一种水表的PCB板密封结构的制作方法
一种水表的pcb板密封结构
技术领域
1.本实用新型涉及水表封装技术领域，具体涉及一种水表的pcb板密封结构。
背景技术：
2.随着科技的发展，对水表智能化的需求的提高，机械水表逐渐成为主流。而水表安装环境中比较恶劣，安装环境主要包括露天、窨井、深埋等情况，由于机械水表内装有精密的零件，水表可能需要长时间在水下环境工作或者在高温高湿的环境下工作。对于智能水表而言，控制器部分的防护性要求会很高，需要对水表进行密封处理，避免机械水表内的零部件氧化，从而影响性能。
3.在现有技术中，在水表的智能控制部分，其中主要的电子部件的防护方式有以下几点：喷涂三防漆、纳米涂层、浸蜡。但是三防漆在长时间泡水时，容易返潮失效；纳米涂层价格贵，工艺操作复杂；浸蜡后对温度比较敏感，在高温状态下容易失效。现有技术的防护方式成本高，密封效果不佳。
技术实现要素：
4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的水表电子部件的防护成本高、密封效果不佳的缺陷，从而提供一种水表的pcb板密封结构及密封方法。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
6.根据本实用新型的一些实施例中的一种水表的pcb板密封结构，包括：底座、pcb板和视窗盖板，所述底座上设有腔体；pcb板，所述pcb板安装在所述腔体内；视窗盖板，盖设于所述腔体的开口处，所述视窗盖板设有注胶口和溢胶口，所述注胶口和所述溢胶口均与所述腔体连通，所述注胶口的上边沿不低于所述溢胶口的上边沿。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述底座对应腔体的周壁设有限位台阶面，所述视窗盖板的下端面设有呈环状的挡胶筋板，所述挡胶筋板的下端面与所述限位台阶面抵接。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述底座对应所述腔体的内壁上还设有位于所述限位台阶面上方的限位卡扣，当所述挡胶筋板的下端面与所述限位台阶面抵接时，所述限位卡扣的下端面与所述挡胶筋板的上端面相抵。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述限位卡扣朝上的一侧设有便于所述挡胶筋板导入的斜导面。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设有伸进所述腔体内的连接柱，所述pcb板通过连接件与所述连接柱固定连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述pcb板上设有定位孔，所述连接件穿过所述定位孔与所述连接柱连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述底座还设有电池腔，所述电池腔位于所述腔体的下方，所述腔体的一侧设有连通所述腔体和所述电池腔的走线腔，所述pcb板上连接的
电源线通过所述走线腔伸进所述电池腔内。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述走线腔内填塞设置有密封塞，所述密封塞上设有走线孔，所述电源线穿过所述密封塞上的走线孔伸进所述电池腔内。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述pcb板将所述腔体分割为第一腔体和第二腔体，所述pcb板设有过胶孔，所述过胶孔连通所述第一腔体和所述第二腔体。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述视窗盖板的外边缘设有与所述底座对应腔体的内壁密封连接的封胶槽。
16.本实用新型技术方案，具有如下优点：
17.本实用新型提供了一种的水表的pcb板密封结构，pcb板安装在底座的腔体内，视窗盖板盖设在腔体上，以密封pcb板。视窗盖板的顶部设有均与腔体注胶口和溢胶口，通过从注胶口往腔体内注胶密封，通过观察溢胶口，对注胶量进行控制，该密封结构简单，密封性良好，且便于操作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一些实施例中水表的pcb板密封结构的爆炸视图；
20.图2为图1中a处的局部示意图；
21.图3为本实用新型的一些实施例中视窗盖板的结构示意图。
22.附图标记说明：1、底座；2、pcb板；3、视窗盖板；4、密封塞；11、腔体；12、走线腔；13、电池腔；14、定位柱；15、限位台阶面；16、限位卡扣；21、过胶孔；22、定位孔；23、电源线；31、注胶口；32、溢胶口；33、封胶槽；34、挡胶筋板；41、走线孔。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
27.参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，一种水表的pcb板密封结构包括：底座1、pcb板2和视窗盖板3，底座1上设有腔体11；pcb板2安装在腔体11内；视窗盖板3盖设于腔体11上，视窗盖板3的顶部设有注胶口31和溢胶口32，注胶口31和溢胶口32均与腔体11连通，注胶口31的上边沿不低于溢胶口32的上边沿。
28.具体说明，pcb板2设于底座1的腔体11内，视窗盖板3盖设于腔体11上方以将pcb板2密封，视窗盖板3的顶部设有均与腔体11注胶口31和溢胶口32，通过从注胶口31往腔体11内注胶密封，通过观察溢胶口32，对注胶量进行控制，该密封结构简单，便于操作。
29.可以理解的是，注胶口31的上边沿不低于溢胶口32的上边沿，从注胶口31注胶时，当胶水填满腔体11后，胶水从溢胶口32流出。
30.参照图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，底座1对应腔体11的周壁设有限位台阶面15，视窗盖板3的下端面设有呈环状的挡胶筋板34，挡胶筋板34的下端面与限位台阶面15抵接。
31.具体说明，限位台阶面15的作用在于便于将视窗盖板3安装在腔体11内，视窗盖板3的下端面设有的挡胶筋板34，便于限位台阶面15和视窗盖板3在注胶后的连接，提高密封性。
32.在本实用新型的一些实施例中，底座1对应腔体11的内壁上还设有位于限位台阶面15上方的限位卡扣16，当挡胶筋板34的下端面与限位台阶面15抵接时，限位卡扣16的下端面与挡胶筋板34的上端面相抵。
33.具体说明，在注胶过程中，由于胶水浮力，视窗盖板3容易向上顶起，导致无法进行密封。在限位台阶面15的上方设有限位卡扣16，安装视窗盖板3时，当挡胶筋板34的下端面与限位台阶面15抵接时，限位卡扣16的下端面与挡胶筋板34的上端面相抵，限位卡扣16的下端面对挡胶筋板34的上端面施加一个向下的压力，避免视窗盖板3因为胶水浮力上浮导致密封性不佳。
34.在本实用新型的一些实施例中，限位卡扣16朝上的一侧设有便于挡胶筋板34导入的斜导面。
35.具体说明，为了便于视窗盖板3的拆装，在限位卡扣16朝上的一侧设有斜导面，该斜导面便于挡胶筋板34安装至腔体11内。
36.在本实用新型的一些实施例中，底座1上设有伸进腔体11内的连接柱，pcb板2通过连接件与连接柱固定连接。
37.在本实用新型的一些实施例，pcb板2上设有定位孔22，连接件穿过定位孔22与连接柱连接。
38.具体说明，连接件为螺钉，连接件穿过定位孔22和连接柱连接以将pcb板2固定在底座1的腔体11内部。
39.在本实用新型的一些实施例中，底座1还设有电池腔13，电池腔13位于腔体11的下方，腔体11的一侧设有连通腔体11和电池腔13的走线腔12，pcb板2上连接的电源线23通过走线腔12伸进电池腔13内。
40.在本实用新型的一些实施例中，走线腔12内填塞设置有密封塞4，密封塞4上设有走线孔41，电源线23穿过密封塞4上的走线孔41伸进电池腔13内。
41.具体说明，pcb板2需要与电源连接，在腔体11的底部设有电池腔13，pcb板2的一侧设有与pcb板2焊接的电源线23，电源线23穿过走线腔12与电池腔13内的电源连接。为避免在注胶时，胶水通过走线腔12流进电池腔13内，对电源造成影响，在走线腔12内安装一个密封塞4，密封塞4上设有走线孔41。其中，密封塞4的外径大于等于走线腔12的内径，或者密封塞4与走线腔12过盈配合，走线孔41的内径小于等于电源线23的外径，电源线23和走线孔41过盈配合。
42.可以理解的是，密封塞4的材质可为硅胶或者橡胶材料，硅胶和橡胶材料具有弹性，当密封塞4的尺寸大于走线腔12时，密封塞4具备弹性时可便于安装。
43.在本实用新型的一些实施例中，pcb板2将腔体11分割为第一腔体和第二腔体，pcb板2设有过胶孔21，过胶孔21连通第一腔体和第二腔体。
44.具体说明，胶水通过过胶孔12从第一腔体流进第二腔体，第一腔体和第二腔体灌满胶水，以将pcb板2进行固定。
45.需要说明的是，过胶孔21具有多个，过胶孔21的数量不作为本实用新型的限制。
46.在本实用新型的一些实施例中，视窗盖板3的外边缘设有与底座1对应腔体的内壁密封连接的封胶槽33。
47.具体说明，在注胶过程中，胶水流经pcb板2上的过胶孔21将pcb板2底部的空隙填充，避免pcb板2底部存有间隙，导致pcb板2的密封性不佳。视窗盖板3的外边缘设有封胶槽33，该封胶槽33与底座1的腔体11的内壁密封连接，在pcb板2、视窗盖板3安装完成后，往封胶槽33内注胶，使得腔体11得以密封。
48.在本实用新型的一些实施例中，该水表的pcb板密封结构的灌胶密封方法包括以下步骤：
49.将pcb板2、视窗盖板3依次安装至底座1上，从视窗盖板3的注胶口31注入胶水；
50.具体说明，由于注胶口31和溢胶口32均与腔体11连通，在从注胶口31注胶时，腔体11内的空气从溢胶口32排出，保证胶水顺利进入腔体11内部。
51.观察视窗盖板3上的溢胶口32，待胶水从溢胶口32流出，且胶水铺满至视窗盖板3外边缘的封胶槽33后，停止注胶；
52.具体说明，当胶水从溢胶口32流出时，说明胶水已经将整个腔体11填充，pcb板2得胶水密封，继续注入胶水，胶水铺满至视窗盖板3外边缘的封胶槽33，即胶水将视窗盖板3与腔体11的连接处密封，进一步提高密封性。
53.待胶水固化。具体说明，胶水的固化方式具有多种，可采用紫外线烘干，或者自由风干等方式，胶水固化的方式不作为本实用新型的限制。
54.该密封方法操作工艺简单，降低了生产成本。
55.根据本实用新型的一些实施例，该水表的pcb板密封结构的另一种灌胶密封方法包括以下步骤：
56.将pcb板2安装在底座1的腔体11内，注入胶水，直至胶水铺满pcb板2后停止注胶；具体说明，在为安装视窗盖板3前，对腔体11进行注胶，避免了视窗盖板3的注胶口31过小导致注胶速率过慢的问题，提高了注胶速率。
57.在胶水未固化前，将视窗盖板3安装至底座1上；具体说明，在安装视窗盖板3的过程中，空气从注胶口31和溢胶口32流出，当挡胶筋板34的下端面与限位台阶面15的上端面抵接，挡胶筋板34的上端面与限位卡扣16抵接时，视窗盖板3安装完成。
58.对视窗盖板3外边缘的封胶槽33进行二次注胶；胶水将视窗盖板3与腔体11的连接处密封，进一步提高密封性。
59.待胶水固化。
60.该密封方法，通过两次注胶，加快注胶速率，解决了因为注胶口31过小导致注胶速率慢的问题，提高了工作效率。
61.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
技术特征：
1.一种水表的pcb板密封结构，其特征在于，包括：底座(1)，其上设有腔体(11)；pcb板(2)，所述pcb板(2)安装在所述腔体(11)内；视窗盖板(3)，盖设于所述腔体(11)的开口处，所述视窗盖板(3)设有注胶口(31)和溢胶口(32)，所述注胶口(31)和所述溢胶口(32)均与所述腔体(11)连通，所述注胶口(31)的上边沿不低于所述溢胶口(32)的上边沿。2.根据权利要求1所述的水表的pcb板密封结构，其特征在于，所述底座(1)对应腔体(11)的周壁设有限位台阶面(15)，所述视窗盖板(3)的下端面设有呈环状的挡胶筋板(34)，所述挡胶筋板(34)的下端面与所述限位台阶面(15)抵接。3.根据权利要求2所述的水表的pcb板密封结构，其特征在于，所述底座(1)对应所述腔体(11)的内壁上还设有位于所述限位台阶面(15)上方的限位卡扣(16)，当所述挡胶筋板(34)的下端面与所述限位台阶面(15)抵接时，所述限位卡扣(16)的下端面与所述挡胶筋板(34)的上端面相抵。4.根据权利要求3所述的水表的pcb板密封结构，其特征在于，所述限位卡扣(16)朝上的一侧设有便于所述挡胶筋板(34)导入的斜导面。5.根据权利要求1所述的水表的pcb板密封结构，其特征在于，所述底座(1)上设有伸进所述腔体(11)内的连接柱，所述pcb板(2)通过连接件与所述连接柱固定连接。6.根据权利要求5所述的水表的pcb板密封结构，其特征在于，所述pcb板(2)上设有定位孔(22)，所述连接件穿过所述定位孔(22)与所述连接柱连接。7.根据权利要求1所述的水表的pcb板密封结构，其特征在于，所述底座(1)还设有电池腔(13)，所述电池腔(13)位于所述腔体(11)的下方，所述腔体(11)的一侧设有连通所述腔体(11)和所述电池腔(13)的走线腔(12)，所述pcb板(2)上连接的电源线(23)通过所述走线腔(12)伸进所述电池腔(13)内。8.根据权利要求7所述的水表的pcb板密封结构，其特征在于，所述走线腔(12)内填塞设置有密封塞(4)，所述密封塞(4)上设有走线孔(41)，所述电源线(23)穿过所述密封塞(4)上的走线孔(41)伸进所述电池腔(13)内。9.根据权利要求7所述的水表的pcb板密封结构，其特征在于，所述pcb板(2)将所述腔体(11)分割为第一腔体和第二腔体，所述pcb板(2)设有过胶孔(21)，所述过胶孔(21)连通所述第一腔体和所述第二腔体。10.根据权利要求1所述的水表的pcb板密封结构，其特征在于，所述视窗盖板(3)的外边缘设有与所述底座(1)对应腔体(11)的内壁密封连接的封胶槽(33)。
技术总结
本实用新型公开了一种水表的PCB板密封结构，包括：底座、PCB板和视窗盖板，底座上设有腔体；PCB板安装在腔体内，视窗盖板盖设于腔体上，视窗盖板的顶部设有注胶口和溢胶口，注胶口和溢胶口均与腔体连通，所述注胶口的上边沿不低于所述溢胶口的上边沿。该密封结构简单，密封性好。密封性好。密封性好。
