一种离型膜生产用烘干设备的制作方法
1.本实用新型涉及离型膜生产设备领域，具体是一种离型膜生产用烘干设备。
背景技术：
2.离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜在生产后，需要除去表面的水分，因此需要使用烘干设备对离型膜进行烘干。
3.现有的烘干设备通过热风机吹干离型膜表面的水分，需要使用电机带动离型膜进行收卷，设备结构复杂，增加了制造成本，不利于生产使用，而且设备的烘干效果不好，离型膜表面残留的水分影响后续的加工使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种离型膜生产用烘干设备，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种离型膜生产用烘干设备，包括烘干箱，还包括：
7.卷膜辊，所述烘干箱内部设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有活动套筒和固定套筒，所述固定套筒内部转动设置有卷膜辊，所述烘干箱内部设置有出风管，所述出风管上设置有多个用于烘干离型膜的出风口；
8.转动叶片，所述烘干箱内腔顶端固定设置有动力箱，所述动力箱内部设置有传动杆，所述转动叶片位于动力箱内部并与传动杆固定连接，所述传动杆一端与卷膜辊固定连接；
9.进气机构，与所述出风口和动力箱内部相连通，能够将热空气通入烘干箱内部；
10.调节机构，设置在所述支撑板内部，用于调节活动套筒与固定套筒的使用间距。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
12.在一种可选方案中：所述进气机构包括热风机、出气管和排气管，所述热风机固定设置在烘干箱外部，所述热风机出风口设置有出风管，所述出风管一端穿入动力箱内部，所述动力箱通过排气管与多个出风口相连通。
13.在一种可选方案中：所述调节机构包括活动板、螺母和转动杆，所述支撑板内部开设有安装槽和滑动槽，所述活动板滑动设置在滑动槽内部，所述活动板一端与活动套筒固定连接，所述活动板上固定设置有螺母，所述转动杆转动设置在安装槽内部，所述转动杆上设置有与螺母相配合的外螺纹。
14.在一种可选方案中：所述转动杆一端穿出支撑板并设置有竖杆，所述支撑板底部设置有垫块，所述垫块固定设置在烘干箱内部。
15.在一种可选方案中：所述支撑板上设置有固定板，两个所述固定板之间设置有滑动杆，所述滑动杆上设置有固定辊和弹簧。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17.离型膜生产用烘干设备使用调节方便，需要烘干的离型膜缠绕在放置辊上，热风机将热空气通入烘干箱内部，热空气能够推动转动叶片转动，转动叶片带动传动杆和卷膜辊转动，卷膜辊将需要烘干的离型膜拉出，拉出的离型膜经过出风管下方，出风管放出的热风对离型膜进行烘干，通过调节活动套筒的位置，可以控制离型膜与热风的接触时间，方便对不同湿度的离型膜进行烘干。
附图说明
18.图1为离型膜生产用烘干设备的结构示意图。
19.图2为离型膜生产用烘干设备中固定辊的结构示意图。
20.图3为离型膜生产用烘干设备中固定套筒的剖视图。
21.附图标记注释：1-烘干箱、2-活动套筒、3-放置辊、4-卷膜辊、5-传动杆、6-动力箱、7-转动叶片、8-进气管、9-出气管、10-热风机、11-排气管、12-出风管、13-出风口、14-连接杆、15-固定板、16-固定套筒、17-活动板、18-支撑板、181-安装槽、182-滑动槽、19-螺母、20-竖杆、21-转动杆、211-外螺纹、22-固定辊、23-滑动杆、24-弹簧、25-垫块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.在一个实施例中，如图1-3所示，一种离型膜生产用烘干设备，包括烘干箱1，还包括：
24.卷膜辊4，所述烘干箱1内部设置有支撑板18，所述支撑板18一侧设置有活动套筒2和固定套筒16，所述固定套筒16内部转动设置有卷膜辊4，活动套筒2内部设置有用于放置需要烘干的离型膜的放置辊3，所述烘干箱1内部设置有连接杆14，连接杆14一端设置有出风管12，所述出风管12上设置有多个用于烘干离型膜的出风口13；
25.转动叶片7，所述烘干箱1内腔顶端固定设置有动力箱6，所述动力箱6内部设置有传动杆5，所述转动叶片7位于动力箱6内部并与传动杆5固定连接，所述传动杆5一端与卷膜辊4固定连接；
26.进气机构，与所述出风口13和动力箱6内部相连通，能够将热空气通入烘干箱1内部；
27.调节机构，设置在所述支撑板18内部，用于调节活动套筒2与固定套筒16的使用间距。
28.离型膜生产用烘干设备通过进气机构将热空气通入烘干箱1内部，需要烘干的离型膜缠绕在放置辊3上，离型膜的一端拉出并缠绕在卷膜辊4上，热空气推动转动叶片7转动，转动叶片7带动传动杆5和卷膜辊4转动，卷膜辊4通过转动的方式将离型膜拉出并缠绕收纳，拉出的离型膜依次经过出风管12下方，出风管12放出的热风对离型膜进行烘干，通过
调节活动套筒2的位置，可以控制离型膜与热风的接触时间，方便对不同湿度的离型膜进行烘干，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
29.在一个实施例中，如图1所示，所述进气机构包括热风机10、出气管9和排气管11，所述热风机10固定设置在烘干箱1外部，所述热风机10出风口设置有出风管9，所述出风管9一端穿入动力箱6内部，所述动力箱6通过排气管11与多个出风口13相连通，热风机10连接有进气管8，热空气通过出风管9排入动力箱6中，通过排气管11进入出风管12中。
30.在一个实施例中，如图1所示，所述调节机构包括活动板17、螺母19和转动杆21，所述支撑板18内部开设有安装槽181和滑动槽182，所述活动板17滑动设置在滑动槽182内部，所述活动板17一端与活动套筒2固定连接，所述活动板17上固定设置有螺母19，所述转动杆21转动设置在安装槽181内部，所述转动杆21上设置有与螺母19相配合的外螺纹211，转动杆21一端设置有竖杆20，通过竖杆20带动转动杆21转动，转动杆21带动其上套设的螺母19左右移动，螺母19带动活动板17和活动套筒2左右移动，方便对活动套筒2的使用位置进行调节，活动套筒2远离固定套筒16时，离型膜被拉出的长度变大，与出风管12排出的热风的接触时间变长，方便对不同湿度的离型膜进行烘干。
31.在一个实施例中，如图1所示，所述支撑板18底部设置有垫块25，所述垫块25固定设置在烘干箱1内部。
32.在一个实施例中，如图3所示，所述支撑板18上设置有固定板15，两个所述固定板15之间设置有滑动杆23，所述滑动杆23上设置有固定辊22和弹簧24，弹簧24套设在滑动杆23上，两个固定辊22滑动设置在滑动杆23上，上方的滑动杆23上开设有方便离型膜放入的方形槽，弹簧24通过弹力挤压两个固定辊22相互靠近，固定辊22对穿过的离型膜进行导向和表面整平。
33.本实用新型上述实施例中提供了离型膜生产用烘干设备，需要烘干的离型膜缠绕在放置辊3上，热风机10将热空气通入烘干箱1内部，热空气推动转动叶片7转动，转动叶片7带动传动杆5和卷膜辊4转动，拉出的离型膜经过出风管12下方，出风管12放出的热风对离型膜进行烘干，通过调节活动套筒2的位置，可以控制离型膜与热风的接触时间，方便对不同湿度的离型膜进行烘干。
34.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种离型膜生产用烘干设备，包括烘干箱，其特征在于，还包括：卷膜辊，所述烘干箱内部设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有活动套筒和固定套筒，所述固定套筒内部转动设置有卷膜辊，所述烘干箱内部设置有出风管，所述出风管上设置有多个用于烘干离型膜的出风口；转动叶片，所述烘干箱内腔顶端固定设置有动力箱，所述动力箱内部设置有传动杆，所述转动叶片位于动力箱内部并与传动杆固定连接，所述传动杆一端与卷膜辊固定连接；进气机构，与所述出风口和动力箱内部相连通，能够将热空气通入烘干箱内部；调节机构，设置在所述支撑板内部，用于调节活动套筒与固定套筒的使用间距。2.根据权利要求1所述的离型膜生产用烘干设备，其特征在于，所述进气机构包括热风机、出气管和排气管，所述热风机固定设置在烘干箱外部，所述热风机出风口设置有出风管，所述出风管一端穿入动力箱内部，所述动力箱通过排气管与多个出风口相连通。3.根据权利要求1所述的离型膜生产用烘干设备，其特征在于，所述调节机构包括活动板、螺母和转动杆，所述支撑板内部开设有安装槽和滑动槽，所述活动板滑动设置在滑动槽内部，所述活动板一端与活动套筒固定连接，所述活动板上固定设置有螺母，所述转动杆转动设置在安装槽内部，所述转动杆上设置有与螺母相配合的外螺纹。4.根据权利要求3所述的离型膜生产用烘干设备，其特征在于，所述转动杆一端穿出支撑板并设置有竖杆，所述支撑板底部设置有垫块，所述垫块固定设置在烘干箱内部。5.根据权利要求1所述的离型膜生产用烘干设备，其特征在于，所述支撑板上设置有固定板，两个所述固定板之间设置有滑动杆，所述滑动杆上设置有固定辊和弹簧。
技术总结
本实用新型公开了一种离型膜生产用烘干设备，该离型膜生产用烘干设备，包括烘干箱，还包括：卷膜辊，所述烘干箱内部设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有活动套筒和固定套筒，所述固定套筒内部转动设置有卷膜辊，所述烘干箱内部设置有出风管，所述出风管上设置有多个用于烘干离型膜的出风口；转动叶片，所述烘干箱内腔顶端固定设置有动力箱，所述传动杆一端与卷膜辊固定连接；进气机构，与所述出风口和动力箱内部相连通，能够将热空气通入烘干箱内部；离型膜生产用烘干设备使用调节方便，热风机将热空气通入烘干箱内部，热空气能够推动转动叶片转动，卷膜辊将需要烘干的离型膜拉出，出风管放出的热风对离型膜进行烘干。管放出的热风对离型膜进行烘干。管放出的热风对离型膜进行烘干。
