一种热辊炼胶设备的制作方法
1.本实用新型涉及胶水技术领域，具体为一种热辊炼胶设备。
背景技术：
2.在制备胶水前，通常需要对原材料进行初加工，一般会使用到开放式炼胶机，即热炼机对原材料进行加工，将塑料加工成塑料胶、混炼胶的状态，便于后续加工制备成胶水。
3.在使用到热炼机进行生产加工时，由于开放式炼胶机通常需要操作人员手工将辊轴表面的胶体刮落下来，卷曲后再投入进机器内进行进一步的加工，这就使得操作人员的安全性降低，容易增加生产风险。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种热辊炼胶设备，其具有可以减少操作人员操作危险的优点，来解决以上的问题。
技术实现要素：
5.为实现上述可以减少操作人员操作危险的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热辊炼胶设备，包括炼胶机底座，所述炼胶机底座顶端固定安装有保护座，所述保护座右侧固定安装有电动机，所述保护座的内侧转动连接有压轴，所述保护座内侧设置有刮料组件，所述炼胶机底座顶端固定安装有承料板。
6.作为优化，所述保护座和压轴各有两个，所述压轴在两个保护座之间前后平齐放置，通过两个压轴对原料进行辊压。
7.作为优化，所述刮料组件包括刮料板，所述刮料板滑动连接在保护座之间，所述刮料板远离压轴的一侧固定安装有卷曲板，所述刮料板顶端固定安装有按压板，所述刮料板的左右两侧均固定安装有连接轴，所述连接轴的另一端固定安装有滑板，所述滑板底端固定安装有支撑弹簧，所述滑板底端固定安装有弹簧轴。
8.作为优化，所述刮料板的底端靠近压轴，所述刮料板的顶端向远离压轴的方向倾斜，利用刮料板将压轴表面的粘连的物料刮除下来。
9.作为优化，所述滑板滑动连接在保护座内部，所述支撑弹簧和弹簧轴均固定安装在滑板和保护座底壁之间，弹簧轴可以防止滑板发生转动等情况，使得刮料板升降时不会发生歪斜的情况。
10.作为优化，所述刮料板下降时，刮料板的底端会贴合在压轴的表面，且所述刮料板的底端为尖锐端，通过将刮料板下压，刮料板贴合在压轴表面后，可以将压轴表面的物料顺利的刮落下来。
11.作为优化，所述卷曲板位于承料板的正上方，所述卷曲板呈半圆环形，物料被刮料板刮除下来后，会沿着卷曲板被卷曲，并落入进承料板内，方便后续的拿取。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该热辊炼胶设备，通过按压刮料板下压，使得刮料板贴合在压轴的表面，从而利用刮料板将压轴表面的物料给刮除下来，并通过卷曲板和承料板进行收集，减少了由于直接
用手将物料刮除下来时的危险，增加了操作人员的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型卷曲板示意图；
16.图3为本实用新型保护座剖视示意图。
17.图中：1、炼胶机底座；2、保护座；3、电动机；4、压轴；5、刮料组件；51、刮料板；52、卷曲板；53、按压板；54、连接轴；55、滑板；56、支撑弹簧；57、弹簧轴；6、承料板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，一种热辊炼胶设备，包括炼胶机底座1，炼胶机底座1顶端固定安装有保护座2，保护座2右侧固定安装有电动机3，保护座2的内侧转动连接有压轴4，保护座2和压轴4各有两个，压轴4在两个保护座2之间前后平齐放置，通过两个压轴4对原料进行辊压，保护座2内侧设置有刮料组件5，炼胶机底座1顶端固定安装有承料板6。
20.请参阅图1-2，刮料组件5包括刮料板51，刮料板51滑动连接在保护座 2之间，刮料板51远离压轴4的一侧固定安装有卷曲板52，刮料板51顶端固定安装有按压板53，刮料板51的底端靠近压轴4，刮料板51的顶端向远离压轴4的方向倾斜，利用刮料板51将压轴4表面的粘连的物料刮除下来，刮料板51下降时，刮料板51的底端会贴合在压轴4的表面，且刮料板51的底端为尖锐端，通过将刮料板51下压，刮料板51贴合在压轴4表面后，可以将压轴4表面的物料顺利的刮落下来，请参阅图2，卷曲板52位于承料板 6的正上方，卷曲板52呈半圆环形，物料被刮料板51刮除下来后，会沿着卷曲板52被卷曲，并落入进承料板6内，方便后续的拿取。
21.请参阅图3，刮料板51的左右两侧均固定安装有连接轴54，连接轴54 的另一端固定安装有滑板55，滑板55底端固定安装有支撑弹簧56，滑板55 底端固定安装有弹簧轴57，滑板55滑动连接在保护座2内部，支撑弹簧56 和弹簧轴57均固定安装在滑板55和保护座2底壁之间，弹簧轴57可以防止滑板55发生转动等情况，使得刮料板51升降时不会发生歪斜的情况。
22.在使用时，请参阅图1-3，在需要刮料时，将刮料板51下压，刮料板51 的底端贴合在压轴4的表面，随着压轴4带动其表面的物料进行移动，刮料板51通过尖锐端将压轴4表面的物料刮除下来，随着压轴4的继续旋转，利用后续物料的推动，将物料推移至卷曲板52内侧，利用卷曲板52将物料收卷，收卷完毕后的物料落入进承料板6内，操作人员将物料收集后再重新投入机器内进行挤压；
23.在不需要刮料时，则松开刮料板51，在支撑弹簧56和弹簧柱的作用下，将刮料板51顶起，刮料板51脱离压轴4，从而使物料不会被刮除下来。
24.综上所述，该热辊炼胶设备，通过按压刮料板51下压，使得刮料板51 贴合在压轴4
的表面，从而利用刮料板51将压轴4表面的物料给刮除下来，并通过卷曲板52和承料板6进行收集，减少了由于直接用手将物料刮除下来时的危险，增加了操作人员的安全性。
25.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种热辊炼胶设备，包括炼胶机底座(1)，其特征在于：所述炼胶机底座(1)顶端固定安装有保护座(2)，所述保护座(2)右侧固定安装有电动机(3)，所述保护座(2)的内侧转动连接有压轴(4)，所述保护座(2)内侧设置有刮料组件(5)，所述炼胶机底座(1)顶端固定安装有承料板(6)。2.根据权利要求1所述的一种热辊炼胶设备，其特征在于：所述保护座(2)和压轴(4)各有两个，所述压轴(4)在两个保护座(2)之间前后平齐放置。3.根据权利要求1所述的一种热辊炼胶设备，其特征在于：所述刮料组件(5)包括刮料板(51)，所述刮料板(51)滑动连接在保护座(2)之间，所述刮料板(51)远离压轴(4)的一侧固定安装有卷曲板(52)，所述刮料板(51)顶端固定安装有按压板(53)，所述刮料板(51)的左右两侧均固定安装有连接轴(54)，所述连接轴(54)的另一端固定安装有滑板(55)，所述滑板(55)底端固定安装有支撑弹簧(56)，所述滑板(55)底端固定安装有弹簧轴(57)。4.根据权利要求3所述的一种热辊炼胶设备，其特征在于：所述刮料板(51)的底端靠近压轴(4)，所述刮料板(51)的顶端向远离压轴(4)的方向倾斜。5.根据权利要求3所述的一种热辊炼胶设备，其特征在于：所述滑板(55)滑动连接在保护座(2)内部，所述支撑弹簧(56)和弹簧轴(57)均固定安装在滑板(55)和保护座(2)底壁之间。6.根据权利要求3所述的一种热辊炼胶设备，其特征在于：所述刮料板(51)下降时，刮料板(51)的底端会贴合在压轴(4)的表面，且所述刮料板(51)的底端为尖锐端。7.根据权利要求3所述的一种热辊炼胶设备，其特征在于：所述卷曲板(52)位于承料板(6)的正上方，所述卷曲板(52)呈半圆环形。
技术总结
本实用新型涉及胶水技术领域，且公开了一种热辊炼胶设备，包括炼胶机底座，所述炼胶机底座顶端固定安装有保护座，所述保护座右侧固定安装有电动机，所述保护座的内侧转动连接有压轴，所述保护座内侧设置有刮料组件，所述炼胶机底座顶端固定安装有承料板，所述刮料组件包括刮料板，所述刮料板滑动连接在保护座之间，所述刮料板远离压轴的一侧固定安装有卷曲板，所述刮料板顶端固定安装有按压板，通过按压刮料板下压，使得刮料板贴合在压轴的表面，从而利用刮料板将压轴表面的物料给刮除下来，并通过卷曲板和承料板进行收集，减少了由于直接用手将物料刮除下来时的危险，增加了操作人员的安全性。员的安全性。员的安全性。
