一种带有计量装置的磨粉机的制作方法
1.本实用新型涉及磨粉机技术领域，特别涉及一种带有计量装置的磨粉机。
背景技术：
2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
3.在对污泥进行磨粉时，磨粉后磨粉腔与磨辊均粘附有大量污泥，不易取出磨辊并对其进行清理，影响对污泥进行磨粉。
4.在完成磨粉后，不能及时了解磨粉的重量，不便于快速对磨粉后的粉状污泥进行精准打包。
技术实现要素：
5.本实用新型的主要目的在于提供一种带有计量装置的磨粉机，通过计量组件，解决了现有磨粉后，不能及时了解磨粉的重量，不便于快速对磨粉后的粉状污泥进行精准打包的问题，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种带有计量装置的磨粉机，包括磨粉外壳，还包括拆装组件和计量组件，磨粉外壳顶部设置有用于磨粉外壳清洗维护的拆装组件，所述磨粉外壳内部设置有用于计量磨粉重量的计量组件，所述计量组件包括控制面板、固定管、搬运车、第一测重感应器、辅助块、固定板、通孔、第二测重感应器、感应探头和电磁阀，所述磨粉外壳侧壁底部一体成型设置有固定管，所述搬运车位于固定管底部，所述第一测重感应器通过螺丝可拆卸安装在搬运车内部，所述控制面板通过螺丝可拆卸安装在磨粉外壳外表，所述磨粉外壳内中部螺纹连接有电磁阀，所述感应探头通过螺丝紧固在电磁阀顶部，所述电磁阀顶部两侧对称设置有辅助块，所述辅助块通过螺丝紧固在磨粉外壳内侧壁，所述第二测重感应器通过螺丝紧固在辅助块内部，所述固定板插接在两组辅助块之间，且辅助块内开设有通孔。
8.进一步地，所述拆装组件包括盖板、电机、第一限位板、第二限位板、螺栓、锁紧螺母、转轴和磨辊，所述磨粉外壳顶部插接有盖板，所述盖板两侧对称一体成型设置有第二限位板，所述磨粉外壳两侧顶部一体成型设置有第一限位板，所述螺栓依次贯穿第一限位板和第二限位板，所述螺栓底部螺纹连接有锁紧螺母，所述电机通过螺丝紧固在盖板顶部，所述电机动力输出端与转轴动力输入端相连，所述磨辊设置有多组并环型阵列设置在转轴外；通过拆装组件，解决了现有污泥粘附在磨辊上影响磨辊正常运行的问题。
9.进一步地，所述固定管内部插接有连接弯管；调节连接弯管，防止粉状污泥残留在管道内。
10.进一步地，所述磨粉外壳内部插接有导向板，所述导向板一端通过螺丝紧固在磨粉外壳内壁，所述导向板另一端插接在固定管内；导向板引导粉状污泥进入固定管内，防止
粉状污泥残留在磨粉外壳内。
11.进一步地，所述控制面板、电机、第二测重感应器、感应探头和电磁阀的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电机的外部电源，电机在使用时驱动转轴，转轴在转动时驱动磨辊，由第二测重感应器将测得重量转换成电信号并传递至控制面板上，达到重量后，由控制面板信息输出端与第二测重感应器、电磁阀信息输入端相连控制电磁阀打开，电磁阀上的粉状污泥落在导向板上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，将烘干后的污泥倒入磨粉外壳内，固定板对污泥进行支撑，将上盖插接在磨粉外壳顶部，将转轴贯穿第一限位板和第二限位板，转动锁紧螺母，使盖板和磨粉外壳紧密连接，连接电机的外部电源，电机在使用时驱动转轴，转轴在转动时驱动磨辊，磨辊配合辅助块对污泥进行碾压磨碎，使污泥磨成粉状，完成磨损后，逆向转动锁紧螺母，将螺栓取出，对磨粉外壳取出，通过拆装组件，解决了现有污泥粘附在磨辊上影响磨辊正常运行的问题。
14.2、本实用新型粉状污泥通过通孔进入电磁阀顶部，由感应探头探测顶部粉状污泥的重量，由第二测重感应器将测得重量转换成电信号并传递至控制面板上，达到重量后，由控制面板(信息输出端与第二测重感应器、电磁阀信息输入端相连)控制电磁阀打开，电磁阀上的粉状污泥落在导向板上，导向板引导粉状污泥进入固定管内，防止粉状污泥残留在磨粉外壳内，再通过连接弯管将粉状污泥排向搬运车内，调节连接弯管，防止粉状污泥残留在管道内，由第一测重感应器对粉状污泥进行二次测重，记录重量，再对搬运车内的粉状污泥进行装袋，通过对粉状污泥进行计量，便于精准打包，通过计量组件，解决了现有磨粉后，不能及时了解磨粉的重量，不便于快速对磨粉后的粉状污泥进行精准打包的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种带有计量装置的磨粉机的主视图；
16.图2为本实用新型一种带有计量装置的磨粉机的磨粉外壳内部扩展示意图。
17.图中：1、磨粉外壳；2、控制面板；3、盖板；4、电机；5、第一限位板；6、第二限位板；7、螺栓；8、锁紧螺母；9、固定管；10、连接弯管；11、搬运车；12、第一测重感应器；13、转轴；14、磨辊；15、辅助块；16、固定板；17、通孔；18、第二测重感应器；19、感应探头；20、电磁阀；21、导向板；22、拆装组件；23、计量组件。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-2所示，一种带有计量装置的磨粉机，包括磨粉外壳1，还包括拆装组件22和计量组件23，磨粉外壳1顶部设置有用于磨粉外壳1清洗维护的拆装组件22，所述磨粉外壳1内部设置有用于计量磨粉重量的计量组件23；
20.所述计量组件23包括控制面板2、固定管9、搬运车11、第一测重感应器12、辅助块15、固定板16、通孔17、第二测重感应器18、感应探头19和电磁阀20，所述磨粉外壳1侧壁底部一体成型设置有固定管9，所述搬运车11位于固定管9底部，所述第一测重感应器12通过
螺丝可拆卸安装在搬运车11内部，所述控制面板2通过螺丝可拆卸安装在磨粉外壳1外表，所述磨粉外壳1内中部螺纹连接有电磁阀20，所述感应探头19通过螺丝紧固在电磁阀20顶部，所述电磁阀20顶部两侧对称设置有辅助块15，所述辅助块15通过螺丝紧固在磨粉外壳1内侧壁，所述第二测重感应器18通过螺丝紧固在辅助块15内部，所述固定板16插接在两组辅助块15之间，且辅助块15内开设有通孔17。
21.其中，所述拆装组件22包括盖板3、电机4、第一限位板5、第二限位板6、螺栓7、锁紧螺母8、转轴13和磨辊14，所述磨粉外壳1顶部插接有盖板3，所述盖板3两侧对称一体成型设置有第二限位板6，所述磨粉外壳1两侧顶部一体成型设置有第一限位板5，所述螺栓7依次贯穿第一限位板5和第二限位板6，所述螺栓7底部螺纹连接有锁紧螺母8，所述电机4通过螺丝紧固在盖板3顶部，所述电机4动力输出端与转轴13动力输入端相连，所述磨辊14设置有多组并环型阵列设置在转轴13外；通过拆装组件22，解决了现有污泥粘附在磨辊14上影响磨辊14正常运行的问题。
22.其中，所述固定管9内部插接有连接弯管10；调节连接弯管10，防止粉状污泥残留在管道内。
23.其中，所述磨粉外壳1内部插接有导向板21，所述导向板21一端通过螺丝紧固在磨粉外壳1内壁，所述导向板21另一端插接在固定管9内；导向板21引导粉状污泥进入固定管9内，防止粉状污泥残留在磨粉外壳1内。
24.其中，所述控制面板2、电机4、第二测重感应器18、感应探头19和电磁阀20的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电机4的外部电源，电机4在使用时驱动转轴13，转轴13在转动时驱动磨辊14，由第二测重感应器18将测得重量转换成电信号并传递至控制面板2上，达到重量后，由控制面板2(信息输出端与第二测重感应器18、电磁阀20信息输入端相连)控制电磁阀20打开，电磁阀20上的粉状污泥落在导向板21上。
25.需要说明的是，本实用新型为一种带有计量装置的磨粉机，在使用时，将烘干后的污泥倒入磨粉外壳1内，固定板16对污泥进行支撑，将上盖插接在磨粉外壳1顶部，将转轴13贯穿第一限位板5和第二限位板6，转动锁紧螺母8，使盖板3和磨粉外壳1紧密连接，连接电机4的外部电源，电机4在使用时驱动转轴13，转轴13在转动时驱动磨辊14，磨辊14配合辅助块15对污泥进行碾压磨碎，使污泥磨成粉状，完成磨损后，逆向转动锁紧螺母8，将螺栓7取出，对磨粉外壳1取出，粉状污泥通过通孔17进入电磁阀20顶部，由感应探头19探测顶部粉状污泥的重量，由第二测重感应器18将测得重量转换成电信号并传递至控制面板2上，达到重量后，由控制面板2(信息输出端与第二测重感应器18、电磁阀20信息输入端相连)控制电磁阀20打开，电磁阀20上的粉状污泥落在导向板21上，导向板21引导粉状污泥进入固定管9内，防止粉状污泥残留在磨粉外壳1内，再通过连接弯管10将粉状污泥排向搬运车11内，调节连接弯管10，防止粉状污泥残留在管道内，由第一测重感应器12对粉状污泥进行二次测重，记录重量，再对搬运车11内的粉状污泥进行装袋，通过对粉状污泥进行计量，便于精准打包。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种带有计量装置的磨粉机，包括磨粉外壳(1)，其特征在于，还包括拆装组件(22)和计量组件(23)，磨粉外壳(1)顶部设置有用于磨粉外壳(1)清洗维护的拆装组件(22)，所述磨粉外壳(1)内部设置有用于计量磨粉重量的计量组件(23)；所述计量组件(23)包括控制面板(2)、固定管(9)、搬运车(11)、第一测重感应器(12)、辅助块(15)、固定板(16)、通孔(17)、第二测重感应器(18)、感应探头(19)和电磁阀(20)，所述磨粉外壳(1)侧壁底部一体成型设置有固定管(9)，所述搬运车(11)位于固定管(9)底部，所述第一测重感应器(12)通过螺丝可拆卸安装在搬运车(11)内部，所述控制面板(2)通过螺丝可拆卸安装在磨粉外壳(1)外表，所述磨粉外壳(1)内中部螺纹连接有电磁阀(20)，所述感应探头(19)通过螺丝紧固在电磁阀(20)顶部，所述电磁阀(20)顶部两侧对称设置有辅助块(15)，所述辅助块(15)通过螺丝紧固在磨粉外壳(1)内侧壁，所述第二测重感应器(18)通过螺丝紧固在辅助块(15)内部，所述固定板(16)插接在两组辅助块(15)之间，且辅助块(15)内开设有通孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有计量装置的磨粉机，其特征在于：所述拆装组件(22)包括盖板(3)、电机(4)、第一限位板(5)、第二限位板(6)、螺栓(7)、锁紧螺母(8)、转轴(13)和磨辊(14)，所述磨粉外壳(1)顶部插接有盖板(3)，所述盖板(3)两侧对称一体成型设置有第二限位板(6)，所述磨粉外壳(1)两侧顶部一体成型设置有第一限位板(5)，所述螺栓(7)依次贯穿第一限位板(5)和第二限位板(6)，所述螺栓(7)底部螺纹连接有锁紧螺母(8)，所述电机(4)通过螺丝紧固在盖板(3)顶部，所述电机(4)动力输出端与转轴(13)动力输入端相连，所述磨辊(14)设置有多组并环型阵列设置在转轴(13)外。3.根据权利要求1所述的一种带有计量装置的磨粉机，其特征在于：所述固定管(9)内部插接有连接弯管(10)。4.根据权利要求1所述的一种带有计量装置的磨粉机，其特征在于：所述磨粉外壳(1)内部插接有导向板(21)，所述导向板(21)一端通过螺丝紧固在磨粉外壳(1)内壁，所述导向板(21)另一端插接在固定管(9)内。5.根据权利要求2所述的一种带有计量装置的磨粉机，其特征在于：所述控制面板(2)、电机(4)、第二测重感应器(18)、感应探头(19)和电磁阀(20)的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。
技术总结
本实用新型公开了一种带有计量装置的磨粉机，包括磨粉外壳，还包括拆装组件和计量组件，磨粉外壳顶部设置有用于磨粉外壳清洗维护的拆装组件，所述磨粉外壳内部设置有用于计量磨粉重量的计量组件，所述计量组件包括控制面板、固定管、搬运车、第一测重感应器、辅助块、固定板、通孔、第二测重感应器、感应探头和电磁阀，所述磨粉外壳侧壁底部一体成型设置有固定管，所述搬运车位于固定管底部，所述第一测重感应器通过螺丝可拆卸安装在搬运车内部。本实用新型通过拆装组件，解决了现有污泥粘附在磨辊上影响磨辊正常运行的问题，通过计量组件，解决了现有磨粉后，不能及时了解磨粉的重量，不便于快速对磨粉后的粉状污泥进行精准打包的问题。的问题。的问题。
