一种塑料泡沫件烘房的热循环系统的制作方法
1.本实用新型涉及塑料泡沫加工设备的技术领域，具体涉及一种塑料泡沫件烘房的热循环系统。
背景技术：
2.塑料泡沫件在加工过程中需要清洗并烘干，塑料泡沫件的烘干工序一般在烘房内进行。烘房一般需要连接有热风发生装置，用于提高烘房内温度 ，从而起到烘干塑料泡沫件的效果，因此烘房具有较高的能耗。
3.与此同时，塑料泡沫件在成型机加工的过程中，成型机本身会产生大量热量，成型机产生的热量一般通过冷却水进行冷却，冷却水一般在储水机构与成型机之间形成循环，热量大部分在传输过程中散失在周围空间中未能利用。
4.以上问题导致现有的塑料泡沫件烘房的能效较低，不利于降低生产成本。
5.因此，需要进一步改进。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种塑料泡沫件烘房的热循环系统，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
7.本实用新型的目的是这样实现的：
8.一种塑料泡沫件烘房的热循环系统，包括烘房主体、若干个成型机以及储水机构，成型机具有冷却水入口和热水出水口，冷却水入口与储水机构之间通过冷水管连通，冷水管连接有冷却装置，热水出水口与储水机构之间通过热水管连通，烘房主体具有用于烘干塑料泡沫件的烘腔，热水管穿过烘腔，烘腔内设有循环风机，烘腔的外侧具有隔热结构。
9.所述热水管对应烘腔外侧的位置上包裹有保温隔热层，热水管对应烘腔内侧的位置与烘腔之间形成用于把热水管表面热量传递至烘腔的热交换区。
10.所述隔热结构包括内隔热层、外隔热层以及设置在两者之间的隔热空腔，循环风机设置在隔热空腔内，内隔热层与隔热空腔之间设有循环进风口和循环出风口，循环进风口与循环出风口之间通过循环风机连接。
11.所述隔热空腔内设有中间隔热层，中间隔热层与内隔热层和外隔热层连接形成用于放置循环风机的风机腔。
12.所述内隔热层和外隔热层之间连接有热风口以及用于排湿气的排气口，热风口与排气口之间连接有外循环风道，外循环风道内设有吸湿层。
13.所述外循环风道的外侧设有风道隔热层。
14.本实用新型的有益效果是：
15.热水管在经过烘腔时，会与烘腔发生热交换，从而起到为烘腔升温的效果，可以有效地利用成型机工作产生的余热，降低热循环系统整体能耗，使塑料泡沫件的生产加工成本降低，热水管在烘腔中产生的热量在循环风机的作用下使烘腔内产生热风，起到对塑料
泡沫件烘干的效果，同时，隔热结构可以减少烘腔内的热量向周边环境扩散，提高热能的利用效率，降低烘房对外部环境燥热的影响。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
19.参见图1，本塑料泡沫件烘房的热循环系统，包括烘房主体、若干个成型机2以及储水机构3，成型机2具有冷却水入口21和热水出水口22，冷水从冷却水入口21进入成型机2后对成型机2起到冷却效果，最后形成热水从热水出水口22排出。
20.冷却水入口21与储水机构3之间通过冷水管31连通，冷水管31连接有冷却装置311，热水出水口22与储水机构3之间通过热水管32连通，烘房主体具有用于烘干塑料泡沫件的烘腔11，热水管32穿过烘腔11，烘腔11内设有循环风机4，烘腔11的外侧具有隔热结构，热水管32在经过烘腔11时，会与烘腔11发生热交换，从而起到为烘腔11升温的效果，可以有效地利用成型机2工作产生的余热，降低热循环系统整体能耗，使塑料泡沫件的生产加工成本降低。
21.热水管32在烘腔11中产生的热量在循环风机4的作用下使烘腔11内产生热风，起到对塑料泡沫件烘干的效果，同时，隔热结构可以减少烘腔11内的热量向周边环境扩散，提高热能的利用效率，降低烘房对外部环境燥热的影响。
22.进一步地，热水管32对应烘腔11外侧的位置上包裹有保温隔热层321，热水管32对应烘腔11内侧的位置与烘腔11之间形成用于把热水管32表面热量传递至烘腔11的热交换区，减少热水管32在运水过程中热量的散失，同时，降低热水管32对外部环境燥热的影响。
23.进一步地，隔热结构包括内隔热层12、外隔热层13以及设置在两者之间的隔热空腔14，循环风机4设置在隔热空腔14内，内隔热层12与隔热空腔14之间设有循环进风口15和循环出风口16，循环进风口15与循环出风口16之间通过循环风机4连接，内隔热层12、外隔热层13和隔热空腔14可以起到阻隔烘腔11内热量向外散失的效果，提高烘腔11内热量的利用效率，把循环风机4设置在隔热空腔14内，既可以减少循环风机4工作时热量的散失，内隔热层12又可以避免循环风机4温度过高而影响使用寿命，热风经过隔热空腔14时，外隔热层13可以阻隔热量向烘房外部环境散失。
24.进一步地，隔热空腔14内设有中间隔热层141，中间隔热层141与内隔热层12和外隔热层13连接形成用于放置循环风机4的风机腔17，避免热风在隔热空腔14内其他地方扩散，降低热量散失率。
25.进一步地，内隔热层12和外隔热层13之间连接有热风口18以及用于排湿气的排气口19，热风口18与排气口19之间连接有外循环风道5，外循环风道5内设有吸湿层51，进一步利用经过排气口19排出的热风的热量，提高烘房整体能效。
26.进一步地，外循环风道5的外侧设有风道隔热层（图中未画出），提高外循环风道5
的保温效果，降低热量散失率，减少对周围环境造成燥热的影响。
27.上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
技术特征：
1.一种塑料泡沫件烘房的热循环系统，包括烘房主体、若干个成型机（2）以及储水机构（3），所述成型机（2）具有冷却水入口（21）和热水出水口（22），所述冷却水入口（21）与储水机构（3）之间通过冷水管（31）连通，所述冷水管（31）连接有冷却装置（311），所述热水出水口（22）与储水机构（3）之间通过热水管（32）连通，所述烘房主体具有用于烘干塑料泡沫件的烘腔（11），其特征在于，所述热水管（32）穿过烘腔（11），所述烘腔（11）内设有循环风机（4），烘腔（11）的外侧具有隔热结构。2.根据权利要求1所述塑料泡沫件烘房的热循环系统，其特征在于：所述热水管（32）对应烘腔（11）外侧的位置上包裹有保温隔热层（321），热水管（32）对应烘腔（11）内侧的位置与烘腔（11）之间形成用于把热水管（32）表面热量传递至烘腔（11）的热交换区。3.根据权利要求1或2所述塑料泡沫件烘房的热循环系统，其特征在于：所述隔热结构包括内隔热层（12）、外隔热层（13）以及设置在两者之间的隔热空腔（14），所述循环风机（4）设置在隔热空腔（14）内，内隔热层（12）与隔热空腔（14）之间设有循环进风口（15）和循环出风口（16），所述循环进风口（15）与循环出风口（16）之间通过循环风机（4）连接。4.根据权利要求3所述塑料泡沫件烘房的热循环系统，其特征在于：所述隔热空腔（14）内设有中间隔热层（141），所述中间隔热层（141）与内隔热层（12）和外隔热层（13）连接形成用于放置循环风机（4）的风机腔（17）。5.根据权利要求3所述塑料泡沫件烘房的热循环系统，其特征在于：所述内隔热层（12）和外隔热层（13）之间连接有热风口（18）以及用于排湿气的排气口（19），所述热风口（18）与排气口（19）之间连接有外循环风道（5），所述外循环风道（5）内设有吸湿层（51）。6.根据权利要求5所述塑料泡沫件烘房的热循环系统，其特征在于：所述外循环风道（5）的外侧设有风道隔热层。
技术总结
本实用新型涉及一种塑料泡沫件烘房的热循环系统，包括烘房主体、若干个成型机以及储水机构，成型机具有冷却水入口和热水出水口，冷却水入口与储水机构之间通过冷水管连通，冷水管连接有冷却装置，热水出水口与储水机构之间通过热水管连通，烘房主体具有用于烘干塑料泡沫件的烘腔，热水管穿过烘腔，烘腔内设有循环风机，烘腔的外侧具有隔热结构，热水管在经过烘腔时，会与烘腔发生热交换，从而起到为烘腔升温的效果，可以有效地利用成型机工作产生的余热，热水管在烘腔中产生的热量在循环风机的作用下使烘腔内产生热风，起到对塑料泡沫件烘干的效果。烘干的效果。烘干的效果。
