一种引脚插设装置的制作方法
1.本实用新型涉及光接收发射器件加工技术领域，尤其涉及一种引脚插设装置。
背景技术：
2.光接收发射器件通常通过设置在to-can组件上的引脚连接在电路板上，而这些引脚常为铜合金，目前在进行引脚连接时，常采用人工插设的方式将引脚插设在如图2中所示的壳座上，并且引脚的内侧端和to-can组件内转换模块的接触点位接触，而后通过加热方式使得接触点处的锡熔融并将引脚焊接在转换模块上，而后通过填充的方式进行引脚和壳座的连接固定。目前采用人工插设的方式效率只能进行逐根的插设，而后通过固定工装将引脚先固定在壳座上，待焊接及固定完成后将固定工装拆卸掉，这种操作方式由于效率较低，因此对光接收发射器件的生产效率造成了一定的影响。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种引脚插设装置，以解决上述现有技术的不足，在进行引脚插设时，能够进行壳座的夹持固定，并同时能够进行多根引脚的同时固定，并且能够进行引脚的自动插设操作，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种引脚插设装置，包括夹持机构，夹持机构上设有升降机构，升降机构的活动端连接有引脚固定机构；
6.夹持机构包括底板，底板上安装有横板，横板的两端均开设有活动孔，横板的两端外壁分别安装有一个导向座，导向座的外侧端穿有活动杆，活动杆的内侧端均设有活动座，活动座的内侧端均穿于活动孔，活动座和导向座之间均设有弹簧，弹簧均套设于活动杆上，活动座上安装有撑开板，撑开板的内壁为斜面，且斜面的上端向内倾斜延伸，活动座的内侧端均设有连板，连板的另一端均安装有活动夹座，撑开板的斜面相切有作用轮，作用轮的外侧端设有上拉横板，上拉横板上安装有上拉板，上拉板穿有一对上延穿杆，上延穿杆设于底板上，上拉板上安装有上拉气缸，上拉气缸安装于横板。
7.进一步地，活动夹座的内壁为内凹弧形结构。
8.进一步地，横板的内壁安装有固定夹座，固定夹座的内壁为内凹弧形结构。
9.进一步地，升降机构包括安装于底板的竖板，竖板上开设有竖孔，竖板的外壁上下两端均安装有升降端座，位于上端的升降端座安装有升降电机，升降电机的输出轴连接有升降丝杆，升降丝杆上设有升降座，升降座的内侧端设有前伸支板，前伸支板穿于竖孔。
10.进一步地，引脚固定机构包括安装于前伸支板的圆柱，圆柱上呈圆周阵列地开设有四个穿眼，圆柱的上端安装有下推气缸，下推气缸的活动端设有下推环，下推环的内壁为锥壁，且下推环的内壁下端为大端，圆柱的下端呈圆周阵列地设有四个外板，每个外板均通过多个连接板安装于圆柱的外周上，每个外板上均穿有内推杆，内推杆的内侧端均设有弹簧销，弹簧销外侧端均套设有外顶弹簧，弹簧销内侧端均穿于穿眼中。
11.上述技术方案的优点在于：
12.本实用新型依据现有技术中存在的问题，当在进行引脚插设时，能够通过夹持机构自动地壳座进行夹持，从而方便进行引脚的插接操作，而引脚固定机构能够进行多根引脚的同时固定，从而方便同时进行多根引脚的插设操作，而通过升降机构能够自动地将引脚插设在壳座上，并且当完成插接可直接通过加热的方式进行引脚和转换模块的连接，从而减少了中间环节，进而提高了光连接器件的生产效率，具有较强的实用性。
附图说明
13.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
14.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
15.图2示出了a处放大图。
16.图3示出了其中一种实施例的立体结构图二。
17.图4示出了b处放大图。
18.图5示出了其中一种实施例的立体结构图三。
19.图6示出了c处放大图。
具体实施方式
20.如图1~图6所示，一种引脚插设装置，包括夹持机构1，夹持机构1上设有升降机构2，升降机构2的活动端连接有引脚固定机构3。
21.当在引脚插接时，先通过引脚固定机构3将四根引脚固定在其上，而后，将如图2中所示的壳座转移至夹持机构1中，并通过夹持机构1完成对壳座的夹持，当壳座夹持完成后，通过升降机构2带动引脚固定机构3向下运动，并最终使得引脚固定机构3上的引脚插设在壳座上的孔眼内，当完成操作后，可通过加热设备直接进行引脚的焊接操作。插接并焊接完成后引脚固定机构3取消对引脚的固定，并取消夹持机构1对壳座的夹持。
22.夹持机构1包括底板10，底板10上安装有横板11，横板11的两端均开设有活动孔，横板11的两端外壁分别安装有一个导向座12，导向座12的外侧端穿有活动杆13，活动杆13的内侧端均设有活动座15，活动座15的内侧端均穿于活动孔，活动座15和导向座12之间均设有弹簧14，弹簧14均套设于活动杆13上，活动座15上安装有撑开板19，撑开板19的内壁为斜面，且斜面的上端向内倾斜延伸，活动座15的内侧端均设有连板16，连板16的另一端均安装有活动夹座17，撑开板19的斜面相切有作用轮，作用轮的外侧端设有上拉横板190，上拉横板190上安装有上拉板191，上拉板191穿有一对上延穿杆192，上延穿杆192设于底板10上，上拉板191上安装有上拉气缸193，上拉气缸193安装于横板11。活动夹座17的内壁为内凹弧形结构。横板11的内壁安装有固定夹座18，固定夹座18的内壁为内凹弧形结构。
23.当在进行壳座夹持时，将壳座放置在底板10上，并向内推动壳座，使得壳座和固定夹座18的内壁接触，而后通过上拉气缸193使得上拉横板190向下运动，而上拉横板190向下运动时，将使得其两端的作用轮向下运动，而由于撑开板19的内壁设置为斜面，因此当上拉横板190向下运动时，将使得活动座15在弹簧14的作用下向内运动，并直至使得活动夹座17完成对壳座的夹持为止，其中为了提高夹持效果，因此将活动夹座17和固定夹座18的内壁
为内凹弧形结构，通过这种方式可增大接触面积，进而提高了夹持效果。而在进行壳座夹持时，需要确保壳座上的孔眼和下述的穿眼31一一对应，通过这种方式能够提高引脚插设精度。
24.升降机构2包括安装于底板10的竖板20，竖板20上开设有竖孔21，竖板20的外壁上下两端均安装有升降端座22，位于上端的升降端座22安装有升降电机23，升降电机23的输出轴连接有升降丝杆24，升降丝杆24上设有升降座25，升降座25的内侧端设有前伸支板26，前伸支板26穿于竖孔21。
25.当引脚固定机构3向下运动时，升降电机23带动升降丝杆24进行转动，升降丝杆24的转动将使得升降座25沿着竖孔21向下运动，并最终使得引脚插设在壳座上为止。
26.引脚固定机构3包括安装于前伸支板26的圆柱30，圆柱30上呈圆周阵列地开设有四个穿眼31，圆柱30的上端安装有下推气缸32，下推气缸32的活动端设有下推环33，下推环33的内壁为锥壁，且下推环33的内壁下端为大端，圆柱30的下端呈圆周阵列地设有四个外板36，每个外板36均通过多个连接板35安装于圆柱30的外周上，每个外板36上均穿有内推杆37，内推杆37的内侧端均设有弹簧销39，弹簧销39外侧端均套设有外顶弹簧38，弹簧销39内侧端均穿于穿眼31中。
27.当在进行引脚固定时，将引脚插设在先穿入每个穿眼31中，并且使引脚下端伸出等长的长度，而后通过下推气缸32使得下推环33向下运动，并在下推环33锥壁的作用下使得弹簧销39作用于每个引脚上，并完成引脚的夹持固定，这种固定方式能够同时实现多根引脚的固定，从而方便进行引脚的插设操作。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：
1.一种引脚插设装置，其特征在于，包括夹持机构（1），夹持机构（1）上设有升降机构（2），升降机构（2）的活动端连接有引脚固定机构（3）；夹持机构（1）包括底板（10），底板（10）上安装有横板（11），横板（11）的两端均开设有活动孔，横板（11）的两端外壁分别安装有一个导向座（12），导向座（12）的外侧端穿有活动杆（13），活动杆（13）的内侧端均设有活动座（15），活动座（15）的内侧端均穿于活动孔，活动座（15）和导向座（12）之间均设有弹簧（14），弹簧（14）均套设于活动杆（13）上，活动座（15）上安装有撑开板（19），撑开板（19）的内壁为斜面，且斜面的上端向内倾斜延伸，活动座（15）的内侧端均设有连板（16），连板（16）的另一端均安装有活动夹座（17），撑开板（19）的斜面相切有作用轮，作用轮的外侧端设有上拉横板（190），上拉横板（190）上安装有上拉板（191），上拉板（191）穿有一对上延穿杆（192），上延穿杆（192）设于底板（10）上，上拉板（191）上安装有上拉气缸（193），上拉气缸（193）安装于横板（11）。2.根据权利要求1所述的引脚插设装置，其特征在于，活动夹座（17）的内壁为内凹弧形结构。3.根据权利要求1所述的引脚插设装置，其特征在于，横板（11）的内壁安装有固定夹座（18），固定夹座（18）的内壁为内凹弧形结构。4.根据权利要求1所述的引脚插设装置，其特征在于，升降机构（2）包括安装于底板（10）的竖板（20），竖板（20）上开设有竖孔（21），竖板（20）的外壁上下两端均安装有升降端座（22），位于上端的升降端座（22）安装有升降电机（23），升降电机（23）的输出轴连接有升降丝杆（24），升降丝杆（24）上设有升降座（25），升降座（25）的内侧端设有前伸支板（26），前伸支板（26）穿于竖孔（21）。5.根据权利要求4所述的引脚插设装置，其特征在于，引脚固定机构（3）包括安装于前伸支板（26）的圆柱（30），圆柱（30）上呈圆周阵列地开设有四个穿眼（31），圆柱（30）的上端安装有下推气缸（32），下推气缸（32）的活动端设有下推环（33），下推环（33）的内壁为锥壁，且下推环（33）的内壁下端为大端，圆柱（30）的下端呈圆周阵列地设有四个外板（36），每个外板（36）均通过多个连接板（35）安装于圆柱（30）的外周上，每个外板（36）上均穿有内推杆（37），内推杆（37）的内侧端均设有弹簧销（39），弹簧销（39）外侧端均套设有外顶弹簧（38），弹簧销（39）内侧端均穿于穿眼（31）中。
技术总结
一种引脚插设装置，包括夹持机构，夹持机构上设有升降机构，升降机构的活动端连接有引脚固定机构；夹持机构包括底板，底板上安装有横板，横板的两端均开设有活动孔，横板安装有一个导向座，导向座穿有活动杆，活动杆均设有活动座，活动座均穿于活动孔，活动座和导向座之间均设有弹簧，弹簧均套设于活动杆上，活动座上安装有撑开板，撑开板的内壁为斜面，活动座的内侧端均设有连板，连板安装有活动夹座，作用轮的外侧端设有上拉横板，上拉横板上安装有上拉板，上拉板穿有上延穿杆，上延穿杆设于底板上，上拉板上安装有上拉气缸，上拉气缸安装于横板。进行引脚插设时，能够进行壳座的夹持固定，并同时能够进行多根引脚的同时固定。并同时能够进行多根引脚的同时固定。并同时能够进行多根引脚的同时固定。
