留的矿石进行刮除。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种矿石运送设备，具备了自行调节距离的优点，解决了现有的运送设备在使用时会有不分矿石粘黏在运送设备的表面，会用使用到挡板对其进行刮除，但是挡板与运送设备的距离是不能自行进行调节的，运送设备在使用时通常使用输送带对矿石进行运送，输送带会出现热胀冷缩的现象，使的挡板与输送带会出现过度贴合对输送带造成较大的磨损或是挡板不与输送带接触不能够将输送带上残留的矿石进行刮除的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石运送设备，包括运送设备本体和传动装置，所述传动装置固定连接在运送设备本体的左侧，所述传动装置与运送设备本体传动连接，所述运送设备本体底部的两侧均固定连接有传动箱，所述运送设备本体的底部设置有调节板，所述调节板的顶部设置有清洁板，所述清洁板的顶部固定连接有清洁毛，所述清洁毛与运送设备本体活动连接，所述传动箱的内部固定安装有传动机构，所述调节板的正面固定连接有距离控制组件。
5.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端贯穿至传动箱的底部与传动箱活动连接，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的内侧与调节板的两侧固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述距离控制组件包括安装块，所述安装块的顶部镶嵌有测距传感器，所述安装块的底部开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定连接有控制盒，所述测距传感器通过导线与控制盒电性连接，所述电机通过导线与控制盒电性连接。
7.作为本实用新型优选的，所述运送设备本体底部的两侧固定连接有位于传动箱外侧的防护板，所述螺杆的底部固定连接有定位块，所述定位块的底部活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的底部与防护板的顶部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述清洁板的底部固定连接有安装栓，所述安装栓设置
有若干个且呈等距离分布，所述安装栓的底部贯穿至调节板的底部与调节板插接。
9.作为本实用新型优选的，所述螺套的外侧固定连接有限位块，所述防护板的内侧开设有限位槽，所述限位槽与限位块滑动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述传动箱的内侧开设有通孔，所述通孔开设有若干个且呈等距离分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置调节板，通过距离控制组件和传动机构的配合使用能够使调节板运送设备本体始终保持适当的距离，解决了现有的运送设备在使用时会有不分矿石粘黏在运送设备的表面，会用使用到挡板对其进行刮除，但是挡板与运送设备的距离是不能自行进行调节的，运送设备在使用时通常使用输送带对矿石进行运送，输送带会出现热胀冷缩的现象，使的挡板与输送带会出现过度贴合对输送带造成较大的磨损或是挡板不与输送带接触不能够将输送带上残留的矿石进行刮除的问题，具备了自行调节距离的优点。
13.2、本实用新型通过设置传动机构，使电机启动后能够带动螺杆进行旋转，使螺杆旋转后能够带动螺套进行上下移动，使螺套能够带动调节板进行上下移动，使调节板能够带动清洁板进行上下移动，再通过设置控制组件，使安装块顶部镶嵌的测距传感器能够实时对调节板与运送设备本体的距离进行检测，当测距传感器检测到调节板与运送设备本体的距离较远或较近时通过控制盒启动电机，使电机启动后能够对调节板与运送设备本体的距离进行调节。
14.3、本实用新型通过设置防护板、定位块和圆台块，使定位块和圆台块的配合使用能够对螺杆进行支撑定位，防止螺杆在旋转时出现晃动的现象，保证了螺杆旋转时的稳定性，同时防护板的使用能够防止异物对螺杆造成损坏，避免螺套卡住螺杆的表面不能进行移动，再通过设置安装栓，使安装栓的使用能够方便使用者对清洁板进行安装，在清洁板上的清洁毛长时间使用磨损较为严重时能够通过安装栓对清洁板进行拆卸更换。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1、运送设备本体；2、传动装置；3、传动箱；4、调节板；5、清洁板；6、清洁毛；7、传动机构；71、电机；72、螺杆；73、螺套；8、距离控制组件；81、安装块；82、测距传感器；83、安装槽；84、控制盒；9、防护板；10、定位块；11、圆台块；12、安装栓；13、限位块；14、限位槽；15、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种矿石运送设备，包括运送设备本体1和传
动装置2，传动装置2固定连接在运送设备本体1的左侧，传动装置2与运送设备本体1传动连接，运送设备本体1底部的两侧均固定连接有传动箱3，运送设备本体1的底部设置有调节板4，调节板4的顶部设置有清洁板5，清洁板5的顶部固定连接有清洁毛6，清洁毛6与运送设备本体1活动连接，传动箱3的内部固定安装有传动机构7，调节板4的正面固定连接有距离控制组件8。
21.参考图2，传动机构7包括电机71，电机71的输出端贯穿至传动箱3的底部与传动箱3活动连接，电机71的输出端固定连接有螺杆72，螺杆72的表面螺纹连接有螺套73，螺套73的内侧与调节板4的两侧固定连接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构7，使电机71启动后能够带动螺杆72进行旋转，使螺杆72旋转后能够带动螺套73进行上下移动，使螺套73能够带动调节板4进行上下移动，使调节板4能够带动清洁板5进行上下移动。
23.参考图3，距离控制组件8包括安装块81，安装块81的顶部镶嵌有测距传感器82，安装块81的底部开设有安装槽83，安装槽83内壁的顶部固定连接有控制盒84，测距传感器82通过导线与控制盒84电性连接，电机71通过导线与控制盒84电性连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置控制组件，使安装块81顶部镶嵌的测距传感器82能够实时对调节板4与运送设备本体1的距离进行检测，当测距传感器82检测到调节板4与运送设备本体1的距离较远或较近时通过控制盒84启动电机71，使电机71启动后能够对调节板4与运送设备本体1的距离进行调节。
25.参考图2，运送设备本体1底部的两侧固定连接有位于传动箱3外侧的防护板9，螺杆72的底部固定连接有定位块10，定位块10的底部活动镶嵌有圆台块11，圆台块11的底部与防护板9的顶部固定连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护板9、定位块10和圆台块11，使定位块10和圆台块11的配合使用能够对螺杆72进行支撑定位，防止螺杆72在旋转时出现晃动的现象，保证了螺杆72旋转时的稳定性，同时防护板9的使用能够防止异物对螺杆72造成损坏，避免螺套73卡住螺杆72的表面不能进行移动。
27.参考图2，清洁板5的底部固定连接有安装栓12，安装栓12设置有若干个且呈等距离分布，安装栓12的底部贯穿至调节板4的底部与调节板4插接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装栓12，使安装栓12的使用能够方便使用者对清洁板5进行安装，在清洁板5上的清洁毛6长时间使用磨损较为严重时能够通过安装栓12对清洁板5进行拆卸更换。
29.参考图2，螺套73的外侧固定连接有限位块13，防护板9的内侧开设有限位槽14，限位槽14与限位块13滑动连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块13和限位槽14，使限位块13和限位槽14的配合使用能够对螺套73进行限位，使螺套73在螺杆72表面进行上下移动时更加稳定，使螺套73不会出现卡顿的现象。
31.参考图2，传动箱3的内侧开设有通孔15，通孔15开设有若干个且呈等距离分布。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通孔15，使通孔15的使用能够增加传动箱3与外界空气的流通性，使电机71启动后产生的热量能够通过通孔15快速的排出，避免热量长时间堆积在传动箱3内部。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时先对安装块81顶部镶嵌的测距传感器82检测的距离进行调节，使测距传感器82能够实时对调节板4与运送设备本体1的距离进行检测，当运送设备本体1上运输带出现热胀冷缩时，测距传感器82检测到调节板4与运送设备本体1上运输带的距离超过调节好的距离区间时通过控制盒84启动电机71，使电机71启动后能够带动螺杆72进行旋转，使螺杆72旋转后能够带动螺套73进行上下移动，使螺套73能够带动调节板4进行上下移动，使调节板4能够带动清洁板5进行上下移动，使调节板4与运送设备本体1上运输带始终保持在一定的距离，避免出现过度贴合不接触的现象出现，使清洁板5上的清洁毛6能够有效的对运送设备本体1上运输带表面残留的矿石进行清理，达到自行调节距离的效果。
34.综上所述：该一种矿石运送设备，通过设置调节板4，通过距离控制组件8和传动机构7的配合使用能够使调节板4运送设备本体1始终保持适当的距离，解决了现有的运送设备在使用时会有不分矿石粘黏在运送设备的表面，会用使用到挡板对其进行刮除，但是挡板与运送设备的距离是不能自行进行调节的，运送设备在使用时通常使用输送带对矿石进行运送，输送带会出现热胀冷缩的现象，使的挡板与输送带会出现过度贴合对输送带造成较大的磨损或是挡板不与输送带接触不能够将输送带上残留的矿石进行刮除的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种矿石运送设备，包括运送设备本体（1）和传动装置（2），其特征在于：所述传动装置（2）固定连接在运送设备本体（1）的左侧，所述传动装置（2）与运送设备本体（1）传动连接，所述运送设备本体（1）底部的两侧均固定连接有传动箱（3），所述运送设备本体（1）的底部设置有调节板（4），所述调节板（4）的顶部设置有清洁板（5），所述清洁板（5）的顶部固定连接有清洁毛（6），所述清洁毛（6）与运送设备本体（1）活动连接，所述传动箱（3）的内部固定安装有传动机构（7），所述调节板（4）的正面固定连接有距离控制组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种矿石运送设备，其特征在于：所述传动机构（7）包括电机（71），所述电机（71）的输出端贯穿至传动箱（3）的底部与传动箱（3）活动连接，所述电机（71）的输出端固定连接有螺杆（72），所述螺杆（72）的表面螺纹连接有螺套（73），所述螺套（73）的内侧与调节板（4）的两侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种矿石运送设备，其特征在于：所述距离控制组件（8）包括安装块（81），所述安装块（81）的顶部镶嵌有测距传感器（82），所述安装块（81）的底部开设有安装槽（83），所述安装槽（83）内壁的顶部固定连接有控制盒（84），所述测距传感器（82）通过导线与控制盒（84）电性连接，所述电机（71）通过导线与控制盒（84）电性连接。4.根据权利要求2所述的一种矿石运送设备，其特征在于：所述运送设备本体（1）底部的两侧固定连接有位于传动箱（3）外侧的防护板（9），所述螺杆（72）的底部固定连接有定位块（10），所述定位块（10）的底部活动镶嵌有圆台块（11），所述圆台块（11）的底部与防护板（9）的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种矿石运送设备，其特征在于：所述清洁板（5）的底部固定连接有安装栓（12），所述安装栓（12）设置有若干个且呈等距离分布，所述安装栓（12）的底部贯穿至调节板（4）的底部与调节板（4）插接。6.根据权利要求4所述的一种矿石运送设备，其特征在于：所述螺套（73）的外侧固定连接有限位块（13），所述防护板（9）的内侧开设有限位槽（14），所述限位槽（14）与限位块（13）滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种矿石运送设备，其特征在于：所述传动箱（3）的内侧开设有通孔（15），所述通孔（15）开设有若干个且呈等距离分布。
技术总结
本实用新型公开了一种矿石运送设备，包括运送设备本体和传动装置，所述传动装置固定连接在运送设备本体的左侧，所述传动装置与运送设备本体传动连接。本实用新型通过设置调节板，通过距离控制组件和传动机构的配合使用能够使调节板运送设备本体始终保持适当的距离，解决了现有的运送设备在使用时会有不分矿石粘黏在运送设备的表面，会用使用到挡板对其进行刮除，但是挡板与运送设备的距离是不能自行进行调节的，运送设备在使用时通常使用输送带对矿石进行运送，输送带会出现热胀冷缩的现象，使的挡板与输送带会出现过度贴合对输送带造成较大的磨损或是挡板不与输送带接触不能够将输送带上残留的矿石进行刮除的问题。够将输送带上残留的矿石进行刮除的问题。够将输送带上残留的矿石进行刮除的问题。
