一种新型混凝土浇筑预制检查井的制作方法
1.本实用新型涉及混凝土预制检查井技术领域，具体地说就是一种新型混凝土浇筑预制检查井。
背景技术：
2.在通讯、电力设施铺设过程中，需要埋设通讯、电力检查井，方便今后的维护和检查。通讯、电力检查井按材料区分，主要有金属检查井、混凝土浇注检查井、塑料检查井和木质检查井。其中混凝土浇筑检查井的应用最多，线缆经过混凝土检查井的两个穿线孔穿过，但由于线缆较重，两个穿线孔处受力较大，线缆在穿过检查井、或在检修过程中，在线缆的重力和摩擦力作用下，检查井的壳体容易产生损坏甚至破裂，影响检查井本体的使用寿命，另外损坏的混凝土墙面也容易对线缆造成磨损，降低线缆的使用寿命。
技术实现要素：
3.为解决上述线缆重力较大，在穿线和检修过程中容易对检查井本体造成损坏的问题，本实用新型提供了一种新型混凝土浇筑预制检查井。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型混凝土浇筑预制检查井，包括井筒和检查井本体，所述检查井本体包括检查腔和排水腔，所述检查腔和排水腔之间设有支撑板，检查腔的两个相对的侧壁上设有第一连接管和第二连接管，支撑板上侧设有支撑座，支撑座内部设有容纳腔，容纳腔上侧铰接有盖板，所述容纳腔与第一连接管和第二连接管贯通连接。
5.作为优化，所述的井筒竖直连接于所述检查井本体的顶部一侧，所述检查井本体内部和井筒内设有爬梯，所述排水腔为检查腔的侧壁下端向检查井本体的中央收拢形成。
6.作为优化，所述的排水腔内设有排水管，排水管下端设置于排水腔的最低处，排水管的上端经过检查腔和井筒设置于井筒的上端外侧，排水管的上端连接有排水接口，所述排水管上设有水泵，所述水泵固定于所述检查腔的内壁上，排水腔高度方向的中部设有液位传感器。
7.作为优化，所述的支撑板与连接有第一连接管和第二连接管的检查井本体内壁的连接处设有漏水孔，所述检查腔通过漏水孔与排水腔内部贯通连接。
8.作为优化，所述的支撑座内部设有控制箱，控制箱内部设有控制器和电源，所述控制器与液位传感器和水泵通过线路连接，所述电源用于给控制器、水泵和液位传感器供电，所述控制器用于执行对水泵的命令。
9.作为优化，所述的容纳腔底部与第一连接管的底部、第二连接管的底部齐平，所述盖板为l型，所述盖板下端与容纳腔的底部接触连接，所述支撑座外侧转动连接有限位块，所述限位块用于对盖板进行限位。
10.作为优化，所述的排水管沿检查井本体的内壁和井筒的内壁设置。
11.本方案的有益效果是:一种新型混凝土浇筑预制检查井，具有以下有益之处：
12.在检查井本体的侧壁上设置第一连接管和第二连接管，在第一连接管和第二连接管之间设置支撑座，通过第一连接管、第二连接管和支撑座对线缆进行支撑，减少检查井本体侧壁的受力，降低在穿线过程中，线缆摩擦力对检查井本体造成的影响，延长检查井的使用寿命；
13.在检查井本体内部设置排水管，通过水泵将检查井本体内部的积水向外排出，防止积水对线缆造成浸泡，提高线缆使用的安全性。
附图说明
14.附图1为本实用新型的轴侧示意图。
15.附图2为本实用新型主视示意图。
16.附图3为本实用新型附图2的a-a剖切结构示意图。
17.附图4为本实用新型排水管的连接位置示意图。
18.附图5为本实用新型限位块的连接位置示意图。
19.其中，1、井筒，2、检查井本体，3、检查腔，4、排水腔，5、支撑板，6、第一连接管，7、第二连接管，8、支撑座，9、容纳腔，10、盖板，11、爬梯，12、排水管，13、水泵，14、液位传感器，15、漏水孔，16、控制箱，17、限位块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图4所示，一种新型混凝土浇筑预制检查井，包括井筒1和检查井本体2，所述检查井本体2包括检查腔3和排水腔4，所述检查腔3和排水腔4之间设有支撑板5，检查腔3的两个相对的侧壁上设有第一连接管6和第二连接管7，支撑板5上侧设有支撑座8，支撑座8内部设有容纳腔9，容纳腔9上侧铰接有盖板10，所述容纳腔9与第一连接管6和第二连接管7贯通连接。
24.如图4所示，所述的井筒1竖直连接于所述检查井本体2的顶部一侧，所述检查井本体2内部和井筒1内设有爬梯11，所述排水腔4为检查腔3的侧壁下端向检查井本体2的中央收拢形成。
25.如图1、3所示，所述的排水腔4内设有排水管12，排水管12下端设置于排水腔4的最低处，排水管12的上端经过检查腔3和井筒1设置于井筒1的上端外侧，排水管12的上端连接有排水接口，所述排水管12上设有水泵13，所述水泵13固定于所述检查腔3的内壁上，排水腔4高度方向的中部设有液位传感器14。
26.如图4所示，所述的支撑板5与连接有第一连接管6和第二连接管7的检查井本体2内壁的连接处设有漏水孔15，所述检查腔3通过漏水孔15与排水腔4内部贯通连接。
27.如图3所示，所述的支撑座8内部设有控制箱16，控制箱16内部设有控制器和电源，所述控制器与液位传感器14和水泵13通过线路连接，所述电源用于给控制器、水泵13和液位传感器14供电，所述控制器用于执行对水泵13的命令。
28.如图5所示，所述的容纳腔9底部与第一连接管6的底部、第二连接管7的底部齐平，所述盖板10为l型，所述盖板10下端与容纳腔9的底部接触连接，所述支撑座8外侧转动连接有限位块17，所述限位块17用于对盖板10进行限位。
29.如图4所示，所述的排水管12沿检查井本体2的内壁和井筒1的内壁设置。
30.该装置在具体使用时，经检查井本体2放置于待安装的坑内，使井筒1顶部与地面齐平；
31.线缆依次经过第一连接管6、容纳腔9和第二连接管7，通过支撑座8对线缆进行支撑，减少第一连接管6和第二连接管7的受力；
32.当天晴少雨时，通过液位传感器14对排水腔4内的液位进行检测，当排水腔4内的水位高于液位传感器时，液位传感器14将水位信息传递给控制器，控制器控制水泵13工作，将排水腔4内的水排出；
33.如遇大雨天气，需要对检查井本体2的水进行排出时，在排水接口上连接抽水水管，通过控制器控制水泵13打开，对检查井本体2内的水排出。
34.本方案中控制器的位置由工作人员作业时据实际情况进行设置，所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件，包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风；所述的控制器为英特尔处理器、amd处理器、plc控制器、arm处理器或者单片机，与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源，所述的供电电源为市电或锂电池；当具备显示屏时，还具备显示卡；关于控制器的运行原理，请参考清华大学出版社出版的《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》，其他本领域书籍均可参考阅读；其他未提及的自动化控制和用电器件，均属于本领域技术人员所熟知的知识，在此不再赘述。
35.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种新型混凝土浇筑预制检查井且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
技术特征：
1.一种新型混凝土浇筑预制检查井，其特征在于：包括井筒和检查井本体，所述检查井本体包括检查腔和排水腔，所述检查腔和排水腔之间设有支撑板，检查腔的两个相对的侧壁上设有第一连接管和第二连接管，支撑板上侧设有支撑座，支撑座内部设有容纳腔，容纳腔上侧铰接有盖板，所述容纳腔与第一连接管和第二连接管贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土浇筑预制检查井，其特征在于：所述的井筒竖直连接于所述检查井本体的顶部一侧，所述检查井本体内部和井筒内设有爬梯，所述排水腔为检查腔的侧壁下端向检查井本体的中央收拢形成。3.根据权利要求2所述的一种新型混凝土浇筑预制检查井，其特征在于：所述的排水腔内设有排水管，排水管下端设置于排水腔的最低处，排水管的上端经过检查腔和井筒设置于井筒的上端外侧，排水管的上端连接有排水接口，所述排水管上设有水泵，所述水泵固定于所述检查腔的内壁上，排水腔高度方向的中部设有液位传感器。4.根据权利要求3所述的一种新型混凝土浇筑预制检查井，其特征在于：所述的支撑板与连接有第一连接管和第二连接管的检查井本体内壁的连接处设有漏水孔，所述检查腔通过漏水孔与排水腔内部贯通连接。5.根据权利要求4所述的一种新型混凝土浇筑预制检查井，其特征在于：所述的支撑座内部设有控制箱，控制箱内部设有控制器和电源，所述控制器与液位传感器和水泵通过线路连接，所述电源用于给控制器、水泵和液位传感器供电，所述控制器用于执行对水泵的命令。6.根据权利要求5所述的一种新型混凝土浇筑预制检查井，其特征在于：所述的容纳腔底部与第一连接管的底部、第二连接管的底部齐平，所述盖板为l型，所述盖板下端与容纳腔的底部接触连接，所述支撑座外侧转动连接有限位块，所述限位块用于对盖板进行限位。7.根据权利要求6所述的一种新型混凝土浇筑预制检查井，其特征在于：所述的排水管沿检查井本体的内壁和井筒的内壁设置。
技术总结
本实用新型涉及混凝土预制检查井技术领域，具体地说就是一种新型混凝土浇筑预制检查井，包括井筒和检查井本体，所述检查井本体包括检查腔和排水腔，所述检查腔和排水腔之间设有支撑板，检查腔的两个相对的侧壁上设有第一连接管和第二连接管，支撑板上侧设有支撑座，支撑座内部设有容纳腔，容纳腔上侧铰接有盖板，所述容纳腔与第一连接管和第二连接管贯通连接。通过第一连接管、第二连接管和支撑座对线缆进行支撑，减少检查井本体侧壁的受力，降低在穿线过程中，线缆摩擦力对检查井本体造成的影响，延长检查井的使用寿命。延长检查井的使用寿命。延长检查井的使用寿命。
