一种利用冷凝水加热诱导空气的脉冲除尘器的制作方法
1.本实用新型涉及一种脉冲除尘器，尤其涉及一种利用饲料生产中形成的冷凝水加热诱导风的脉冲除尘器，属于饲料生产中除尘及资源回收利用技术领域。
背景技术：
2.在饲料加工过程中，需要进行物料粉碎，超微粉碎系统中一般配置脉冲除尘器进行物料的二次沉降，将含尘空气过滤后进行排放，一方面回收空气中的物料粉尘，降低物料损耗；另一方面杜绝含尘空气直接排放而污染环境。其中，关于脉冲除尘器，其由上腔室、喷吹装置、中间隔板、下壳体、滤袋组件、集尘斗、关风器、风机、脉冲控制仪等组成，喷吹装置包括汽包、脉冲阀、喷吹管和喷头，涉及的工作过程为：风机启动，含尘空气通过风机被吸入到脉冲除尘器下壳体内，经滤袋过滤后进入上腔室，然后由风网排出；在此期间，压缩空气通过脉冲电磁阀控制由喷头喷出高压空气（称“一次风”），该股喷吹气流通过文氏管时，文氏管诱导数倍于压缩空气的周围空气，即诱导风（称“二次风”）进入滤袋内，造成滤袋内部瞬间正压，使滤袋瞬间急剧膨胀从而实现清灰。脉冲电磁阀喷吹的时长及喷吹间隔可通过脉冲控制仪进行设置，同时，在汽包处设置排水球阀，用于排出汽包中集聚的冷凝水。
3.但物料在超微粉碎过程中由于锤头的剪切、捶打作业，使得物料会释放部分的水分，并混在含尘空气中，含有一定水分的含尘空气进入到脉冲除尘器后，粉尘会粘附在脉冲除尘器滤袋上难以喷吹去除；同时，若进入汽包的压缩空气含水，在喷吹时，进入的压缩空气也会导致滤袋表面有水，进而加剧粉尘粘附在滤袋表面。以上两种情况均会导致脉冲除尘器因风阻过大而影响除尘效果，进而导致前序的粉碎机因排料不畅而严重影响粉碎效率，即无法保证工艺的稳定性。
4.现有技术cn205925252u中公开“一种饲料加工专用的回收利用环保型脉冲除尘器”，包括空气压缩机、支撑架、称重传感器和上盖板，上盖板安装在外壳体的上表面中间位置处，外壳体的右侧表面顶端设置有出气口，且外壳体的左侧表面上端设置有排气电磁脉冲阀门，排气电磁脉冲阀门、空气压缩机和称重传感器均与控制面板电性连接；解决已有技术中操作不安全、工作麻烦、功能单一、浪费资源、污染空气和使用不环保的问题。cn212119323u中公开“一种易清洗的脉冲除尘器”，其中，具体提及了空气冷凝机构，但其通过冷却介质换热空气，冷凝空气中的水蒸气，从而使空气干燥，防止滤袋除尘机构粘灰尘。cn110215772a中公开“一种袋式脉冲除尘器”，其中具体提及：箱体侧壁底部的进气口与进气管的出气端连接；进气管设置有夹套，夹套的底部一侧设置有冷凝水进管，夹套的顶部另一侧设置有冷凝水出管，冷凝水进管与泵体的输出端连接，进入的带尘气体如果温度过高，通过开启泵体使冷却水从冷凝水进管经过夹套后从冷凝水出管排出，进而对带尘气体达到冷却降温的效果。
技术实现要素：
5.本实用新型旨在克服现有技术的不足，而提出了一种利用冷凝水加热诱导风的脉
冲除尘器。在本技术方案中，结合饲料生产车间的工况（产生40-50℃的冷凝水），将生产过程中形成的冷凝水对诱导风进行加热，一方面实现资源回收利用，另一方面通过使用加热后的诱导风同压缩空气混合并进入至滤袋中，能够将粘附在滤袋上的水分进行蒸发，并通过风机排出，从而实现去除脉冲除尘器滤袋上的湿气，确保除尘效果，从而使前段超微粉碎机的粉碎效率稳定、可控。
6.为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
7.一种利用冷凝水加热诱导风的脉冲除尘器，包括脉冲除尘器本体，脉冲除尘器本体包括壳体及设置在壳体内的滤袋固定板和滤袋组件，滤袋固定板设置在壳体的上部，滤袋固定板将壳体内腔室分为上腔室和下腔室，滤袋组件设置在下腔室内，滤袋组件中的滤袋出口内套设有用于诱导风的文氏管，滤袋通过文氏管与上腔室连通；上腔室内设有吹喷装置，吹喷装置包括吹喷管及设置在吹喷管上的喷头，喷嘴位于文氏管的正上方，吹喷管一端向壳体外延伸，并连接有空气压缩管；
8.所述脉冲除尘器本体还包括设在上腔室内的冷凝水盘管，冷凝水盘管进口与冷凝水进管连接，冷凝水进管向壳体外延伸，并与饲料生产车间中的冷凝水疏水管网连接；冷凝水盘管出口与冷凝水出管连接，冷凝水出管向壳体外延伸，冷凝水盘管中冷凝水对上腔室内的空气进行加热，加热后的空气又在喷嘴中压缩空气及文氏管的作用下，形成热的诱导风，再进入至滤袋中，故能够将粘附在滤袋上的水分进行蒸发，并通过除尘风出口排出，从而实现去除脉冲除尘器滤袋上的湿气，确保除尘效果，从而使前段超微粉碎机的粉碎效率稳定、可控。
9.进一步的，所述冷凝水盘管进口设在冷凝水盘管出口的下方，实现冷凝水的“下进上出”，而诱导风向下进入滤袋内，进而提高冷凝水对诱导风的加热效率和质量。
10.进一步的，所述冷凝水进管上设有排水口，排水口连接有排水管，排水管上设有排水阀，排水阀与冷凝水进管连通，用于冷凝水进管内的定期排水，进而保证气冷凝水进管内环境的稳定性。
11.进一步的，所述冷凝水盘管设在吹喷管的上方，提高上腔室内空气的加热质量和效率，即保证进入滤袋内的诱导风受热面积大、受热效率高。
12.进一步的，所述吹喷管与空气压缩管之间设有汽包，汽包的工序后侧设有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀设置在吹喷管上，控制压缩空气顺利、稳定的进入至脉冲除尘器本体内。
13.进一步的，下腔室下部设有含尘风进口，含尘空气进口通过除尘风网与超微粉碎机连接；上腔室上部设置有除尘风出口，除尘风出口与风机连接，含尘风进口、滤袋、上腔室、除尘风出口及风机之间形成含尘风除尘再排出的通路。其中，含尘风进入下腔室后，经滤袋过滤，粉尘被粘附在滤袋表面或沉降在下腔室内，而洁净的除尘风透过滤袋，向上腔室蔓延，后经除尘风出口排出。
14.进一步的，所述脉冲除尘器本体还包括设在下腔室下方的集尘斗，集尘斗下方设置有关风器，将粉尘进行收集，后便于排出，进而保证壳体内环境的稳定性。
15.进一步的，所述饲料生产车间包括用于烘干机的换热器和/或与锅炉连接的调制器，换热器和/或调制器的疏水系统通过冷凝水疏水管网与冷凝水盘管进口连通。
16.本技术方案中涉及
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内”、“上”、“上部”、“一端”、“正上方”、“外”、“下方”、“上方”、“工序后侧”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本技术领域内的常规
用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
17.采用本技术方案，带来的有益技术效果为：
18.本实用新型结合已有饲料生产线的工况，将冷凝水回收并用于脉冲除尘器内诱导风的加热，热的诱导风将热量传递给与其接触的压缩空气，即又实现压缩空气的加热。通过使用加热后的诱导风和加热后的压缩空气一起喷吹脉冲除尘器本体内的滤袋，能够有效的清除滤袋上粘附的湿粉尘，保证除尘效率及前工序的粉碎效率。
附图说明
19.图1为本实用新型中脉冲除尘器结构示意图；
20.图2为本实用新型中文氏管工作状态示意图；
21.图3为本实用新型中冷凝水盘管结构示意图；
22.图中，1、脉冲除尘器本体，101、壳体，102、滤袋固定板，103、滤袋组件，104、上腔室，105、下腔室，106、含尘风进口，107、除尘风出口，108、汽包，109、集尘斗，2、滤袋，3、文氏管，4、吹喷装置，41、吹喷管，42、喷头，43、空气压缩管（压缩空气管），5、冷凝水盘管，6、冷凝水进管，7、冷凝水出管，8、排水口，9、排水管，10、排水阀，11、风机，12、关风器，13、电磁脉冲阀，14、骨架。
具体实施方式
23.下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1所示：一种利用冷凝水加热诱导风的脉冲除尘器，包括脉冲除尘器本体1，脉冲除尘器本体1包括壳体101及设置在壳体101内的滤袋固定板102和滤袋组件103，滤袋固定板102设置在壳体101的上部，滤袋固定板102将壳体101内腔室分为上腔室104和下腔室105，滤袋组件103设置在下腔室105内，滤袋组件103中的滤袋2出口内套设有用于诱导风的文氏管3，滤袋2通过文氏管3与上腔室104连通；上腔室104内设有吹喷装置4，吹喷装置4包括吹喷管41及设置在吹喷管41上的喷头42，喷嘴位于文氏管3的正上方，吹喷管41一端向壳体101外延伸，并连接有空气压缩管；
26.所述脉冲除尘器本体1还包括设在上腔室104内的冷凝水盘管5，如图3所示：冷凝水盘管5进口与冷凝水进管6连接，冷凝水进管6向壳体101外延伸，并与饲料生产车间中的冷凝水疏水管网连接；冷凝水盘管5出口与冷凝水出管7连接，冷凝水出管7向壳体101外延伸，冷凝水盘管5中冷凝水对上腔室104内的空气进行加热，加热后的空气又在喷嘴中压缩空气及文氏管3的作用下，形成热的诱导风，再进入至滤袋2中，故能够将粘附在滤袋2上的水分进行蒸发，并通过除尘风出口107排出，从而实现去除脉冲除尘器滤袋2上的湿气，确保除尘效果，从而使前段超微粉碎机的粉碎效率稳定、可控。
27.其中，在滤袋组件103中，滤袋2通过骨架14固定在滤袋固定板102上。
28.关于饲料生产车间，其包括用于烘干机的换热器和/或与锅炉连接的调制器，换热
器和/或调制器的疏水系统通过冷凝水疏水管网与冷凝水盘管5进口连通。其中，饲料车间在生产时会形成冷凝水，其温度可达到40-50℃，故可对其进行收集，然后作为热源，加热诱导风，诱导风同压缩空气接触，即实现了热量的传递，最后，热的诱导风与热的压缩空气一起喷吹滤袋2，能够有效蒸发吸附在滤袋2上的水分，从而保证除尘效率（如图2所示）。较利用冷凝水（40-50℃）在脉冲除尘器本体1外直接加热压缩空气而言，更加提高了压缩空气的加热效率和质量，同时，还加热了诱导风，保证了能够有效蒸发吸附在滤袋2上的水分，从而保证除尘效率。
29.本实施例在现有脉冲除尘器的基础上，通过在上腔室104内设置冷凝水盘管5，冷凝水盘管5的热源来源为饲料生产车间中的冷凝水。通过使用加热后的诱导风喷吹滤袋2，能够有效的清除滤袋2上滤袋2的湿粉尘，保证除尘效率及前工序的粉碎效率。
30.实施例2
31.基于实施例1，本实施例对冷凝水盘管5的设置做进一步的限定，以对本技术方案做进一步的说明。
32.冷凝水盘管5进口设在冷凝水盘管5出口的下方，实现冷凝水的“下进上出”，而诱导风向下进入滤袋2内，进而提高冷凝水对诱导风的加热效率和质量。
33.此外，冷凝水进管6上设有排水口8，排水口8连接有排水管9，排水管9上设有排水阀10，排水阀10与冷凝水进管6连通，用于冷凝水进管6内的定期排水，进而保证气冷凝水进管6内环境的稳定性。
34.冷凝水盘管5设在吹喷管41的上方，提高上腔室104内空气的加热质量和效率，即保证进入滤袋2内的诱导风受热面积大、受热效率高。
35.其中，冷凝水盘管5可由无缝钢管焊接在上腔室104内，即实现冷凝水盘管5的固定。
36.实施例3
37.基于实施例1-2，本实施例对压缩空气涉及的设备布置做进一步的限定，以对本技术方案做进一步的说明。
38.吹喷管41与空气压缩管之间设有汽包108，汽包108的工序后侧设有电磁脉冲阀13，电磁脉冲阀13设置在吹喷管41上，控制压缩空气顺利、稳定的进入至脉冲除尘器本体1内。
39.实施例4
40.基于实施例1-3，本实施例对脉冲除尘器本体1做进一步的限定，以对本技术方案做进一步的说明。
41.脉冲除尘器本体1中，下腔室105下部设有含尘风进口106，含尘空气进口通过除尘风网与超微粉碎机连接；上腔室104上部设置有除尘风出口107，除尘风出口107与风机11连接，含尘风进口106、滤袋2、上腔室104、除尘风出口107及风机11之间形成含尘风除尘再排出的通路。其中，含尘风进入下腔室105后，经滤袋2过滤，粉尘被粘附在滤袋2表面或沉降在下腔室105内，而洁净的除尘风透过滤袋2，向上腔室104蔓延，后经除尘风出口107排出。
42.此外，脉冲除尘器本体1还包括设在下腔室105下方的集尘斗109，集尘斗109下方设置有关风器12，将粉尘进行收集，后便于排出，进而保证壳体101内环境的稳定性。
技术特征：
1.一种利用冷凝水加热诱导空气的脉冲除尘器，包括脉冲除尘器本体（1），脉冲除尘器本体（1）包括壳体（101）及设置在壳体（101）内的滤袋固定板（102）和滤袋组件（103），滤袋固定板（102）设置在壳体（101）的上部，滤袋固定板（102）将壳体（101）内腔室分为上腔室（104）和下腔室（105），滤袋组件（103）设置在下腔室（105）内，滤袋组件（103）中的滤袋（2）出口内套设有用于诱导风的文氏管（3），滤袋（2）通过文氏管（3）与上腔室（104）连通；上腔室（104）内设有吹喷装置（4），吹喷装置（4）包括吹喷管（41）及设置在吹喷管（41）上的喷头（42），喷嘴位于文氏管（3）的正上方，吹喷管（41）一端向壳体（101）外延伸，且连接有空气压缩管，其特征在于：所述脉冲除尘器本体（1）还包括设在上腔室（104）内的冷凝水盘管（5），冷凝水盘管（5）进口与冷凝水进管（6）连接，冷凝水进管（6）向壳体（101）外延伸，并与饲料生产车间中的冷凝水疏水管网连接；冷凝水盘管（5）出口与冷凝水出管（7）连接，冷凝水出管（7）向壳体（101）外延伸。2.根据权利要求1所述的利用冷凝水加热诱导空气的脉冲除尘器，其特征在于：所述冷凝水盘管（5）进口设在冷凝水盘管（5）出口的下方。3.根据权利要求1或2所述的利用冷凝水加热诱导空气的脉冲除尘器，其特征在于：所述冷凝水进管（6）上设有排水口（8），排水口（8）连接有排水管（9），排水管（9）上设有排水阀（10），排水阀（10）与冷凝水进管（6）连通。4.根据权利要求1所述的利用冷凝水加热诱导空气的脉冲除尘器，其特征在于：所述冷凝水盘管（5）设在吹喷管（41）的上方。5.根据权利要求1所述的利用冷凝水加热诱导空气的脉冲除尘器，其特征在于：所述吹喷管（41）与空气压缩管之间设有汽包（108），汽包（108）的工序后侧设有电磁脉冲阀（13），电磁脉冲阀（13）设置在吹喷管（41）上。6.根据权利要求1所述的利用冷凝水加热诱导空气的脉冲除尘器，其特征在于：所述下腔室（105）下部设有含尘风进口（106），含尘空气进口通过除尘风网与超微粉碎机连接；上腔室（104）上部设置有除尘风出口（107），除尘风出口（107）与风机（11）连接，含尘风进口（106）、滤袋（2）、上腔室（104）、除尘风出口（107）及风机（11）之间形成含尘风除尘再排出的通路。7.根据权利要求1所述的利用冷凝水加热诱导空气的脉冲除尘器，其特征在于：所述脉冲除尘器本体（1）还包括设在下腔室（105）下方的集尘斗（109），集尘斗（109）下方设置有关风器（12）。8.根据权利要求1所述的利用冷凝水加热诱导空气的脉冲除尘器，其特征在于：所述饲料生产车间包括用于烘干机的换热器和/或与锅炉连接的调制器，换热器和/或调制器的疏水系统通过冷凝水疏水管网与冷凝水盘管（5）进口连通。
技术总结
本实用新型公开一种利用冷凝水加热诱导空气的脉冲除尘器，属于饲料生产中除尘及资源回收利用技术领域。在现有脉冲除尘器的基础上，通过在上腔室内设置冷凝水盘管，冷凝水盘管的热源来源为饲料生产车间中的冷凝水。通过使用加热后的诱导风和压缩空气喷吹滤袋，能够有效的清除滤袋上滤袋的湿粉尘，保证除尘效率及前工序的粉碎效率。及前工序的粉碎效率。及前工序的粉碎效率。
