一种电子烟下料机构的制作方法
1.本实用新型属于下料机构技术领域,具体为一种电子烟下料机构。
背景技术:
2.现有的电子烟,在组装好之后,采用人工进行包装,包装速度慢。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种电子烟下料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种电子烟下料机构,包括支架、下料气缸、辅料杆、入料导向件、料门气缸、拦截爪、导料管和升降环;下料气缸固定在支架上,辅料杆设置在下料气缸输出端,入料导向件固定在导料管上且两者相连通,入料导向件位于辅料杆下方,拦截爪与导料管输出端铰接,拦截爪顶部一端固定设有凸起,料门气缸固定在导料管外侧,料门气缸输出端连接升降环,凸起扣在升降环上。
6.本实用新型的优选:辅料杆侧面设有导向轮。
7.本实用新型的优选:该电子烟下料机构还包括入料口角度调整支架,入料口角度调整支架与入料导向件靠近。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电子烟下料机构用于电子烟的自动化包装,结构简单,成本低,适合量产应用。
附图说明
9.图1为本实用新型的一种电子烟下料机构立体结构示意图;
10.图2为图1中a处的局部放大示意图;
11.图3为拦截爪的结构示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-图3,一种电子烟下料机构,包括支架1、下料气缸2、辅料杆3、入料导向件5、料门气缸6、拦截爪7、导料管8和升降环10;下料气缸2固定在支架1上,辅料杆3设置在下料气缸2输出端,入料导向件5固定在导料管8上且两者相连通,入料导向件5位于辅料杆3下方,拦截爪7与导料管8输出端铰接,拦截爪7顶部一端固定设有凸起71,料门气缸6固定在导料管8外侧,料门气缸6输出端连接升降环10,凸起71扣在升降环10上。
14.本实用新型的工作原理:首先组装或加工好的电子烟由入料导向件5(入料导向件5设有入料口)进入至导料管8内,由于位于导料管8输出端的拦截爪7是收紧的,因此将电子烟限位,在需要下料时,料门气缸6收缩带动升降环10上升,升降环10上升通过扣在其上的凸起71带动拦截爪7绕铰接在导料管8的铰接点转动,实现位于导料管8输出端的拦截爪7张开,然后下料气缸2伸出,带动辅料杆3插入导料管8内,将导料管8内的电子烟推出。本装置使用时配合包装机。
15.本实用新型的一种电子烟下料机构,辅料杆3侧面设有导向轮4。导向轮4用于防止辅料杆3偏离。
16.本实用新型的一种电子烟下料机构,还包括入料口角度调整支架9,入料口角度调整支架9与入料导向件5靠近,用于调整入料导向件5的入料口位置。
17.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征:
1.一种电子烟下料机构,其特征在于:包括支架、下料气缸、辅料杆、入料导向件、料门气缸、拦截爪、导料管和升降环;下料气缸固定在支架上,辅料杆设置在下料气缸输出端,入料导向件固定在导料管上且两者相连通,入料导向件位于辅料杆下方,拦截爪与导料管输出端铰接,拦截爪顶部一端固定设有凸起,料门气缸固定在导料管外侧,料门气缸输出端连接升降环,凸起扣在升降环上。2.根据权利要求1所述的一种电子烟下料机构,其特征在于:辅料杆侧面设有导向轮。3.根据权利要求1所述的一种电子烟下料机构,其特征在于:所述电子烟下料机构还包括入料口角度调整支架,入料口角度调整支架与入料导向件靠近。
技术总结
本实用新型公开了一种电子烟下料机构,包括支架、下料气缸、辅料杆、入料导向件、料门气缸、拦截爪、导料管和升降环;下料气缸固定在支架上,辅料杆设置在下料气缸输出端,入料导向件固定在导料管上且两者相连通,入料导向件位于辅料杆下方,拦截爪与导料管输出端铰接,拦截爪顶部一端固定设有凸起,料门气缸固定在导料管外侧,料门气缸输出端连接升降环,凸起扣在升降环上。本实用新型的有益效果是:该电子烟下料机构用于电子烟的自动化包装,结构简单,成本低,适合量产应用。适合量产应用。适合量产应用。