本文作者:kaifamei

一种水利工程开槽设备的制作方法

更新时间:2024-11-15 15:54:29 0条评论

一种水利工程开槽设备的制作方法



1.本发明涉及建筑施工用开槽机技术领域,具体涉及一种水利工程开槽设备。


背景技术:



2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程;也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要。
3.根据上述背景技术,中国专利公开了一种水利工程开槽头(申请号cn201921664673.1),涉及水利建设领域,解决了现有的锯片式开槽机切割锯片工作过程中,水泥路面扬尘,并锯片高热的问题,其结构包括切割头,内置架,第二喷管;所述切割头为现有的锯片式切割机设备,其坐落安装于底板的顶面上,且在此底板的顶面前侧安装有把手,且两处支撑板的顶端均还安装有一处管腔结构的安装管;所述第二喷管贯穿于前侧的一处安装管中,而第一喷管则贯穿于后侧的一处安装管中;后侧人手区域的一处管件靠近锯片内面处的喷管段倾斜弯曲状朝下,用于使得锯片切割水泥路面初始位置处产生的高浓度灰尘向下冲落,同时两管件均对锯片前后两区域进行水性散热降尘功能,因此其结构比对比文件结构更加合理。
4.上述结构的开槽设备,虽然利用了喷管和供水机构可对其切割片工作时所产生的热量实现驱散,但是本发明人发现,如果将喷管对准于切割片喷水时,由于切割片此时还会对施工路面切槽,由此就会导致水与切槽内切割时所产生的粉尘混合,而出现大量的污水和污泥,这对于当下环保性建设来说,不利于环保,因此,针对于上述问题需要对现有技术加以改进。


技术实现要素:



5.基于上述问题,本发明提供了一种水利工程开槽设备,在现有技术上设置了清理机构,可对切割片切槽时所产出的扬尘以及扬尘与冷却水混合而成的污泥实施清理,并且还可使大部分污水循环再利用,利于环保。
6.为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种水利工程开槽设备,包括用于安装切割机且在后部固定有扶手的底板,所述底板的一端固定有对应于切割机切片异侧的供水机构,所述底板的另一端固定有位于切割片后侧且靠近于扶手附近的清理机构,所述清理机构包括通过固定架和螺栓固定在扶手侧部的回收管,所述回收管的顶端开设有开口方向面向于所述扶手的出料口,所述回收管的底端开设有开口方向面向于切割片的进料口,所述进料口的上边连接有用于连接在切割机挡罩上的上引流板,所述进料口的下边连接有对应在切割片后侧且临近于切割片的下引流板,所述回收管的管腔内通过轴承安装有螺旋进料器,所述螺旋进料器的一端延伸至回收管的顶端并安装有用于驱动其在回收管的管腔中旋转动作的马达,所述螺旋进料器的另一
端延伸至回收管的底端并通过轴承安装在下引流板上,使得自切割片对施工路面切槽工作时所产生的泥土扬尘在下引流板和上引流板导向下自进料口进入至回收管内,并在螺旋进料器的旋转动作下将泥土扬尘提升至出料口中,所述回收管的出料口上连接有排料管,所述排料管远离于出料口的一端安装有闸门,所述供水机构固定有过滤器,所述过滤器的另一端通过管道连接于闸门。
7.作为进一步优选的:所述供水机构包括固定于底板上的水箱和位于水箱内用于将其内部清水顺着喷管朝向于切割机的切割片方向进行喷洒的水泵,其中,过滤器的出水口通过管道连接于水箱。
8.作为进一步优选的:所述水箱的侧部设有用于带动开槽设在施工路面上行进的脚轮。
9.作为进一步优选的:所述回收管的管腔内还固定有防回流板,所述防回流板靠近于进料口上,防回流板是弧形板,其底端向下弯曲后连接于进料口安装有上引流板的一侧,其顶端以反方向朝上弯曲后靠近于回收管的管腔内壁且与回收管的管腔内壁之间形成有与引流板同侧上方的进料间隙,所述螺旋进料器贯穿通过于防回流板。
10.作为进一步优选的:所述回收管的管腔内壁上固定有斜板,所述回收管的管腔内固定有靠近于出料口的出料板,所述斜板的一端沿着回收管的管腔内壁向上延伸至靠近于出料板,斜板的另一端沿着回收管的管腔内壁向下延伸至接近于防回流板与回收管内壁之间的进料间隙,且斜板的底端设有倒角,所述倒角面向于引流板的弧形折弯曲。
11.作为进一步优选的:所述斜板是自顶端向下厚度尺寸逐渐变大的楔形板,使得其沿着高度方向设有面向于螺进料器的斜面,其斜面的斜度尺寸自顶端向下逐渐变大。
12.作为进一步优选的:所述螺旋进料器贯穿通过于出料板,出料板的位置高于出料口的位置,并且出料板为倾斜板,其最低端自回收管的内腔中倾斜朝向于出料口。
13.作为进一步优选的:所述排料管的管腔中设有靠近于闸门的挤压板,所述挤压板为网孔式过滤板,挤压板滑动配合于排料管的管腔中,并且排料管的管腔内设有弹性连接于挤压板的弹簧,所述挤压板上连接有钢丝,所述扶手上通过铰轴连接有可上下旋转动作的手柄,所述钢丝的另一端自排料管的管腔向上贯穿至排料管外并连接于手柄。
14.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:根据现有技术的缺陷,在现有技术的切割机后侧安装了一处位于扶手侧部的清理机构,清理机构由回收管和位于回收管中的螺旋进料器构成,回收管的进料口对应在切割片的后侧,使其在对施工路面开槽时,自切割片后侧排出的泥土以及冷却水混合的扬尘自进料管进入至回收管中,并经回收管中的螺旋进料器提升到顶部出料口内,并沿着出料口进入到排料管内,排料管的出料口上安装了闸门,排料管内设置了过滤板,将污水和扬尘分离,污水顺着管道回流至水箱内存储,以便于水箱上的管道可将污水再次利用到针对于切割机冷却以及开槽时扬尘的沉淀,使部分污水达到了循环利用的目的,并利用排料管使污水和扬尘分离,使扬尘经污水降尘后所形成的污泥被统一清理,较现有技术来说,本发明安装的清理机构,使现有开槽机的功能得到了提高,污水再次利用还有利于环保。
附图说明
15.图1为本发明的主视角下的结构示意图;
图2、图3为本发明由图1引出的底部两视角下的结构示意图;图4为本发明中回收管剖开后的内部结构,以及清理机构的具体结构示意图;图5为本发明由图4引出的旋转视角下的结构示意图;图6为本发明由图5引出的a部放大结构示意图;图7为本发明的后视角下且排料管剖开后的内部结构示意图;图8为本发明应用在现有技术中与现有技术中的切割片的安装位置示意图(p表示切割片)。
16.主要附图标记说明:1、底板;2、供水机构;3、扶手;4、清理机构;5、回收管;6、出料口;7、进料口;8、上引流板;9、下引流板;10、螺旋进料器;11、马达;12、排料管;13、闸门;14、过滤器;15、水箱;16、水泵;17、脚轮;18、防回流板;19、进料间隙;20、斜板;21、出料板;22、倒角;23、斜面;24、挤压板;25、弹簧;26、钢丝;27、手柄。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
19.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。
20.参照附图1-8,一种水利工程开槽设备,包括用于安装切割机且在后部固定有扶手3的底板1,底板1的一端固定有对应于切割机切片异侧的供水机构2,供水机构2为现有技术,在对比文件中已公开,并且安装到底板1上的切割机也为现有技术,在本发明中为了便于制图以及突出重点,因此将切割机以及切割机上的切割片、切割片上的挡罩省略不表。本发明所要突出的重点在于:在其原有底板1的另一端固定有位于切割片p后侧且靠近于扶手附近的清理机构4,清理机构4包括通过固定架和螺栓固定在扶手3侧部的回收管5,回收管5的顶端开设有开口方向面向于扶手3的出料口6,回收管5的底端开设有开口方向面向于切割片p的进料口7,由于进料口7的上边连接有用于连接在切割机挡罩上的上引流板8,进料口7的下边连接有对应在切割片后侧且临近于切割片的下引流板9,因此切割片p对水泥路面开槽过程中产出的粉尘和对切割片p冷却时与冷却水混合成的粉尘泥料就会在上引流板8和下引流板9导向下自进料口7飞入至回收管5 内,又由于还在回收管5的管腔内通过轴承安装有螺旋进料器10,且螺旋进料器10的一端延伸至回收管5的顶端并安装有用于驱动其
在回收管5的管腔中旋转动作的马达11,飞入回收管5内的泥料会在螺旋进料器10旋转作用下,自回收管5的底端提升至顶端并顺着出料口6向外排放,出料口6上连接有排料管12,排料管12远离于出料口6的一端安装有闸门13,将闸门开启,即可使收集到排料管12内的泥料彻底向外排放,由此较现有技术来说,本发明可对切割时产生的粉尘以及水对切割片p冷却时所产生泥料得以收集,以使施工时的工作环境得以提高。
21.如图4所示,供水机构2固定有过滤器14,过滤器14的另一端通过管道连接于闸门13,供水机构2包括固定于底板1上的水箱15和位于水箱15内用于将其内部清水顺着喷管朝向于切割机的切割片p方向进行喷洒冷却的水泵16(对切割片p以及对切割片p冷却的管道在现有技术中已公开),其中,过滤器14的出水口通过管道连接于水箱15,由于在本发明中,又在水箱15的顶部安装了过滤器14,并且过滤器14的另一端通过管道连接于闸门13,回收到排料管12内的泥料中会掺杂有污水,这些污水会顺着管道进入至过滤器14内,在实际组装时会在管道与闸门13的连接处设置过滤网,用于将大部分泥料拦截在排料管12中,避免大量的泥料会直接进入到过滤器14内,泥料被拦截在并在过滤器14对污水过滤下,使污水得到处理后再次向水箱15中回收后可再次通过水泵16作用下利用喷管对切割片p冷却,同时也可地面开槽后的槽道实施粉尘冲洗,由此所产生的夹杂有粉尘的废水在切割片p旋转作用下再次飞入回收管5中,并再次重复上述清理工作,当然了,需要说明的是,在开槽过程中并不是将废水和所产生的泥料彻底回收,而是回收一部分,即在工作过程中将部分废水和泥料得到上述处理即可优于现有技术,较现有技术来说,能够使开槽时的工作环境得以提高。
22.如图5、图6所示:回收管5的管腔内还固定有防回流板18,防回流板18靠近于进料口7,防回流板18是弧形板,其底端向下弯曲后连接于进料口7安装有上引流板8的一侧,其顶端以反方向朝上弯曲后靠近于回收管5的管腔内壁且与回收管5的管腔内壁之间形成有与下引流板9同侧上方的进料间隙19,螺旋进料器10贯穿通过于防回流板18,切割片p对路面开槽切割过程中,大部分粉尘以及对切割片p冷却时的污水会顺着切割片p的高速旋转动作而朝向于后侧的进料口7飞射,并最终顺着进料间隙19进入至回收管5内,并且进入的污水和粉尘会在防回流板18作用下,可减少回流,并迫使它们顺着防回流板18的顶部弧形面流入到螺旋进料器10的底端,并在螺旋进料器10的底端逐渐存积,螺旋进料器10旋转动作下利用其螺旋齿片将存积在其底端的污水和粉尘所形成的泥料自回收管5中向上提升,因还在回收管5的管腔内壁上固定有斜板20,回收管5的管腔内固定有靠近于出料口6的出料板21,出料板21为倾斜板,其最低端自回收管5的内腔中倾斜朝向于出料口6,螺旋进料器10贯穿通过于出料板21,因此泥料被向上提升后最终会在出料板21导向下,顺着出料口6排放到排料管12内,需要说明的是出料板21用于使螺旋进料器10贯穿的内孔尺寸大于螺旋进料器10上螺旋齿片的直径,满足于提升到顶端的泥料在重力作用下落到出料板21上,然后再由出料板21的倾斜面顺着出料口6排放到排料管12内。
23.斜板20的一端沿着回收管5的管腔内壁向上延伸至靠近于出料板21,斜板20的另一端沿着回收管5的管腔内壁向下延伸至接近于防回流板18与回收管5内壁之间的进料间隙19,且斜板20的底端设有倒角22,倒角22面向于斜板20的弧形折弯曲,斜板20是自顶端向下厚度尺寸逐渐变大的楔形板,使得其沿着高度方向设有面向于螺旋进料器10的斜面23,其斜面23的斜度尺寸自顶端向下逐渐变大,自进料间隙19飞射到回收管5中的上述粉尘和
污水会在斜板20底端设倒角22的反向阻挡下大部分直接落于防回流板18上,以此确保粉尘和污水能够迅速汇集在防回流板18顶部弧形面上。
24.如图1、图7所示:排料管12的管腔中设有靠近于闸门13的挤压板24,挤压板24为网孔式过滤板,挤压板24滑动配合于排料管12的管腔中,并且排料管12的管腔内设有弹性连接于挤压板24的弹簧25,挤压板24上连接有钢丝26,扶手3上通过铰轴连接有可上下旋转动作的手柄27,钢丝26的另一端自排料管12的管腔向上贯穿至排料管12外并连接于手柄27,收集在排料管12内的污泥中掺杂有大量的污水,操作者利用扶手推着本发明在脚轮17滚动下在水泥路面上行进时,除了进行边开槽边对开槽过程中形成泥料加以收集到排料管12内以外,操作者还可以通过手掌握压手柄27,手柄27受压时就会带动排料管12内的钢丝26向上拽拉,并在向上拽拉的同时还会拽着挤压板24沿着排料管12的管腔自闸门13的一端向另一端作直线运动,以此对收集在排料管12内的泥料施压,迫使泥料中的污水穿过挤压板24的滤孔向下渗漏,并最终经贯通连接于闸门13的管道向过滤器14内收集,经过一段时间开槽作业后,经管道输送后再经过滤器14处理的污水将会再次收集到水箱15中,而泥料则会收集在排料管12中,最后将闸门13开启后,使泥料排出,排出的泥料经多次挤压处理后基本上为块状,便于统一处理。
25.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征:


1.一种水利工程开槽设备,包括用于安装切割机且在后部固定有扶手(3)的底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一端固定有对应于切割机切片异侧的供水机构(2),所述底板(1)的另一端固定有位于切割片后侧且靠近于扶手附近的清理机构(4),所述清理机构(4)包括通过固定架和螺栓固定在扶手(3)侧部的回收管(5),所述回收管(5)的顶端开设有开口方向面向于所述扶手(3)的出料口(6),所述回收管(5)的底端开设有开口方向面向于切割片的进料口(7),所述进料口(7)的上边连接有用于连接在切割机挡罩上的上引流板(8),所述进料口(7)的下边连接有对应在切割片后侧且临近于切割片的下引流板(9),所述回收管(5)的管腔内通过轴承安装有螺旋进料器(10),所述螺旋进料器(10)的一端延伸至回收管(5)的顶端并安装有用于驱动其在回收管(5)的管腔中旋转动作的马达(11),所述螺旋进料器(10)的另一端延伸至回收管(5)的底端并通过轴承安装在下引流板(9)上,使得自切割片对施工路面切槽工作时所产生的泥土扬尘在下引流板(9)和上引流板(8)导向下自进料口(7)进入至回收管(5)内,并在螺旋进料器(10)的旋转动作下将泥土扬尘提升至出料口(6)中,所述回收管(5)的出料口(6)上连接有排料管(12),所述排料管(12)远离于出料口(6)的一端安装有闸门(13),所述供水机构(2)固定有过滤器(14),所述过滤器(14)的另一端通过管道连接于闸门(13)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程开槽设备,其特征在于:所述供水机构(2)包括固定于底板(1)上的水箱(15)和位于水箱(15)内用于将其内部清水顺着喷管朝向于切割机的切割片方向进行喷洒的水泵(16),其中,过滤器(14)的出水口通过管道连接于水箱(15)。3.根据权利要求1所述的一种水利工程开槽设备,其特征在于:所述水箱(15)的侧部设有用于带动开槽设在施工路面上行进的脚轮(17)。4.根据权利要求3所述的一种水利工程开槽设备,其特征在于:所述回收管(5)的管腔内还固定有防回流板(18),所述防回流板(18)靠近于进料口(7)上,防回流板(18)是弧形板,其底端向下弯曲后连接于进料口(7)安装有上引流板(8)的一侧,其顶端以反方向朝上弯曲后靠近于回收管(5)的管腔内壁且与回收管(5)的管腔内壁之间形成有与引流板(9)同侧上方的进料间隙(19),所述螺旋进料器(10)贯穿通过于防回流板(18)。5.根据权利要求4所述的一种水利工程开槽设备,其特征在于:所述回收管(5)的管腔内壁上固定有斜板(20),所述回收管(5)的管腔内固定有靠近于出料口(6)的出料板(21),所述斜板(20)的一端沿着回收管(5)的管腔内壁向上延伸至靠近于出料板(21),斜板(20)的另一端沿着回收管(5)的管腔内壁向下延伸至接近于防回流板(18)与回收管(5)内壁之间的进料间隙(19),且斜板(20)的底端设有倒角(22),所述倒角(22)面向于斜板(20)的弧形折弯曲。6.根据权利要求5所述的一种水利工程开槽设备,其特征在于:所述斜板(20)是自顶端向下厚度尺寸逐渐变大的楔形板,使得其沿着高度方向设有面向于螺旋进料器(10)的斜面(23),其斜面(23)的斜度尺寸自顶端向下逐渐变大。7.根据权利要求5所述的一种水利工程开槽设备,其特征在于:所述螺旋进料器(10)贯穿通过于出料板(21),出料板(21)的位置高于出料口(6)的位置,并且出料板(21)为倾斜板,其最低端自回收管(5)的内腔中倾斜朝向于出料口(6)。8.根据权利要求1所述的一种水利工程开槽设备,其特征在于:所述排料管(12)的管腔中设有靠近于闸门(13)的挤压板(24),所述挤压板(24)为网孔式过滤板,挤压板(24)滑动
配合于排料管(12)的管腔中,并且排料管(12)的管腔内设有弹性连接于挤压板(24)的弹簧(25),所述挤压板(24)上连接有钢丝(26),所述扶手(3)上通过铰轴连接有可上下旋转动作的手柄(27),所述钢丝(26)的另一端自排料管(12)的管腔向上贯穿至排料管(12)外并连接于手柄(27)。

技术总结


本发明涉及一种水利工程开槽设备,包括底板,所述底板的一端固定有对应于切割机切片异侧的供水机构,所述底板的另一端固定有位于切割片后侧且靠近于扶手附近的清理机构,所述清理机构包括通过固定架和螺栓固定在扶手侧部的回收管,所述回收管的顶端开设有开口方向面向于所述扶手的出料口,所述回收管的底端开设有开口方向面向于切割片的进料口,所述进料口的上边连接有用于连接在切割机挡罩上的上引流板,利用排料管使污水和扬尘分离,使扬尘经污水降尘后所形成的污泥被统一清理,较现有技术来说,本发明安装的清理机构,使现有开槽机的功能得到了提高,污水再次利用还有利于环保。保。保。


技术研发人员:

请求不公布姓名

受保护的技术使用者:

王桂珍

技术研发日:

2022.09.16

技术公布日:

2023/1/16


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本文链接:http://www.wtabcd.cn/zhuanli/patent-1-88686-0.html

来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2023-01-30 05:22:19

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