一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置的制作方法
1.本实用新型涉及电池壳体生产领域，特别涉及一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置。
背景技术：
2.圆柱形电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点。圆柱主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全（不会因过充电、过放电及短路等操作不当而引起燃烧或爆炸）、工作温度范围宽、对环境友好。广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上。
3.圆柱形电池的壳体为金属卷材加工而成，金属卷往往需要一个放卷的固定装置向加工设备进行放卷输送，以达到加工的需求。
4.现有技术中的金属卷材放卷装置不便于上料，金属卷材较重，上料较为费时费力，同时有些放卷装置不能适应不同宽度的金属卷材，适应性较差。
5.因此，提出一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
6.本实用新型的主要目的在于提供一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，包括传动底箱，所述传动底箱的顶部安装有传动顶箱，所述传动顶箱的侧面安装有第一电机，所述传动顶箱的内腔设置有主动轮，所述传动底箱的内腔上端设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部套设有传动带，所述传动底箱的上端左侧设置有放卷轴，所述放卷轴的外部设置有金属卷材，所述放卷轴靠近传动底箱的一端外部固定连接有第一限位环，所述放卷轴远离传动底箱的一端内部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的左端固定连接有手轮，所述手轮右侧的两端对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆的右端固定连接有第二限位环；
9.所述传动底箱的左侧下端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的内腔转动连接有第一丝杆，所述支撑框架的左侧安装有第二电机，所述支撑框架的顶部滑动连接有支撑箱，所述支撑箱的底部固定连接有第一螺纹移动块，所述支撑箱的内腔上端滑动连接有升降座，所述升降座的顶部固定连接有弧形托板，所述弧形托板顶部远离传动底箱的一端固定连接有限位块，所述支撑箱内腔的下端转动连接有双向丝杆，所述支撑箱的左侧下端设置有第三电机，所述双向丝杆的左右两端外部对称螺纹连接有第二螺纹移动块，两个所述第二螺纹移动块的上端对称活动连接有支撑杆。
10.优选的，所述主动轮通过转轴转动连接于传动顶箱的内腔，并且该转轴的端部与第一电机的输出端通过联轴器固定连接，所述从动轮通过转轴转动连接于传动底箱的内腔，并且该转轴的端部与放卷轴的端部固定连接。
11.优选的，所述第二限位环活动套设于放卷轴的左端外部。
12.优选的，所述第二限位环的左端通过联轴器与第二电机的输出端连接，所述第一螺纹移动块滑动连接于支撑框架的内腔，并且第一螺纹移动块与第一丝杆螺纹连接。
13.优选的，所述双向丝杆的端部通过联轴器与第三电机的输出端连接，所述第二螺纹移动块的底部与支撑箱内腔的底部贴合且滑动连接。
14.优选的，两个所述支撑杆的上端与支撑箱底部的中间处活动连接。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，通过设置的第二电机、支撑框架、第一丝杆、第一螺纹移动块、支撑箱、弧形托板、限位块、升降座、双向丝杆、第二螺纹移动块、支撑杆的相互配合可以方便对放卷轴进行上料，操作方便，节省人力，提高了工作效率。
18.2、该用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，第二丝杆、连接杆、第二限位环、连接杆的设置并配合第一限位环可适应不同的金属卷材，通过设置的第一电机、主动轮、从动轮、传动带的相互配合可以实现放卷轴的转动，进而实现金属卷材的放卷。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型放卷轴的结构示意图；
21.图3是本实用新型传动底箱和传动顶箱的侧视剖面结构示意图；
22.图4是本实用新型支撑箱的正视剖面结构示意图。
23.图中：1、传动底箱；2、传动顶箱；3、第一电机；4、支撑框架；5、第一丝杆；6、第二电机；7、支撑箱；8、第一螺纹移动块；9、弧形托板；10、限位块；11、放卷轴；12、金属卷材；13、第一限位环；14、手轮；15、第二限位环；16、第二丝杆；17、连接杆；18、主动轮；19、从动轮；20、传动带；21、第三电机；22、升降座；23、双向丝杆；24、第二螺纹移动块；25、支撑杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-4所示，一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，包括传动底箱1，传动底箱1的顶部安装有传动顶箱2，传动顶箱2的侧面安装有第一电机3，传动顶箱2的内腔设置有主动轮18，主动轮18通过转轴转动连接于传动顶箱2的内腔，并且该转轴的端部与第一电机3的输出端通过联轴器固定连接，传动底箱1的内腔上端设置有从动轮19，从动轮19通过转轴转动连接于传动底箱1的内腔，并且该转轴的端部与放卷轴11的端部固定连接，主动轮18和从动轮19的外部套设有传动带20，传动底箱1的上端左侧设置有放卷轴11，通过设置的第一电机3、主动轮18、从动轮19、传动带20的相互配合可以实现放卷轴11的转动，进而实
现金属卷材12的放卷，放卷轴11的外部设置有金属卷材12，放卷轴11靠近传动底箱1的一端外部固定连接有第一限位环13，放卷轴11远离传动底箱1的一端内部螺纹连接有第二丝杆16，第二丝杆16的左端固定连接有手轮14，手轮14右侧的两端对称固定连接有连接杆17，两个连接杆17的右端固定连接有第二限位环15，第二限位环15活动套设于放卷轴11的左端外部，第二丝杆16、连接杆17、第二限位环15、连接杆17的设置并配合第一限位环13可适应不同的金属卷材12，传动底箱1的左侧下端固定安装有支撑框架4，支撑框架4的内腔转动连接有第一丝杆5，第一丝杆5的左端通过联轴器与第二电机6的输出端连接，支撑框架4的左侧安装有第二电机6，支撑框架4的顶部滑动连接有支撑箱7，支撑箱7的底部固定连接有第一螺纹移动块8，第一螺纹移动块8滑动连接于支撑框架4的内腔，并且第一螺纹移动块8与第一丝杆5螺纹连接，支撑箱7的内腔上端滑动连接有升降座22，升降座22的顶部固定连接有弧形托板9，弧形托板9顶部远离传动底箱1的一端固定连接有限位块10，支撑箱7内腔的下端转动连接有双向丝杆23，双向丝杆23的端部通过联轴器与第三电机21的输出端连接，支撑箱7的左侧下端设置有第三电机21，双向丝杆23的左右两端外部对称螺纹连接有第二螺纹移动块24，第二螺纹移动块24的底部与支撑箱7内腔的底部贴合且滑动连接，两个第二螺纹移动块24的上端对称活动连接有支撑杆25，两个支撑杆25的上端与支撑箱7底部的中间处活动连接，通过设置的第二电机6、支撑框架4、第一丝杆5、第一螺纹移动块8、支撑箱7、弧形托板9、限位块10、升降座22、双向丝杆23、第二螺纹移动块24、支撑杆25的相互配合可以方便对放卷轴11进行上料，操作方便，节省人力，提高了工作效率。
26.需要说明的是，本实用新型为一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，使用时在第二电机6、支撑框架4、第一丝杆5、第一螺纹移动块8、支撑箱7、弧形托板9、限位块10、升降座22、双向丝杆23、第二螺纹移动块24、支撑杆25的相互配合可以方便对放卷轴11进行上料，具体的，金属卷材12置于弧形托板9的顶部由限位块10进行限位，然后启动第三电机21带动双向丝杆23转动，双向丝杆23带动两个第二螺纹移动块24相对位移，进而支撑杆25将升降座22顶起，升降座22将金属卷材12顶起，直至金属卷材12的轴心与放卷轴11的轴心吻合，然后启动第二电机6带动第一丝杆5转动，第一丝杆5通过第一螺纹移动块8带动支撑箱7向传动底箱1靠近，进而金属卷材12会套设于放卷轴11的外部，直至金属卷材12与第一限位环13抵触，然后将第二丝杆16与放卷轴11的端部螺纹连接，转动手轮14，直至第二限位环15与金属卷材12的另一侧抵触，操作方便，节省人力，提高了工作效率，第二丝杆16、连接杆17、第二限位环15、连接杆17的设置并配合第一限位环13可适应不同的金属卷材12，通过设置的第一电机3、主动轮18、从动轮19、传动带20的相互配合可以实现放卷轴11的转动，进而实现金属卷材12的放卷，具体的，放卷时第一电机3带动主动轮18转动，主动轮18通过传动带20带动从动轮19转动，从动轮19带动放卷轴11转动放卷。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，包括传动底箱（1），其特征在于：所述传动底箱（1）的顶部安装有传动顶箱（2），所述传动顶箱（2）的侧面安装有第一电机（3），所述传动顶箱（2）的内腔设置有主动轮（18），所述传动底箱（1）的内腔上端设置有从动轮（19），所述主动轮（18）和从动轮（19）的外部套设有传动带（20），所述传动底箱（1）的上端左侧设置有放卷轴（11），所述放卷轴（11）的外部设置有金属卷材（12），所述放卷轴（11）靠近传动底箱（1）的一端外部固定连接有第一限位环（13），所述放卷轴（11）远离传动底箱（1）的一端内部螺纹连接有第二丝杆（16），所述第二丝杆（16）的左端固定连接有手轮（14），所述手轮（14）右侧的两端对称固定连接有连接杆（17），两个所述连接杆（17）的右端固定连接有第二限位环（15）；所述传动底箱（1）的左侧下端固定安装有支撑框架（4），所述支撑框架（4）的内腔转动连接有第一丝杆（5），所述支撑框架（4）的左侧安装有第二电机（6），所述支撑框架（4）的顶部滑动连接有支撑箱（7），所述支撑箱（7）的底部固定连接有第一螺纹移动块（8），所述支撑箱（7）的内腔上端滑动连接有升降座（22），所述升降座（22）的顶部固定连接有弧形托板（9），所述弧形托板（9）顶部远离传动底箱（1）的一端固定连接有限位块（10），所述支撑箱（7）内腔的下端转动连接有双向丝杆（23），所述支撑箱（7）的左侧下端设置有第三电机（21），所述双向丝杆（23）的左右两端外部对称螺纹连接有第二螺纹移动块（24），两个所述第二螺纹移动块（24）的上端对称活动连接有支撑杆（25）。2.根据权利要求1所述的一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，其特征在于：所述主动轮（18）通过转轴转动连接于传动顶箱（2）的内腔，并且该转轴的端部与第一电机（3）的输出端通过联轴器固定连接，所述从动轮（19）通过转轴转动连接于传动底箱（1）的内腔，并且该转轴的端部与放卷轴（11）的端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，其特征在于：所述第二限位环（15）活动套设于放卷轴（11）的左端外部。4.根据权利要求1所述的一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，其特征在于：所述第二限位环（15）的左端通过联轴器与第二电机（6）的输出端连接，所述第一螺纹移动块（8）滑动连接于支撑框架（4）的内腔，并且第一螺纹移动块（8）与第一丝杆（5）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，其特征在于：所述双向丝杆（23）的端部通过联轴器与第三电机（21）的输出端连接，所述第二螺纹移动块（24）的底部与支撑箱（7）内腔的底部贴合且滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，其特征在于：两个所述支撑杆（25）的上端与支撑箱（7）底部的中间处活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，包括传动底箱，所述传动底箱的顶部安装有传动顶箱，所述传动顶箱的侧面安装有第一电机，所述传动顶箱的内腔设置有主动轮，所述传动底箱的内腔上端设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部套设有传动带，所述传动底箱的上端左侧设置有放卷轴，所述放卷轴的外部设置有金属卷材。该用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置，通过设置的第二电机、支撑框架、第一丝杆、第一螺纹移动块、支撑箱、弧形托板、限位块、升降座、双向丝杆、第二螺纹移动块、支撑杆的相互配合可以方便对放卷轴进行上料，操作方便，节省人力，提高了工作效率。率。率。
