本文作者:kaifamei

一种选矿设备用矿浆输送机的制作方法

更新时间:2024-12-24 00:33:34 0条评论

一种选矿设备用矿浆输送机的制作方法



1.本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是涉及一种选矿设备用矿浆输送机。


背景技术:



2.选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
3.选矿过程中需要用到矿浆输送机,现有的矿浆输送机存在如下问题亟待解决:向矿浆中添加药剂的效果较差,有待进一步改进。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种选矿设备用矿浆输送机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
6.一种选矿设备用矿浆输送机,包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构、用于控制装置运行的控制机构、用于降低矿浆浓度的稀释机构,所述控制机构安装在所述支撑机构上,所述稀释机构固定在所述支撑机构上方,还包括用于将药剂添加到矿浆中的加药机构、用于使得药剂与矿浆充分混合的混合机构,所述加药机构设置在所述稀释机构一侧,所述混合机构安装在所述加药机构下方;
7.所述加药机构包括弯杆、药剂箱、水泵、固定管、总管、支管,所述药剂箱固定在所述弯杆前部,所述水泵安装在所述药剂箱两侧,所述固定管安装在所述药剂箱下方,所述总管安装在所述固定管下方,所述支管固定在所述总管下方;
8.所述混合机构包括混合箱、扰流板、出料管,所述扰流板安装在所述混合箱内部,所述出料管固定在所述混合箱侧面。
9.优选的,所述支撑机构包括支撑板、支撑柱、底盘,所述支撑柱固定在所述支撑板下方,所述底盘固定在所述支撑柱下方;所述底盘的材质为不锈钢。
10.优选的,所述控制机构包括控制箱、控制器、透气窗,所述控制器固定在所述控制箱内部,所述透气窗安装在所述控制箱后部;所述透气窗的高度大于所述控制器的高度。
11.优选的,所述稀释机构包括稀释箱、浓度传感器、液位传感器、进料管、料泵、进水管、固定杆、固定板、电机、转轴、搅拌杆,所述浓度传感器安装在所述稀释箱内部,所述液位传感器固定在所述稀释箱上,所述进料管安装在所述稀释箱一侧,所述料泵安装在所述稀释箱另一侧,所述进水管固定在所述稀释箱后部,所述固定杆安装在所述稀释箱上方,所述固定板安装在所述固定杆上方,所述电机安装在所述固定板上方,所述转轴固定在所述电机输出端,所述搅拌杆固定在所述转轴两侧;所述搅拌杆的材质为硬质合金,所述搅拌杆的数量为八个。
12.优选的,所述支管与所述总管焊接,所述支管的数量为三个。
13.优选的,下方所述扰流板的倾斜角度为100
°
,上方所述扰流板的倾斜角度为80
°

14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1、通过设置稀释机构,当浓度传感器检测到矿浆浓度过高时,控制器控制进水管上的电磁阀开启,清水通过进水管进入稀释箱,电机通过通过转轴带动搅拌杆转动,搅拌杆转动从而使得清水与矿浆充分混合,矿浆浓度随之降低,如此可以有效避免矿浆浓度过高堵塞管道的情况发生;
16.2、通过设置加药机构,药剂箱中的药剂在水泵的作用下进入固定管,固定管内的药剂通过总管和支管进入混合箱,使用三个支管同时进行加药操作,通过多点加药的方式使得药剂的添加更为均匀,有效提高了药剂的添加效果;
17.3、通过设置混合机构,扰流板的设置使得药剂能够与矿浆混合的更加充分,如此有效提高了药剂的添加效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型所述一种选矿设备用矿浆输送机的结构示意图;
20.图2是本实用新型所述一种选矿设备用矿浆输送机的主视图;
21.图3是本实用新型所述一种选矿设备用矿浆输送机的主视内部结构示意图;
22.图4是本实用新型所述一种选矿设备用矿浆输送机中控制机构的后视图;
23.图5是本实用新型所述一种选矿设备用矿浆输送机中稀释机构的左视图;
24.图6是本实用新型所述一种选矿设备用矿浆输送机中药剂箱的左视图。
25.附图标记说明如下:
26.1、支撑机构;101、支撑板;102、支撑柱;103、底盘;2、控制机构;201、控制箱;202、控制器;203、透气窗;3、稀释机构;301、稀释箱;302、浓度传感器;303、液位传感器;304、进料管;305、料泵;306、进水管;307、固定杆;308、固定板;309、电机;310、转轴;311、搅拌杆;4、加药机构;401、弯杆;402、药剂箱;403、水泵;404、固定管;405、总管;406、支管;5、混合机构;501、混合箱;502、扰流板;503、出料管。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
30.如图1-图6所示,一种选矿设备用矿浆输送机,包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构1、用于控制装置运行的控制机构2、用于降低矿浆浓度的稀释机构3,控制机构2安装在支撑机构1上,稀释机构3固定在支撑机构1上方,还包括用于将药剂添加到矿浆中的加药机构4、用于使得药剂与矿浆充分混合的混合机构5,加药机构4设置在稀释机构3一侧,混合机构5安装在加药机构4下方。
31.在本实用新型中,支撑机构1包括支撑板101、支撑柱102、底盘103,支撑柱102焊在支撑板101下方,底盘103焊在支撑柱102下方;底盘103的材质为不锈钢;上述各部件采用焊接的方式固定在一起,连接牢固稳定性高。
32.在本实用新型中,控制机构2包括控制箱201、控制器202、透气窗203,控制器202通过螺栓固定在控制箱201内部,控制器202型号为hach-sc1000,透气窗203通过螺栓安装在控制箱201后部;透气窗203的高度大于控制器202的高度;透气窗203的设置有效提高了控制箱201的透气性。
33.在本实用新型中,稀释机构3包括稀释箱301、浓度传感器302、液位传感器303、进料管304、料泵305、进水管306、固定杆307、固定板308、电机309、转轴310、搅拌杆311,浓度传感器302通过螺栓安装在稀释箱301内部,浓度传感器302型号为gnd15,液位传感器303通过螺栓固定在稀释箱301上,液位传感器303型号为zz-jyd-2x,进料管304焊在稀释箱301一侧,料泵305通过螺栓安装在稀释箱301另一侧,进水管306焊在稀释箱301后部,固定杆307焊在稀释箱301上方,固定板308焊在固定杆307上方,电机309通过螺栓安装在固定板308上方,转轴310通过联轴器固定在电机309输出端,搅拌杆311焊在转轴310两侧;搅拌杆311的材质为硬质合金,搅拌杆311的数量为八个;当浓度传感器302检测到矿浆浓度过高时,控制器202控制进水管306上的电磁阀开启,清水通过进水管306进入稀释箱301,电机309通过通过转轴310带动搅拌杆311转动,搅拌杆311转动从而使得清水与矿浆充分混合,矿浆浓度随之降低,如此可以有效避免矿浆浓度过高堵塞管道的情况发生。
34.在本实用新型中,加药机构4包括弯杆401、药剂箱402、水泵403、固定管404、总管405、支管406,药剂箱402焊在弯杆401前部,水泵403通过螺栓安装在药剂箱402两侧,固定管404焊在药剂箱402下方,总管405焊在固定管404下方,支管406焊在总管405下方;支管406的数量为三个;药剂箱402中的药剂在水泵403的作用下进入固定管404,固定管404内的药剂通过总管405和支管406进入混合箱501,使用三个支管406同时进行加药操作,通过多点加药的方式使得药剂的添加更为均匀,有效提高了药剂的添加效果。
35.在本实用新型中,混合机构5包括混合箱501、扰流板502、出料管503,扰流板502焊在混合箱501内部,出料管503焊在混合箱501侧面;下方扰流板502的倾斜角度为100
°
,上方扰流板502的倾斜角度为80
°
;扰流板502的设置使得药剂能够与矿浆混合的更加充分,如此有效提高了药剂的添加效果。
36.上述结构中:将出料管503与矿浆输送管道连接起来,矿浆通过进料管304进入稀
释箱301,当浓度传感器302检测到矿浆浓度过高时,控制器202控制进水管306上的电磁阀开启,清水通过进水管306进入稀释箱301,电机309通过通过转轴310带动搅拌杆311转动,搅拌杆311转动从而使得清水与矿浆充分混合,矿浆浓度随之降低,稀释箱301中的矿浆在料泵305的作用下进入混合箱501,药剂箱402中的药剂在水泵403的作用下进入固定管404,固定管404内的药剂通过总管405和支管406进入混合箱501,药剂和矿浆在扰流板502的作用下充分混合,混合后的矿浆沿出料管503进入矿浆输送管道。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征:


1.一种选矿设备用矿浆输送机,包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构(1)、用于控制装置运行的控制机构(2)、用于降低矿浆浓度的稀释机构(3),所述控制机构(2)安装在所述支撑机构(1)上,所述稀释机构(3)固定在所述支撑机构(1)上方,其特征在于:还包括用于将药剂添加到矿浆中的加药机构(4)、用于使得药剂与矿浆充分混合的混合机构(5),所述加药机构(4)设置在所述稀释机构(3)一侧,所述混合机构(5)安装在所述加药机构(4)下方;所述加药机构(4)包括弯杆(401)、药剂箱(402)、水泵(403)、固定管(404)、总管(405)、支管(406),所述药剂箱(402)固定在所述弯杆(401)前部,所述水泵(403)安装在所述药剂箱(402)两侧,所述固定管(404)安装在所述药剂箱(402)下方,所述总管(405)安装在所述固定管(404)下方,所述支管(406)固定在所述总管(405)下方;所述混合机构(5)包括混合箱(501)、扰流板(502)、出料管(503),所述扰流板(502)安装在所述混合箱(501)内部,所述出料管(503)固定在所述混合箱(501)侧面。2.根据权利要求1所述的一种选矿设备用矿浆输送机,其特征在于:所述支撑机构(1)包括支撑板(101)、支撑柱(102)、底盘(103),所述支撑柱(102)固定在所述支撑板(101)下方,所述底盘(103)固定在所述支撑柱(102)下方;所述底盘(103)的材质为不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种选矿设备用矿浆输送机,其特征在于:所述控制机构(2)包括控制箱(201)、控制器(202)、透气窗(203),所述控制器(202)固定在所述控制箱(201)内部,所述透气窗(203)安装在所述控制箱(201)后部;所述透气窗(203)的高度大于所述控制器(202)的高度。4.根据权利要求1所述的一种选矿设备用矿浆输送机,其特征在于:所述稀释机构(3)包括稀释箱(301)、浓度传感器(302)、液位传感器(303)、进料管(304)、料泵(305)、进水管(306)、固定杆(307)、固定板(308)、电机(309)、转轴(310)、搅拌杆(311),所述浓度传感器(302)安装在所述稀释箱(301)内部,所述液位传感器(303)固定在所述稀释箱(301)上,所述进料管(304)安装在所述稀释箱(301)一侧,所述料泵(305)安装在所述稀释箱(301)另一侧,所述进水管(306)固定在所述稀释箱(301)后部,所述固定杆(307)安装在所述稀释箱(301)上方,所述固定板(308)安装在所述固定杆(307)上方,所述电机(309)安装在所述固定板(308)上方,所述转轴(310)固定在所述电机(309)输出端,所述搅拌杆(311)固定在所述转轴(310)两侧;所述搅拌杆(311)的材质为硬质合金,所述搅拌杆(311)的数量为八个。5.根据权利要求1所述的一种选矿设备用矿浆输送机,其特征在于:所述支管(406)与所述总管(405)焊接,所述支管(406)的数量为三个。6.根据权利要求1所述的一种选矿设备用矿浆输送机,其特征在于:下方所述扰流板(502)的倾斜角度为100
°
,上方所述扰流板(502)的倾斜角度为80
°


技术总结


本实用新型公开了一种选矿设备用矿浆输送机,包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构、用于控制装置运行的控制机构、用于降低矿浆浓度的稀释机构,所述控制机构安装在所述支撑机构上,所述稀释机构固定在所述支撑机构上方,还包括用于将药剂添加到矿浆中的加药机构、用于使得药剂与矿浆充分混合的混合机构,所述加药机构设置在所述稀释机构一侧,所述混合机构安装在所述加药机构下方。本实用新型通过设置混合机构,扰流板的设置使得药剂能够与矿浆混合的更加充分,如此有效提高了药剂的添加效果。加效果。加效果。


技术研发人员:

张冬亮 陈卫鹏 李瑞朋 孙欢欢

受保护的技术使用者:

栾川县金鼎矿业有限公司

技术研发日:

2022.08.05

技术公布日:

2023/1/23


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来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2023-01-30 00:56:33

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