一种包装盒加工用涂胶装置的制作方法
1.本实用新型涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种包装盒加工用涂胶装置。
背景技术：
2.中国专利公开号cn215100599u中公开了一种酒瓶外包装盒加工用涂胶装置，包括底板，所述底板的底端居中开设有供固定组件固定安装的矩形槽，所述固定组件包括固定安装于矩形槽内的吸附板，所述吸附板的顶端呈矩形阵列开设有多个吸风孔，且吸附板的底端构造有壳体，所述壳体两侧的底端均居中设置有抽风机，且抽风机的两端均接通有导风管，所述导风管远离抽风机的一端延伸入壳体内，底板顶端的两侧对称构造有两块侧板。
3.但上述方案的涂胶装置在实际使用的过程中，仅能对包装盒进行固定和涂胶，不能对外包装盒进行除尘，因此，我们提出一种包装盒加工用涂胶装置。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种包装盒加工用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种包装盒加工用涂胶装置，包括操作台，所述操作台的侧壁上开设有放置槽，所述放置槽的底侧壁上设有负压装置，所述操作台的侧壁两边均固定连接有两个固定块，每两个所述固定块之间固定连接有滑杆，两个所述滑杆之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧壁上设有除尘装置，所述滑动板的另一侧壁上设有涂刷装置，所述滑动板的顶侧壁上固定连接有储胶箱，所述储胶箱的侧壁上固定连接有输胶管，所述输胶管的一端固定连接有出胶泵，所述出胶泵的输出端固定连接有出胶管，所述出胶管的一端贯穿的侧壁并固定连接有喷胶管，所述喷胶管的两端固定连接有喷头。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述负压装置包括吸气泵，所述吸气泵的顶侧壁固定连接在操作台的底侧壁上，所述吸气泵的输入端固定连接有吸气管，所述操作台的底侧壁内开设有吸气槽，所述吸气管的一端延伸至吸气槽内，所述吸气槽的侧壁上设有多个负压孔，所述负压孔贯穿在放置槽与吸气槽之间。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述除尘装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接在滑动板的一侧壁上，所述第一支撑杆的另一端固定连接有刷板，所述刷板的底侧壁上固定连接有多个刷毛，多个所述刷毛的底端抵在放置槽的底侧壁上。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述涂刷装置包括第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定连接在滑动板的一侧壁上，所述第二支撑杆的另一端固定连接有u型板，所述u型板的两侧壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆上转动连接有滚筒刷，所述滚筒刷滚动连接在放置槽的底侧壁上。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述操作台的侧壁上开设有回收槽，所述回收槽的底侧壁低于放置槽的底侧壁。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述储胶箱的内侧壁上固定连接有加热板，所述加热板采用耐高温云母加热板。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滚筒刷为羊毛滚筒刷，多根羊毛均匀且密集的分布在滚筒刷的表面。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一支撑杆和第二支撑杆均呈倾斜角度分别固定连接在滑动板的两侧壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型通过设置除尘装置、涂刷装置、储胶箱、喷头可以达到先除尘，再涂胶的效果，既防止了包装盒表面的大颗粒灰尘影响涂胶的效果，也可以使胶水更均匀准确的涂抹在需要涂胶的地方。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种包装盒加工用涂胶装置的俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种包装盒加工用涂胶装置的左侧剖视示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种包装盒加工用涂胶装置的右侧剖视示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种包装盒加工用涂胶装置中喷胶装置的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、回收槽；2、操作台；3、滑杆；4、负压孔；5、刷板；6、第一支撑杆；7、滑动板；8、u型板；9、固定块；10、滚筒刷；11、第二支撑杆；12、限位杆；13、储胶箱；14、加热板；15、输胶管；16、出胶泵；17、出胶管；18、喷胶管；19、喷头；20、吸气泵；21、放置槽；22、刷毛；23、吸气管；24、吸气槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种包装盒加工用涂胶装置，包括操作台2，操作台2的侧壁上开设有放置槽21，放置槽21的底侧壁上设有负压装置，操作台2的侧壁两边均固定连接有两个固定块9，每两个固定块9之间固定连接有滑杆3，两个滑杆3之间滑动连接有滑动板7，滑动板7的一侧壁上设有除尘装置，滑动板7的另一侧壁上设有涂刷装置，滑动板7的顶侧壁上固定连接有储胶箱13，储胶箱13的侧壁上固定连接有输胶管15，输胶管15的一端固定连接有出胶泵16，出胶泵16的输出端固定连接有出胶管17，出胶管17的一端贯穿滑动板7的侧壁并固定连接有喷胶管18，喷胶管18的两端固定连接有喷头19，储胶箱
13、输胶管15、出胶泵16、出胶管17、喷胶管18、喷头19共同组成喷胶装置。
25.请参阅图2-3，负压装置包括吸气泵20，吸气泵20的顶侧壁固定连接在操作台2的底侧壁上，吸气泵20的输入端固定连接有吸气管23，操作台2的底侧壁内开设有吸气槽24，吸气管23的一端延伸至吸气槽24内，吸气槽24的侧壁上设有多个负压孔4，负压孔4贯穿在放置槽21与吸气槽24之间，启动吸气泵20，将空气通过负压孔4输送到吸气槽24内，进而输送到吸气管23内，之后再将空气吸进吸气泵20，从而使得包装盒紧贴在放置槽21的底侧壁上。
26.请参阅图1-2，除尘装置包括第一支撑杆6，第一支撑杆6的一端固定连接在滑动板7的一侧壁上，第一支撑杆6的另一端固定连接有刷板5，刷板5的底侧壁上固定连接有多个刷毛22，多个刷毛22的底端抵在放置槽21的底侧壁上，将滑动板7在滑杆3上移动，带动滑动板7上的第一支撑杆6移动，进而带动刷板5和刷毛22移动，在移动过程中，刷毛22的一端抵在包装盒的侧壁上，使得包装盒上的大颗粒灰尘或杂质通过刷毛22的移动被推至回收槽1内。
27.请参阅图1-3，涂刷装置包括第二支撑杆11，第二支撑杆11的一端固定连接在滑动板7的一侧壁上，第二支撑杆11的另一端固定连接有u型板8，u型板8的两侧壁之间固定连接有限位杆12，限位杆12上转动连接有滚筒刷10，滚筒刷10滚动连接在放置槽21的底侧壁上，移动滑动板7，使得第二支撑杆11在滑动板7的带动下进行移动，从而带动u型板8、限位杆12进行移动，滚筒刷10在限位杆12的带动下在包装盒上进行滚动，进而将喷洒出的胶水涂刷均匀。
28.请参阅图1，操作台2的侧壁上开设有回收槽1，回收槽1的底侧壁低于放置槽21的底侧壁，在移动过程中，刷毛22的一端抵在包装盒的侧壁上，使得包装盒上的大颗粒灰尘或杂质通过刷毛22的移动被推至回收槽1内。
29.请参阅图2-3，储胶箱13的内侧壁上固定连接有加热板14，加热板14采用耐高温云母加热板，可通过加热板14加热使得储胶箱13内胶水不会凝固。
30.请参阅图1-3，滚筒刷10为羊毛滚筒刷，多根羊毛均匀且密集的分布在滚筒刷10的表面，使得胶水涂刷的更加均匀。
31.请参阅图1，第一支撑杆6和第二支撑杆11均呈倾斜角度分别固定连接在滑动板7的两侧壁上，可使刷板5上的刷毛22和u型板8上的滚筒刷10能在放置槽21的底侧壁上进行移动，达到除尘和涂刷胶水的效果。
32.本实用新型的工作原理是：当需要进行包装盒涂胶时，将包装盒放置在放置槽21内，对需要涂胶的部分进行调整位置，之后启动吸气泵20，将空气通过负压孔4输送到吸气槽24内，进而输送到吸气管23内，之后再将空气吸进吸气泵20，从而使得包装盒紧贴在放置槽21的底侧壁上，达到固定的效果，将滑动板7在滑杆3上移动，带动滑动板7上的第一支撑杆6移动，进而带动刷板5和刷毛22移动，在移动过程中，刷毛22的一端抵在包装盒的侧壁上，使得包装盒上的大颗粒灰尘或杂质通过刷毛22的移动被推至回收槽1内，在滑动板7移动时，可带动滑动板7上的喷胶管18和喷头19移动，将喷头19移动至包装盒需要涂胶的部位上方后，启动出胶泵16，将储胶箱13内的胶输送至输胶管15内，经过出胶泵16的输出端输送至出胶管17内，进而输送至喷胶管18，最终从喷头19喷洒至包装盒上，再进行移动滑动板7，使得第二支撑杆11在滑动板7的带动下进行移动，从而带动u型板8、限位杆12进行移动，滚
筒刷10在限位杆12的带动下在包装盒上进行滚动，进而将喷洒出的胶水均匀涂刷在包装盒的侧壁上。
33.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
技术特征：
1.一种包装盒加工用涂胶装置，包括操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)的侧壁上开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)的底侧壁上设有负压装置，所述操作台(2)的侧壁两边均固定连接有两个固定块(9)，每两个所述固定块(9)之间固定连接有滑杆(3)，两个所述滑杆(3)之间滑动连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)的一侧壁上设有除尘装置，所述滑动板(7)的另一侧壁上设有涂刷装置，所述滑动板(7)的顶侧壁上固定连接有储胶箱(13)，所述储胶箱(13)的侧壁上固定连接有输胶管(15)，所述输胶管(15)的一端固定连接有出胶泵(16)，所述出胶泵(16)的输出端固定连接有出胶管(17)，所述出胶管(17)的一端贯穿滑动板(7)的侧壁并固定连接有喷胶管(18)，所述喷胶管(18)的两端固定连接有喷头(19)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用涂胶装置，其特征在于，所述负压装置包括吸气泵(20)，所述吸气泵(20)的顶侧壁固定连接在操作台(2)的底侧壁上，所述吸气泵(20)的输入端固定连接有吸气管(23)，所述操作台(2)的底侧壁内开设有吸气槽(24)，所述吸气管(23)的一端延伸至吸气槽(24)内，所述吸气槽(24)的侧壁上设有多个负压孔(4)，所述负压孔(4)贯穿在放置槽(21)与吸气槽(24)之间。3.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用涂胶装置，其特征在于，所述除尘装置包括第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的一端固定连接在滑动板(7)的一侧壁上，所述第一支撑杆(6)的另一端固定连接有刷板(5)，所述刷板(5)的底侧壁上固定连接有多个刷毛(22)，多个所述刷毛(22)的底端抵在放置槽(21)的底侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种包装盒加工用涂胶装置，其特征在于，所述涂刷装置包括第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)的一端固定连接在滑动板(7)的一侧壁上，所述第二支撑杆(11)的另一端固定连接有u型板(8)，所述u型板(8)的两侧壁之间固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)上转动连接有滚筒刷(10)，所述滚筒刷(10)滚动连接在放置槽(21)的底侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用涂胶装置，其特征在于，所述操作台(2)的侧壁上开设有回收槽(1)，所述回收槽(1)的底侧壁低于放置槽(21)的底侧壁。6.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用涂胶装置，其特征在于，所述储胶箱(13)的内侧壁上固定连接有加热板(14)，所述加热板(14)采用耐高温云母加热板。7.根据权利要求4所述的一种包装盒加工用涂胶装置，其特征在于，所述滚筒刷(10)为羊毛滚筒刷，多根羊毛均匀且密集的分布在滚筒刷(10)的表面。8.根据权利要求4所述的一种包装盒加工用涂胶装置，其特征在于，所述第一支撑杆(6)和第二支撑杆(11)均呈倾斜角度分别固定连接在滑动板(7)的侧壁上。
技术总结
一种包装盒加工用涂胶装置，包括操作台，所述操作台的侧壁上开设有放置槽，所述放置槽的底侧壁上设有负压装置，所述操作台的侧壁两边均固定连接有两个固定块，每两个所述固定块之间固定连接有滑杆，两个所述滑杆之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧壁上设有除尘装置，所述滑动板的另一侧壁上设有涂刷装置，所述滑动板的顶侧壁上固定连接有储胶箱，所述储胶箱的侧壁上固定连接有输胶管，所述输胶管的一端固定连接有出胶泵，所述出胶泵的输出端固定连接有出胶管，所述出胶管的一端贯穿的侧壁并固定连接有喷胶管，所述喷胶管的两端固定连接有喷头。接有喷头。接有喷头。
