一种有机物工业废盐处理装置的制作方法
1.本实用新型属于工业废盐处理技术领域，具体涉及一种有机物工业废盐处理装置。
背景技术：
2.近些年来，危险废物非法处理处置案件频发，引起了社会各界的广泛关注。其中许多案件都涉及到化工行业的危险废物，尤其是废渣废盐的处理处置。这类废物具有来源广泛、种类繁多、成分复杂，有毒有害物质含量高等特点，不仅环境危害大，而且面对日趋严格的处理处置要求和环境管理政策，处理处置要求和成本不断提高，因此处理难度非常大，已经成为当前环保行业内亟待解决的主要问题之一。
3.传统的有机物工业废盐处理装置在对工业废盐进行处理时，并不方便将处理完成后的无机废盐进行完全收集，导致大量无机废盐沉积在处理装置底部，影响下一次的处理过程。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种有机物工业废盐处理装置，以解决上述背景技术中提出的不方便将处理完成后的无机废盐进行完全收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机物工业废盐处理装置，包括熔融炉、反应炉、收集箱和焚烧炉，所述熔融炉内部设置有所述反应炉，所述反应炉内部地面为倾斜面，所述反应炉内部底端固定连接在送盐管的一端，所述送盐管的另一端固定连接在所述收集箱的一侧，且所述送盐管贯穿所述熔融炉，所述送盐管内部靠近所述反应炉的一端设置有阀门，所述送盐管内部设置有气泵，所述熔融炉一侧表面贯穿设置有漏斗一，且所述漏斗一贯穿所述反应炉，所述熔融炉下端固定连接有防滑底座。
6.优选的，所述收集箱上端螺纹连接有箱盖，所述收集箱一侧表面设置有透明玻璃。
7.优选的，所述反应炉上端贯穿设置有送气管，所述送气管远离所述反应炉的一端固定连接在所述焚烧炉的一侧表面，所述送气管内部设置有抽风机。
8.优选的，所述送气管下端固定连接有漏斗二，且所述漏斗二设置在所述反应炉内部。
9.优选的，所述焚烧炉上端设置有排放口。
10.优选的，所述反应炉内部分别设置有压力传感器和温度传感器，所述熔融炉上表面分别设置有运行指示灯、压力表和温度表。
11.优选的，所述漏斗二和排放口内部均设置有滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机物工业废盐处理装置，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过在反应炉下端出口处设置有送盐管，在送盐管内部分别设置有
阀门和气泵，当反应炉内部的有机物工业废盐高温熔融完成后，通过气泵可将反应完成后的无机废盐通过送盐管输送至收集箱内部，大大方便了反应完成后无机废盐的收集过程，通过将反应炉内部底端设置为倾斜面，更加方便无机废盐的收集，通过在反应炉一侧表面分别设置有压力传感器和温度传感器，在熔融炉上端分别设置有压力表和温度表，通过压力表和温度表可以对反应炉内部的温度和压力进行实时监控，防止温度或压力出现异常导致工业废盐处理不完全；
14.2、本实用新型通过在熔融炉一侧表面贯穿设置有漏斗一，通过漏斗一方便将需要进行熔融处理的有机物工业废盐倒入反应炉内部进行高温熔融处理，通过在送盐管远离反应炉的一端设置有收集箱，在收集箱一侧表面设置有透明玻璃，通过透明玻璃可以直接观察到收集箱内部的收集情况，当收集箱装满后，方便及时的更换新的收集箱；
15.3、本实用新型通过在反应炉上端贯穿设置有送气管，在送气管靠近反应炉的一端设置有漏斗二，且漏斗二设置在反应炉内部上端，通过漏斗二方便将工业废盐熔融时产生的气体进行收集，通过在送气管内部设置有抽风机，方便通过抽风机将气体通过送气管输送至焚烧炉内部，通过设置有焚烧炉，通过焚烧炉对气体进行焚烧等处理，将反应产生的气体进行焚烧后达到无害气体并通过排放口排放至大气中，有效的对工业废盐熔融时产生的气体进行无害化处理。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的有机物工业废盐处理装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的有机物工业废盐处理装中熔融炉的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的有机物工业废盐处理装置中收集箱的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的有机物工业废盐处理装置中焚烧炉的剖视图；
21.图中：1、熔融炉；2、漏斗一；3、运行指示灯；4、压力表；5、温度表；6、防滑底座；7、反应炉；8、压力传感器；9、温度传感器；10、送盐管；11、阀门；12、气泵；13、收集箱；14、箱盖；15、透明玻璃；16、漏斗二；17、送气管；18、抽风机；19、焚烧炉；20、排放口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机物工业废盐处理装置，包括熔融炉1、反应炉7、收集箱13和焚烧炉19，熔融炉1内部设置有反应炉7，反应炉7内部地面为倾斜面，反应炉7内部底端固定连接在送盐管10的一端，送盐管10的另一端固定连接在收集箱13的一侧，且送盐管10贯穿熔融炉1，送盐管10内部靠近反应炉7的一端设置有阀门11，送盐管10内部设置有气泵12，本实用新型通过在反应炉7下端出口处设置有送盐管10，在送盐管10内部分别设置有阀门11和气泵12，当反应炉7内部的有机物工业废盐高温熔融完成
后，通过气泵12可将反应完成后的无机废盐通过送盐管10输送至收集箱13内部，大大方便了反应完成后无机废盐的收集过程，通过将反应炉7内部底端设置为倾斜面，更加方便无机废盐的收集，熔融炉1一侧表面贯穿设置有漏斗一2，且漏斗一2贯穿反应炉7，本实用新型通过在熔融炉1一侧表面贯穿设置有漏斗一2，通过漏斗一2方便将需要进行熔融处理的有机物工业废盐倒入反应炉7内部进行高温熔融处理，熔融炉1下端固定连接有防滑底座6。
24.本实用新型中，优选的，收集箱13上端螺纹连接有箱盖14，收集箱13一侧表面设置有透明玻璃15，通过在送盐管10远离反应炉7的一端设置有收集箱13，在收集箱13一侧表面设置有透明玻璃15，通过透明玻璃15可以直接观察到收集箱13内部的收集情况，当收集箱13装满后，方便及时的更换新的收集箱13。
25.本实用新型中，优选的，反应炉7上端贯穿设置有送气管17，送气管17远离反应炉7的一端固定连接在焚烧炉19的一侧表面，送气管17内部设置有抽风机18，通过在送气管17内部设置有抽风机18，方便通过抽风机18将气体通过送气管17输送至焚烧炉19内部，通过设置有焚烧炉19，通过焚烧炉19对气体进行焚烧等处理，将反应产生的气体进行焚烧后达到无害气体并通过排放口20排放至大气中，有效的对工业废盐熔融时产生的气体进行无害化处理。
26.本实用新型中，优选的，送气管17下端固定连接有漏斗二16，且漏斗二16设置在反应炉7内部，本实用新型通过在反应炉7上端贯穿设置有送气管17，在送气管17靠近反应炉7的一端设置有漏斗二16，且漏斗二16设置在反应炉7内部上端，通过漏斗二16方便将工业废盐熔融时产生的气体进行收集。
27.本实用新型中，优选的，焚烧炉19上端设置有排放口20，方便将焚烧处理后的无害气体通过排放口20排放出去。
28.本实用新型中，优选的，反应炉7内部分别设置有压力传感器8和温度传感器9，熔融炉1上表面分别设置有运行指示灯3、压力表4和温度表5，通过在反应炉7一侧表面分别设置有压力传感器8和温度传感器9，在熔融炉1上端分别设置有压力表4和温度表5，通过压力表4和温度表5可以对反应炉7内部的温度和压力进行实时监控，防止温度或压力出现异常导致工业废盐处理不完全，且当反应炉7内部的温度或压力出现异常时，及时的通过运行指示灯3显示出来。
29.本实用新型中，优选的，漏斗二16和排放口20内部均设置有滤网，通过设置滤网可以防止较大的固体杂质进入漏斗二16和排放口20内部，造成堵塞。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要进行处理的有机物工业废盐通过漏斗一2倒入至反应炉7内部，随后启动熔融炉1，通过熔融炉1对反应炉7内部的有机物工业废盐进行高温熔融处理，通过高温熔融处理将工业废盐中沸点较低的有机物从熔体中挥发，随后通过抽风机18将挥发的有机物通过送气管17输送至焚烧炉19内部，通过焚烧炉19内部的焚烧等一系列无害化处理将废气进行处理，反应炉7中反应完成后所产生的无机废盐将堆积在反应炉7内部底端，随后通过打开阀门11和气泵12，将无机废盐通过送盐管10输送至收集箱13内部，通过收集箱13一侧设置的透明玻璃15方便观察收集箱13是否装满，通过设置在熔融炉1上表面的压力表4和温度表5方便对反应炉7内部反应时的温度和压力进行实时监控，当反应炉7内部的温度或压力出现异常时，及时的通过运行指示灯3显示出来，防止内部工业废盐处理不完全。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种有机物工业废盐处理装置，包括熔融炉(1)、反应炉(7)、收集箱(13)和焚烧炉(19)，其特征在于：所述熔融炉(1)内部设置有所述反应炉(7)，所述反应炉(7)内部地面为倾斜面，所述反应炉(7)内部底端固定连接在送盐管(10)的一端，所述送盐管(10)的另一端固定连接在所述收集箱(13)的一侧，且所述送盐管(10)贯穿所述熔融炉(1)，所述送盐管(10)内部靠近所述反应炉(7)的一端设置有阀门(11)，所述送盐管(10)内部设置有气泵(12)，所述熔融炉(1)一侧表面贯穿设置有漏斗一(2)，且所述漏斗一(2)贯穿所述反应炉(7)，所述熔融炉(1)下端固定连接有防滑底座(6)。2.根据权利要求1所述的一种有机物工业废盐处理装置，其特征在于：所述收集箱(13)上端螺纹连接有箱盖(14)，所述收集箱(13)一侧表面设置有透明玻璃(15)。3.根据权利要求1所述的一种有机物工业废盐处理装置，其特征在于：所述反应炉(7)上端贯穿设置有送气管(17)，所述送气管(17)远离所述反应炉(7)的一端固定连接在所述焚烧炉(19)的一侧表面，所述送气管(17)内部设置有抽风机(18)。4.根据权利要求3所述的一种有机物工业废盐处理装置，其特征在于：所述送气管(17)下端固定连接有漏斗二(16)，且所述漏斗二(16)设置在所述反应炉(7)内部。5.根据权利要求1所述的一种有机物工业废盐处理装置，其特征在于：所述焚烧炉(19)上端设置有排放口(20)。6.根据权利要求1所述的一种有机物工业废盐处理装置，其特征在于：所述反应炉(7)内部分别设置有压力传感器(8)和温度传感器(9)，所述熔融炉(1)上表面分别设置有运行指示灯(3)、压力表(4)和温度表(5)。7.根据权利要求4所述的一种有机物工业废盐处理装置，其特征在于：所述漏斗二(16)和排放口(20)内部均设置有滤网。
技术总结
本实用新型公开了一种有机物工业废盐处理装置，包括熔融炉、反应炉、收集箱和焚烧炉，所述熔融炉内部设置有所述反应炉，所述反应炉内部地面为倾斜面，所述反应炉内部底端固定连接在送盐管的一端，所述送盐管的另一端固定连接在所述收集箱的一侧，且所述送盐管贯穿所述熔融炉，所述送盐管内部靠近所述反应炉的一端设置有阀门，所述送盐管内部设置有气泵，本实用新型通过在反应炉下端出口处设置有送盐管，在送盐管内部分别设置有阀门和气泵，当反应炉内部的有机物工业废盐高温熔融完成后，通过气泵可将反应完成后的无机废盐通过送盐管输送至收集箱内部，大大方便了反应完成后无机废盐的收集过程。的收集过程。的收集过程。
