一种注塑件自动粘海绵装置的制作方法
1.本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种注塑件自动粘海绵装置。
背景技术：
2.注塑件是一种常见的结构，例如日常生活中的杯、盆、碗及电脑、手机等电器的外壳均是采用注塑件。注塑件根据其外部的光滑程度可以分为光面和磨砂面，磨砂面的注塑件表面外观普通，光面的注塑件具有光面注塑件的光泽和质感，因而许多注塑产品常采用光面结构。但是光面的注塑件外表容易被刮花、污染，使得其失去光泽和质感，因而在注塑件加工成型后需要在表面贴海绵保护，现在的贴海绵多采用人工完成，生产效率低。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种注塑件自动粘海绵装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种注塑件自动粘海绵装置，包括支板、控制器、滚轴、推杆和贴板，所述支板的一侧设置有控制器和稳固板，稳固板与支板之间设置有紧固螺丝，所述支板的内侧设置有滚轴，所述支板的内部设置有主动轮，所述主动轮的内侧设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有第一电机，所述主动轮的外侧设置有链条，所述支板的上端设置有第二电机，所述支板的内侧顶端设置有紧固板，所述紧固板的下端设置有推杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的下端设置有活动臂，活动臂与推杆之间设置有连接块，所述活动臂的一端设置有活动块，活动块与活动臂之间设置有活动螺丝，所述活动块的下端设置有伸缩杆，活动块与伸缩杆之间设置有紧固螺母，所述伸缩杆的下端设置有贴板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆通过连接块与活动臂螺纹连接，活动臂通过活动螺丝与活动块活动连接，所述活动块的下端设置有至少四个伸缩杆，伸缩杆通过紧固螺母与活动块螺纹连接，伸缩杆为电动伸缩杆，伸缩杆与贴板焊接，所述贴板的表面设置卡勾。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的两端均设置有连接块，连接块与紧固板插接，推杆贯穿连接块、紧固板和支板与第二电机传动连接，所述第二电机与支板之间设置有减震板，减震板与支板插接，减震板的形状与第二电机底端的形状一致。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的后侧设置有卡板，卡板的表面开有u形槽，支板的一侧设置有与卡板对应的凸块，控制器与支板之间通过卡板和凸块活动连接，所述支板的底部两侧均设置有稳固板，稳固板与支板之间通过紧固螺丝活动连接，稳固板采用丁基橡胶或天然橡胶中的一种材料制作而成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴贯穿滚轴，滚轴与传动轴活动连接，传动轴与第一电机传动连接，主动轮位于链条的内侧，所述滚轴的两端设置有连接
柱，链条的内侧设置有从动轮，滚轴从动轮之间通过连接柱活动连接，所述滚轴的表面设置有运输带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过可拆卸的控制器，便于对部件进行控制，通过主动轮和传动轮配合使得滚轴可运行，从而可放置注塑件，对注塑件进行运输，并在加工完成后输送至下一环节，便于操作。
13.2.本实用新型通过推杆、活动臂和活动块使得贴板的使用长度和使用角度均可调节，可根据加工需求进行调节，更加人性化，通过伸缩杆控制贴板进行粘海绵工作，贴板上的卡勾钩住海绵，在贴板下压将海绵粘在注塑件上后，运输带移动，通过钩部的设计使得海绵可在不受到损坏的情况下，轻松的与贴板分离，从而完成对注塑件的粘海绵工作，整体操作简单，可同时对多个注塑件进行粘海绵工作，提高工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
17.图3是推杆的局部结构示意图；
18.图4是链条的局部结构示意图；
19.图中：1、支板；2、控制器；3、稳固板；4、紧固螺丝；5、滚轴；6、主动轮；7、传动轴；8、第一电机；9、链条；10、第二电机；11、紧固板；12、推杆；13、连接块；14、活动臂；15、活动块；16、活动螺丝；17、伸缩杆；18、紧固螺母；19、贴板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
22.实施例1
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种注塑件自动粘海绵装置，包括支板1、控制器2、滚轴5、推杆12和贴板19，支板1的一侧设置有控制器2和稳固板3，稳固板3与支板1之间设置有紧固螺丝4，支板1的内侧设置有滚轴5，支板1的内部设置有主动轮6，主动轮6的内侧设置有传动轴7，传动轴7的一端设置有第一电机8，主动轮6的外侧设置有链条9，支板1的上端设置有第二电机10，支板1的内侧顶端设置有紧固板11，紧固板11的下端设置有推杆12。
24.进一步的，推杆12的下端设置有活动臂14，活动臂14与推杆12之间设置有连接块13，活动臂14的一端设置有活动块15，活动块15与活动臂14之间设置有活动螺丝16，活动块15的下端设置有伸缩杆17，活动块15与伸缩杆17之间设置有紧固螺母18，伸缩杆17的下端设置有贴板19。
25.推杆12通过连接块13与活动臂14螺纹连接，通过连接块13连接推杆12和活动臂14，活动臂14通过活动螺丝16与活动块15活动连接，通过活动螺丝16使得活动块15可在活
动臂14上移动，活动块15的下端设置有至少四个伸缩杆17，伸缩杆17通过紧固螺母18与活动块15螺纹连接，通过紧固螺母18稳定伸缩杆17与活动块15的连接，伸缩杆17为电动伸缩杆，伸缩杆17与贴板19焊接，通过伸缩杆17调节贴板19的使用，贴板19的表面设置卡勾。
26.推杆12的两端均设置有连接块13，连接块13与紧固板11插接，推杆12贯穿连接块13、紧固板11和支板1与第二电机10传动连接，通过第二电机10给推杆12提供动力，第二电机10与支板1之间设置有减震板，减震板与支板1插接，减震板的形状与第二电机10底端的形状一致，通过减震板对第二电机10进行减震，提高推杆12移动的稳定性。
27.控制器2的后侧设置有卡板，卡板的表面开有u形槽，支板1的一侧设置有与卡板对应的凸块，控制器2与支板1之间通过卡板和凸块活动连接，通过卡板和凸块便于控制器2的拆装，支板1的底部两侧均设置有稳固板3，稳固板3与支板1之间通过紧固螺丝4活动连接，稳固板3采用丁基橡胶或天然橡胶中的一种材料制作而成，通过稳固板3对支板1的底部位置进行稳固，使得整体位置更稳定。
28.传动轴7贯穿滚轴5，滚轴5与传动轴7活动连接，传动轴7与第一电机8传动连接，通过传动轴7使得第一电机8可带动传动轴7外侧的滚轴5旋转，主动轮6位于链条9的内侧，主动轮6在传动轴7的作用下旋转移动，滚轴5的两端设置有连接柱，链条9的内侧设置有从动轮，滚轴5从动轮之间通过连接柱活动连接，在链条9的作用下，主动轮6移动带动链条9移动，通过链条9带动内侧的从动轮移动，从动轮上的滚轴5随之一起移动，滚轴5的表面设置有运输带。
29.具体的，使用过程中，通过支板1上的控制器2对第一电机8、第二电机10和伸缩杆17进行控制，控制器2通过卡板和凸块便于进行拆装，支板1通过紧固螺丝4与稳固板3连接，通过稳固板3对支板1的底部位置进行稳固，使得整体位置更稳定，支板1的内侧设置有多个滚轴5，最左侧的滚轴5内部贯穿有传动轴7，通过传动轴7使得第一电机8可带动滚轴5和主动轮6旋转，其余位置的滚轴5均通过连接柱直接与从动轮插接，主动轮6和从动轮的外侧均设置有锯齿，主动轮6和从动轮均与链条啮合，主动轮6移动时带动链条9移动，链条9带动从动轮移动，使得从动轮上的滚轴5随之一起移动，且滚轴5的表面设置有运输带，从而形成一个完成的运输带，将注塑件放置在运输带上移动，从而可将需要被粘海绵的注塑件移动到加工位置，并在加工完成后输送至下一环节，便于操作。
30.支板1通过紧固板11和连接块13与推杆12连接，推杆12位于支板1的上端中心处，推杆12贯穿连接块13、紧固板11和支板1与第二电机10传动连接，通过第二电机10控制推杆12的使用，第二电机10与支板1之间设置有减震板，通过减震板对第二电机10进行减震，提高推杆12移动的稳定性，推杆12连接块13与活动臂14连接，从而使得推杆12可控制活动臂4的使用长度，活动臂14通过活动螺丝16与活动块15连接，使得活动块15可在活动臂14上调节使用角度，通过紧固螺母18稳定伸缩杆17与活动块15的连接，通过伸缩杆17控制贴板19进行粘海绵工作，贴板19通过表面设置的卡勾钩住海绵，卡勾的钩部长度较短，钩部直径与海绵的孔径一致，钩部方向与运输带的移动方向一致，海绵的表面设置有粘剂，在贴板19下压将海绵粘在注塑件上后，运输带移动，通过钩部的设计使得海绵可在不受到损坏的情况下，轻松的与贴板19分离，从而完成对注塑件的粘海绵工作，整体操作简单，可同时对多个注塑件进行粘海绵工作，提高工作效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种注塑件自动粘海绵装置，包括支板(1)、控制器(2)、滚轴(5)、推杆(12)和贴板(19)，其特征在于，所述支板(1)的一侧设置有控制器(2)和稳固板(3)，稳固板(3)与支板(1)之间设置有紧固螺丝(4)，所述支板(1)的内侧设置有滚轴(5)，所述支板(1)的内部设置有主动轮(6)，所述主动轮(6)的内侧设置有传动轴(7)，所述传动轴(7)的一端设置有第一电机(8)，所述主动轮(6)的外侧设置有链条(9)，所述支板(1)的上端设置有第二电机(10)，所述支板(1)的内侧顶端设置有紧固板(11)，所述紧固板(11)的下端设置有推杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种注塑件自动粘海绵装置，其特征在于，所述推杆(12)的下端设置有活动臂(14)，活动臂(14)与推杆(12)之间设置有连接块(13)，所述活动臂(14)的一端设置有活动块(15)，活动块(15)与活动臂(14)之间设置有活动螺丝(16)，所述活动块(15)的下端设置有伸缩杆(17)，活动块(15)与伸缩杆(17)之间设置有紧固螺母(18)，所述伸缩杆(17)的下端设置有贴板(19)。3.根据权利要求2所述的一种注塑件自动粘海绵装置，其特征在于，所述推杆(12)通过连接块(13)与活动臂(14)螺纹连接，活动臂(14)通过活动螺丝(16)与活动块(15)活动连接，所述活动块(15)的下端设置有至少四个伸缩杆(17)，伸缩杆(17)通过紧固螺母(18)与活动块(15)螺纹连接，伸缩杆(17)为电动伸缩杆，伸缩杆(17)与贴板(19)焊接，所述贴板(19)的表面设置卡勾。4.根据权利要求1所述的一种注塑件自动粘海绵装置，其特征在于，所述推杆(12)的两端均设置有连接块(13)，连接块(13)与紧固板(11)插接，推杆(12)贯穿连接块(13)、紧固板(11)和支板(1)与第二电机(10)传动连接，所述第二电机(10)与支板(1)之间设置有减震板，减震板与支板(1)插接，减震板的形状与第二电机(10)底端的形状一致。5.根据权利要求1所述的一种注塑件自动粘海绵装置，其特征在于，所述控制器(2)的后侧设置有卡板，卡板的表面开有u形槽，支板(1)的一侧设置有与卡板对应的凸块，控制器(2)与支板(1)之间通过卡板和凸块活动连接，所述支板(1)的底部两侧均设置有稳固板(3)，稳固板(3)与支板(1)之间通过紧固螺丝(4)活动连接，稳固板(3)采用丁基橡胶或天然橡胶中的一种材料制作而成。6.根据权利要求1所述的一种注塑件自动粘海绵装置，其特征在于，所述传动轴(7)贯穿滚轴(5)，滚轴(5)与传动轴(7)活动连接，传动轴(7)与第一电机(8)传动连接，主动轮(6)位于链条(9)的内侧，所述滚轴(5)的两端设置有连接柱，链条(9)的内侧设置有从动轮，滚轴(5)从动轮之间通过连接柱活动连接，所述滚轴(5)的表面设置有运输带。
技术总结
本实用新型公开了一种注塑件自动粘海绵装置，包括支板、控制器、滚轴、推杆和贴板，支板的一侧设置有控制器和稳固板，支板的内侧设置有滚轴，支板的内部设置有主动轮。本实用新型通过主动轮和传动轮配合使得滚轴可运行，对注塑件进行运输，并在加工完成后输送至下一环节，便于操作，通过推杆、活动臂和活动块使得贴板的使用长度和使用角度均可调节，可根据加工需求进行调节，更加人性化，通过伸缩杆控制贴板进行粘海绵工作，贴板上的卡勾钩住海绵，在贴板下压将海绵粘在注塑件上后，运输带移动，通过钩部的设计使得海绵可在不受到损坏的情况下，轻松的与贴板分离，从而完成对注塑件的粘海绵工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
