一种用于橡胶密封件的修边机的制作方法
1.本实用新型属于橡胶密封件加工技术领域，特别是涉及一种用于橡胶密封件的修边机。
背景技术：
2.橡胶，同塑料、纤维并称为三大合成材料，是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小，而伸长率很高。其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能，这些特征使其受到了人们的广泛应用。对于橡胶密封件的修边，是指用刀头给工件进行倒边，可以根据刀头的形状将木板的边缘修成相应的形状，通常用作直角修成圆角圆边，也用作工件的适当抛光操作。
3.目前市场上常见的修边机是使用一台电机带动一个打磨辊对加工面进行打磨修边加工，这种设备刀具尺寸小，灵活度高，但其的接触形式为线接触，由此造成的磨损较为严重，且由于其工作接触表面小，加工周期时长高、效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于橡胶密封件的修边机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于橡胶密封件的修边机，包括对需加工表面进行加工修边的修边机构、用于对加工表面进行定位确定基准的辅助机构，修边机构下侧设置有辅助机构；
7.修边机构包括打磨片，打磨片后侧设置有电机，电机一侧设置有电源线，电源线另一端固定连接有插头，电机与打磨片之间设置有支板。
8.优选地，辅助机构包括外板，外板底部固定连接有握把，外板后侧固定连接有支撑块，支撑块顶部固定连接有支杆，支杆顶部连接有定位块，定位块顶部固定连接有紧固板，紧固板之间固定连接有定位板。
9.优选地，打磨片与电机键连接，电机与支板通过螺栓连接。
10.优选地，外板与握把通过焊接连接，外板与支撑块通过焊接连接，支撑块与支杆通过焊接连接，支杆与定位块通过焊接连接，定位块与紧固板通过螺栓连接，定位板与紧固板通过胶接连接。
11.优选地，外板均布有网孔。
12.优选地，本装置在各易磨损边均设置有倒角或圆角。
13.优选地，电源线和插头依照需求对长度和型号进行更换。
14.上述结构中，所述打磨片的工作面为所述打磨片两侧表面，工人通过手持所述握把，并将所述插头连接电源，将所述定位板贴合至基准面以确定加工轨迹，随后在所述电机的带动下，所述打磨片进行旋转，对需加工表面进行打磨加工。
15.有益效果在于：通过设置定位板，确定本设备的基准面，由此限定了本装置的加工
路线，随后通过设置打磨片在电机的带动下进行旋转，打磨片两侧表面对工件进行打磨修边工作，它使修边的工作面积加大，提高了修边的效率，节省了加工时间。
附图说明
16.图1是本实用新型所述一种用于橡胶密封件的修边机的空间立体视图；
17.图2是本实用新型所述一种用于橡胶密封件的修边机的另一角度的空间立体视图；
18.图3是本实用新型所述一种用于橡胶密封件的修边机的正视图；
19.图4是本实用新型所述一种用于橡胶密封件的修边机的后视图；
20.图5是本实用新型所述一种用于橡胶密封件的修边机的俯视图。
21.1、修边机构；2、辅助机构；11、打磨片；12、电机；13、电源线；14、插头；15、支板；21、外板；22、握把；23、支撑块；24、支杆；25、定位块；26、紧固板；27、定位板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-图5所示，一种用于橡胶密封件的修边机，包括对需加工表面进行加工修边的修边机构1、用于对加工表面进行定位确定基准的辅助机构2，修边机构1下侧设置有辅助机构2。
26.本实施例中：修边机构1包括用于对待加工表面进行打磨修边的打磨片11，打磨片11后侧设置有用于带动打磨片11进行旋转的电机12，电机12一侧设置有电源线13，电源线13另一端固定连接有用于从外界连接电源的插头14，电机12与打磨片11之间设置有用于支撑和固定电机12的支板15。
27.其中，打磨片11与电机12键连接，电机12与支板15通过螺栓连接。
28.其中，电源线13和插头14依照需求对长度和型号进行更换。
29.本实施例中：辅助机构2包括用于支撑主体机构的外板21，外板21底部固定连接有用于方便工人进行握持的握把22，外板21后侧固定连接有用于提高设备刚度的支撑块23，支撑块23顶部固定连接有用于提高设备刚度的支杆24，支杆24顶部连接有定位块25，定位块25顶部固定连接有用于固定定位板27的紧固板26，紧固板26之间固定连接有用于确定加工基准面的定位板27。
30.其中，外板21与握把22通过焊接连接，外板21与支撑块23通过焊接连接，支撑块23与支杆24通过焊接连接，支杆24与定位块25通过焊接连接，定位块25与紧固板26通过螺栓连接，定位板27与紧固板26通过胶接连接。
31.其中，外板21均布有便于进行散热的网孔。
32.其中，本装置在各易磨损边均设置有用于减少人员使用受伤的倒角或圆角。
33.上述结构中，打磨片11的工作面为打磨片11两侧表面，工人通过手持握把22，并将插头14连接电源，将定位板27贴合至基准面以确定加工轨迹，随后在电机12的带动下，打磨片11进行旋转，对需加工表面进行打磨加工。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
技术特征：
1.一种用于橡胶密封件的修边机，其特征在于：包括对需加工表面进行加工修边的修边机构(1)、用于对加工表面进行定位确定基准的辅助机构(2)，所述修边机构(1)下侧设置有辅助机构(2)；所述修边机构(1)包括打磨片(11)，所述打磨片(11)后侧设置有电机(12)，所述电机(12)一侧设置有电源线(13)，所述电源线(13)另一端固定连接有插头(14)，所述电机(12)与所述打磨片(11)之间设置有支板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封件的修边机，其特征在于：所述辅助机构(2)包括外板(21)，所述外板(21)底部固定连接有握把(22)，所述外板(21)后侧固定连接有支撑块(23)，所述支撑块(23)顶部固定连接有支杆(24)，所述支杆(24)顶部连接有定位块(25)，所述定位块(25)顶部固定连接有紧固板(26)，所述紧固板(26)之间固定连接有定位板(27)。3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封件的修边机，其特征在于：所述打磨片(11)与所述电机(12)键连接，所述电机(12)与所述支板(15)通过螺栓连接。4.根据权利要求2所述的一种用于橡胶密封件的修边机，其特征在于：所述外板(21)与所述握把(22)通过焊接连接，所述外板(21)与所述支撑块(23)通过焊接连接，所述支撑块(23)与所述支杆(24)通过焊接连接，所述支杆(24)与所述定位块(25)通过焊接连接，所述定位块(25)与所述紧固板(26)通过螺栓连接，所述定位板(27)与所述紧固板(26)通过胶接连接。5.根据权利要求2所述的一种用于橡胶密封件的修边机，其特征在于：所述外板(21)均布有网孔。6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封件的修边机，其特征在于：本装置在各易磨损边均设置有倒角或圆角。7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封件的修边机，其特征在于：所述电源线(13)和所述插头(14)依照需求对长度和型号进行更换。
技术总结
本实用新型公开了一种用于橡胶密封件的修边机，包括对需加工表面进行加工修边的修边机构、用于对加工表面进行定位确定基准的辅助机构，修边机构下侧设置有辅助机构，修边机构包括打磨片，打磨片后侧设置有电机，电机一侧设置有电源线，电源线另一端固定连接有插头，电机与打磨片之间设置有支板。有益效果在于：通过设置定位板，确定本设备的基准面，由此限定了本装置的加工路线，随后通过设置打磨片在电机的带动下进行旋转，打磨片两侧表面对工件进行打磨修边工作，它使修边的工作面积加大，提高了修边的效率，节省了加工时间。节省了加工时间。节省了加工时间。
