一种密封头超声波自动焊接装置的制作方法
1.本实用新型属于自动焊接技术领域，具体为一种密封头超声波自动焊接装置。
背景技术：
2.超声波焊接是通过超声波发生器将电流转换成电能，电能通过换能器再次被转换为机械运动传递到焊头，焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件，振动能量通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化，而现有的装置需要工作人员手持待焊接件进行操作，且该装置难以自动上料，而焊接的高温容易使得工作人员的手部因高温而出现受伤的可能性，难以保障工作人员自身的安全性。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种密封头超声波自动焊接装置，解决了现有的装置需要工作人员手持待焊接件进行操作，且该装置难以自动上料，而焊接的高温容易使得工作人员的手部因高温而出现受伤的可能性，难以保障工作人员自身安全性的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封头超声波自动焊接装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆正面的一端与伸缩轴的外表面固定连接，所述伸缩轴的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端与齿条的底端固定连接，所述齿条的背面固定连接有滑块，所述伸缩轴的顶端与固定柱的下表面固定连接，所述伸缩轴的底端设置有焊接头，所述固定柱的正面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与滑块的外表面滑动连接，所述固定柱的正面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合，所述第一转轴正面的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有防护装置。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述固定柱的外表面与防护壳的内壁卡接，所述底座的上表面固定连接有支撑柱。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑柱的上表面与防护壳的下表面卡接，所述底座的上表面固定连接有固定杆。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定杆的形状为l形，所述固定杆的顶端与放料盘的外表面卡接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的右侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的左端固定连接有移动杆。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述移动杆的左端设置有夹爪，所述移动杆的上表面与放料盘的底端搭接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面开设有滑槽，所述底座的左侧面固定连接有收集装置。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该密封头超声波自动焊接装置，通过设置第一电动推杆、支撑杆、伸缩轴、连接杆和齿条，启动第一电动推杆，第一电动推杆使得支撑杆与伸缩轴同步向下运动，伸缩轴带动焊接头进行焊接的同时，伸缩轴通过连接杆带动齿条与滑块向下移动，齿条带动齿轮、第一转轴、转动杆和防护装置转动，避免出现工作人员需要手持待焊接件进行操作的情况，降低了工作人员手部因高温而出现受伤的可能性，保障了工作人员自身安全性的同时，保证了工作人员的工作进度。
16.2、该密封头超声波自动焊接装置，通过设置放料盘、第二电动推杆和移动杆，工作人员首先将待焊接件放置在放料盘内，待焊接件从放料盘底部落到夹爪内，再启动第二电动推杆，第二电动推杆使得移动杆和夹爪同步向左运动的同时，移动杆移动时能够将放料盘的底部封堵，能够实现该装置自动上料，降低了工作人员手部与焊接件接触的几率，降低了工作人员的劳动强度的同时，提高了工作人员的工作效率。
17.3、该密封头超声波自动焊接装置，通过设置滑槽和收集装置，当第二电动推杆将待焊接件推动焊接结束后，焊接件能够通过滑槽落入收集装置内，避免出现工作人员需要对刚焊接结束的焊接件进行人工收集的情况，进一步降低了工作人员的劳动强度的同时，减少了工作人员的劳动时间，方便工作人员对该装置的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑杆立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型齿条立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型支撑柱立体的结构示意图；
22.图中：1底座、2第一电动推杆、3支撑杆、4伸缩轴、5连接杆、6齿条、7滑块、8固定柱、9限位槽、10第一轴承、11第一转轴、12齿轮、13转动杆、14防护装置、15防护壳、16支撑柱、17固定杆、18放料盘、19第二电动推杆、20移动杆、21收集装置。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种密封头超声波自动焊接装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2的顶端固定连接有支撑杆3，支撑杆3正面的一端与伸缩轴4的外表面固定连接，伸缩轴4的外表面固定连接有连接杆5，连接杆5的顶端与齿条6的底端固定连接，齿条6的背面固定连接有滑块7，伸缩轴4的顶端与固定柱8的下表面固定连接，伸缩轴4的底端设置有焊接头，固定柱8的正面开设有限位槽9，限位槽9的内壁与滑块7的外表面滑动连接，固定柱8的正面卡接有第一轴承10，第一轴承10内套接有第一转轴11，第一转轴11的外表面固定连接有齿轮12，齿条6与齿轮12相啮合，第一转轴11正面的一端固定连接有转动杆13，转动杆13的底端固定连接有防护装置
14，通过设置第一电动推杆2、支撑杆3、伸缩轴4、连接杆5和齿条6，避免出现工作人员需要手持待焊接件进行操作的情况，降低了工作人员手部因高温而出现受伤的可能性，保障了工作人员自身安全性的同时，保证了工作人员的工作进度。
25.具体的，如图2和图3所示，固定柱8的外表面与防护壳15的内壁卡接，底座1的上表面固定连接有支撑柱16，支撑柱16的上表面与防护壳15的下表面卡接，底座1的上表面固定连接有固定杆17，固定杆17的形状为l形，固定杆17的顶端与放料盘18的外表面卡接，通过设置第一轴承10，避免第一转轴11在转动的过程中出现卡死的现象，保障了第一转轴11转动时的灵活性，通过设置限位槽9，避免滑块7在滑动的过程中出现偏移的现象，保障了滑块7滑动时的稳定性。
26.具体的，如图3和图4所示，底座1的右侧面固定连接有第二电动推杆19，第二电动推杆19的左端固定连接有移动杆20，移动杆20的左端设置有夹爪，移动杆20的上表面与放料盘18的底端搭接，底座1的上表面开设有滑槽，底座1的左侧面固定连接有收集装置21，通过设置固定杆17，避免放料盘18在工作的过程中出现倒落的现象，保障了放料盘18自身的安全性，通过设置连接杆5，使得伸缩轴4在运行中与齿条6能够同步运动，保障了该装置运转的灵活性。
27.本实用新型的工作原理为：
28.在使用该装置时，工作人员首先将待焊接件放置在放料盘18内，待焊接件从放料盘18底部落到夹爪内，之后启动第二电动推杆19，第二电动推杆19使得移动杆20和夹爪同步向左运动，移动杆20移动时能够将放料盘18的底部封堵，当待焊接件移动到焊接头下方，再启动第一电动推杆2，第一电动推杆2使得支撑杆3与伸缩轴4同步向下运动，伸缩轴4带动焊接头对待焊接件进行焊接时，而伸缩轴4向下运动时通过连接杆5带动齿条6与滑块7在限位槽9内向下移动，齿条6带动齿轮12和第一转轴11同步转动，齿轮12带动转动杆13和防护装置14转动，能够对底座1进行防护，焊接结束时，该焊接件能够通过滑槽不断的落入收集装置21内。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：
1.一种密封头超声波自动焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的顶端固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)正面的一端与伸缩轴(4)的外表面固定连接，所述伸缩轴(4)的外表面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端与齿条(6)的底端固定连接，所述齿条(6)的背面固定连接有滑块(7)，所述伸缩轴(4)的顶端与固定柱(8)的下表面固定连接，所述伸缩轴(4)的底端设置有焊接头，所述固定柱(8)的正面开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内壁与滑块(7)的外表面滑动连接，所述固定柱(8)的正面卡接有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)内套接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外表面固定连接有齿轮(12)，所述齿条(6)与齿轮(12)相啮合，所述第一转轴(11)正面的一端固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的底端固定连接有防护装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种密封头超声波自动焊接装置，其特征在于：所述固定柱(8)的外表面与防护壳(15)的内壁卡接，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(16)。3.根据权利要求2所述的一种密封头超声波自动焊接装置，其特征在于：所述支撑柱(16)的上表面与防护壳(15)的下表面卡接，所述底座(1)的上表面固定连接有固定杆(17)。4.根据权利要求3所述的一种密封头超声波自动焊接装置，其特征在于：所述固定杆(17)的形状为l形，所述固定杆(17)的顶端与放料盘(18)的外表面卡接。5.根据权利要求4所述的一种密封头超声波自动焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的右侧面固定连接有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的左端固定连接有移动杆(20)。6.根据权利要求5所述的一种密封头超声波自动焊接装置，其特征在于：所述移动杆(20)的左端设置有夹爪，所述移动杆(20)的上表面与放料盘(18)的底端搭接。7.根据权利要求1所述的一种密封头超声波自动焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽，所述底座(1)的左侧面固定连接有收集装置(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种密封头超声波自动焊接装置，属于自动焊接技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆正面的一端与伸缩轴的外表面固定连接，所述伸缩轴的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端与齿条的底端固定连接。该密封头超声波自动焊接装置，通过设置连接杆和齿条，启动第一电动推杆，第一电动推杆使得支撑杆与伸缩轴同步向下运动，伸缩轴带动焊接头进行焊接的同时，避免出现工作人员需要手持待焊接件进行操作的情况，降低了工作人员手部因高温而出现受伤的可能性，保障了工作人员自身安全性的同时，保证了工作人员的工作进度。保证了工作人员的工作进度。保证了工作人员的工作进度。
