一种护层材料加工用拌料机的制作方法
1.本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为一种护层材料加工用拌料机。
背景技术：
2.电缆产品(如bvv型电缆产品)中，都有一层在电缆中主要起填充作用的内护层。国家标准对内护层的要求是：在绞合的绝缘线芯上应挤包一层由非硫化型橡皮或塑料混合物组成的内护层，且内护层与绝缘线芯应易于分离；外护套与内护层应紧密贴合，且易于剥离而不损伤内护层。
3.经过检索，中国专利网上公开了一种温度可调式护层材料原料混合装置，公开号为cn214521220u的实用新型专利，虽然通过外壳体和内壳体的配合使用，方便用户对内壳体内混合后的物料进行收集，也方便用户添加物料，通过第一驱动部件使外壳体转动带动内壳体转动时，内壳体内部的混合组件通过第二驱动部件也对物料进行混合，在节省了用户大量的时间的同时，物料混合的效率并没有下降，方便用户进行使用，提高了用户的使用感受，但是该专利在实际应用中存在明显缺陷，具体如下；
4.首先该专利是通过启动第二电机和第一电机，使第二电机和第一电机通过第二传动轮、第二传动皮带、第一传动轮和第一传动皮带的配合使用带动外壳体和旋转杆转动，从而使物料通过外壳体转动而在内壳体内滚动，再通过旋转杆上的多个混合杆对物料进行混合，提高了混合效率和混合质量，便于用户进行使用，所以表明该专利在实际工作时需要同时启动两个电机，这大大提高了电力损耗，提高了整体的使用成本，不够节能环保；
5.其次该专利中的内壳体内壁上易残留物料，一方面不便于对物料进行清理，另一方面残留的物料会影响整体的工作效率以及物料的利用率。
6.为此，我们提出一种护层材料加工用拌料机。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种护层材料加工用拌料机，以解决上述背景技术中提出的首先该专利是通过启动第二电机和第一电机，使第二电机和第一电机通过第二传动轮、第二传动皮带、第一传动轮和第一传动皮带的配合使用带动外壳体和旋转杆转动，从而使物料通过外壳体转动而在内壳体内滚动，再通过旋转杆上的多个混合杆对物料进行混合，提高了混合效率和混合质量，便于用户进行使用，所以表明该专利在实际工作时需要同时启动两个电机，这大大提高了电力损耗，提高了整体的使用成本，不够节能环保；
8.其次该专利中的内壳体内壁上易残留物料，一方面不便于对物料进行清理，另一方面残留的物料会影响整体的工作效率以及物料的利用率的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种护层材料加工用拌料机，包括:
11.搅拌池；
12.支脚，所述支脚对称固定于搅拌池外壁；
13.出料管，所述出料管安装于搅拌池底部；
14.阀门，所述阀门安装于出料管外壁上；
15.搅拌机构，所述搅拌机构设于搅拌池顶部，其用于对搅拌池内的护层材料进行搅拌；
16.刮除机构，所述刮除机构设于搅拌池顶部，其用于对搅拌池内壁上的护层材料进行刮除。
17.作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌机构包括固定于搅拌池顶部的安装架，所述安装架顶部安装有电机，所述电机的输出端朝下并活动贯穿安装架，所述电机的输出端一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有两个第二齿轮。
18.作为本实用新型的进一步方案，两个所述第二齿轮的顶部均固定有第一连接杆，所述第一连接杆远离第二齿轮的一端与安装架转动连接，两个所述第二齿轮的底部均固定有第二连接杆，所述第二连接杆外壁上固定有搅拌条。
19.作为本实用新型的进一步方案，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。
20.作为本实用新型的进一步方案，所述刮除机构包括对称固定于搅拌池顶部的l型板，所述l型板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有转轴，所述螺纹杆另一端转动连接有刮除环。
21.作为本实用新型的进一步方案，所述刮除环位于搅拌池内部，并且刮除环的外壁与搅拌池的内壁相接触，刮除环的内壁与搅拌条非接触。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型通过启动电机，电机带动第一齿轮进行转动，由于第一齿轮啮合有两个第二齿轮，所以在第一齿轮转动时会带动两个第二齿轮进行转动，最终在第二齿轮与搅拌条的配合下完成对物料的搅拌工作，由于第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所以在相同的电机输出效率下，第二齿轮的转速要大于第一齿轮的转速，故提高了搅拌条的转速，从而提高了对物料的搅拌效率，相比较现有的，本实用新型采用一个电机驱动搅拌条对物料进行搅拌工作，在降低电机数量的同时还能提高对物料的搅拌效率，大大降低了整体的电力损耗以及使用成本，比较的节能环保。
24.本实用新型通过转轴转动螺纹杆，此时螺纹杆在l型板的螺纹孔内会进行下降运动，在螺纹杆进行下降运动时会带动刮除环进行相应的下降运动，在刮除环进行下降运动时会将搅拌池内壁上的残留物料进行刮除处理，相比较现有的，本实用新型一方面便于对残留的物料进行清理，另一方面避免残留的物料影响整体的工作效率以及物料的利用率。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型中的搅拌机构结构示意图；
27.图3为本实用新型中的刮除机构结构示意图；
28.图4为本实用新型中的l型板结构示意图。
29.图中：101、搅拌池；102、支脚；103、出料管；104、阀门；200、搅拌机构；201、安装架；202、电机；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、第一连接杆；206、第二连接杆；207、搅拌条；300、刮除机构；301、l型板；302、螺纹孔；303、螺纹杆；304、转轴；305、刮除环。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1：
32.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种护层材料加工用拌料机，包括搅拌池101；支脚102，支脚102对称固定于搅拌池101外壁；出料管103，出料管103安装于搅拌池101底部；阀门104，阀门104安装于出料管103外壁上；搅拌机构200，搅拌机构200设于搅拌池101顶部，其用于对搅拌池101内的护层材料进行搅拌，搅拌机构200包括固定于搅拌池101顶部的安装架201，安装架201顶部安装有电机202，电机202的输出端朝下并活动贯穿安装架201，电机202的输出端一端固定有第一齿轮203，第一齿轮203啮合有两个第二齿轮204，两个第二齿轮204的顶部均固定有第一连接杆205，第一连接杆205远离第二齿轮204的一端与安装架201转动连接，两个第二齿轮204的底部均固定有第二连接杆206，第二连接杆206外壁上固定有搅拌条207，第二齿轮204的直径小于第一齿轮203的直径。
33.具体的，本实用新型通过启动电机202，电机202带动第一齿轮203进行转动，由于第一齿轮203啮合有两个第二齿轮204，所以在第一齿轮203转动时会带动两个第二齿轮204进行转动，最终在第二齿轮204与搅拌条207的配合下完成对物料的搅拌工作，由于第一齿轮203的直径大于第二齿轮204的直径，所以在相同的电机202输出效率下，第二齿轮204的转速要大于第一齿轮203的转速，故提高了搅拌条207的转速，从而提高了对物料的搅拌效率，相比较现有的，本实用新型采用一个电机202驱动搅拌条207对物料进行搅拌工作，在降低电机202数量的同时还能提高对物料的搅拌效率，大大降低了整体的电力损耗以及使用成本，比较的节能环保。
34.实施例2：
35.请参阅图1、3、4，本实用新型提供一种技术方案：一种护层材料加工用拌料机，刮除机构300，刮除机构300设于搅拌池101顶部，其用于对搅拌池101内壁上的护层材料进行刮除，刮除机构300包括对称固定于搅拌池101顶部的l型板301，l型板301上开设有螺纹孔302，螺纹孔302内螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303一端固定有转轴304，螺纹杆303另一端转动连接有刮除环305，刮除环305位于搅拌池101内部，并且刮除环305的外壁与搅拌池101的内壁相接触，刮除环305的内壁与搅拌条207非接触。
36.具体的，本实用新型通过转轴304转动螺纹杆303，此时螺纹杆303在l型板301的螺纹孔302内会进行下降运动，在螺纹杆303进行下降运动时会带动刮除环305进行相应的下降运动，在刮除环305进行下降运动时会将搅拌池101内壁上的残留物料进行刮除处理，相比较现有的，本实用新型一方面便于对残留的物料进行清理，另一方面避免残留的物料影响整体的工作效率以及物料的利用率。
37.工作原理：对于本实用新型，在使用时，首先使用者将护层物料(材料)倒入搅拌池101内部，然后使用者再启动电机202，电机202带动第一齿轮203进行转动，由于第一齿轮203啮合有两个第二齿轮204，所以在第一齿轮203转动时会带动两个第二齿轮204进行转动，最终在第二齿轮204与搅拌条207的配合下完成对物料的搅拌工作；
38.其次当物料搅拌结束后，使用者再打开阀门104，此时搅拌池101内部的物料会通过出料管103排出；
39.最后使用者通过转轴304转动螺纹杆303，此时螺纹杆303在l型板301的螺纹孔302内会进行下降运动，在螺纹杆303进行下降运动时会带动刮除环305进行相应的下降运动，在刮除环305进行下降运动时会将搅拌池101内壁上的残留物料进行刮除处理。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种护层材料加工用拌料机，其特征在于，包括：搅拌池(101)；支脚(102)，所述支脚(102)对称固定于搅拌池(101)外壁；出料管(103)，所述出料管(103)安装于搅拌池(101)底部；阀门(104)，所述阀门(104)安装于出料管(103)外壁上；搅拌机构(200)，所述搅拌机构(200)设于搅拌池(101)顶部，其用于对搅拌池(101)内的护层材料进行搅拌；刮除机构(300)，所述刮除机构(300)设于搅拌池(101)顶部，其用于对搅拌池(101)内壁上的护层材料进行刮除。2.根据权利要求1所述的一种护层材料加工用拌料机，其特征在于，所述搅拌机构(200)包括固定于搅拌池(101)顶部的安装架(201)，所述安装架(201)顶部安装有电机(202)，所述电机(202)的输出端朝下并活动贯穿安装架(201)，所述电机(202)的输出端一端固定有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)啮合有两个第二齿轮(204)。3.根据权利要求2所述的一种护层材料加工用拌料机，其特征在于，两个所述第二齿轮(204)的顶部均固定有第一连接杆(205)，所述第一连接杆(205)远离第二齿轮(204)的一端与安装架(201)转动连接，两个所述第二齿轮(204)的底部均固定有第二连接杆(206)，所述第二连接杆(206)外壁上固定有搅拌条(207)。4.根据权利要求3所述的一种护层材料加工用拌料机，其特征在于，所述第二齿轮(204)的直径小于第一齿轮(203)的直径。5.根据权利要求1所述的一种护层材料加工用拌料机，其特征在于，所述刮除机构(300)包括对称固定于搅拌池(101)顶部的l型板(301)，所述l型板(301)上开设有螺纹孔(302)，所述螺纹孔(302)内螺纹连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)一端固定有转轴(304)，所述螺纹杆(303)另一端转动连接有刮除环(305)。6.根据权利要求5所述的一种护层材料加工用拌料机，其特征在于，所述刮除环(305)位于搅拌池(101)内部，并且刮除环(305)的外壁与搅拌池(101)的内壁相接触，刮除环(305)的内壁与搅拌条(207)非接触。
技术总结
本实用新型公开了一种护层材料加工用拌料机，涉及线缆生产技术领域，包括搅拌池；支脚，所述支脚对称固定于搅拌池外壁；出料管，所述出料管安装于搅拌池底部；阀门，所述阀门安装于出料管外壁上；搅拌机构，所述搅拌机构设于搅拌池顶部，其用于对搅拌池内的护层材料进行搅拌；刮除机构，所述刮除机构设于搅拌池顶部，其用于对搅拌池内壁上的护层材料进行刮除；本实用新型采用一个电机驱动搅拌条对物料进行搅拌工作，在降低电机数量的同时还能提高对物料的搅拌效率，大大降低了整体的电力损耗以及使用成本，比较的节能环保，本实用新型一方面便于对残留的物料进行清理，另一方面避免残留的物料影响整体的工作效率以及物料的利用率。用率。用率。
