一种聚苯乙烯薄膜生产用上料结构的制作方法
1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种聚苯乙烯薄膜生产用上料结构。
背景技术：
2.在生产聚苯乙烯薄膜中，现有上料机构是用吸料风机对塑料粒子进行吸附，吸附的数种混合塑料粒子则需要搅拌均匀，而现有搅拌通常是人员手动搅拌，经常会出现搅拌不均匀的情况，从而直接影响聚苯乙烯薄膜的生产效果，增加破损情况，人工搅拌增加了人力的损耗，而原材料中常常出现杂杂质或原材料颗粒过大的情况，导致原材料在后期加热时半塑化的不完全，从而影响直接薄膜生产效果，导致薄膜出现破损情况。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种聚苯乙烯薄膜生产用上料结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯乙烯薄膜生产用上料结构，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有相互对称的支撑板，所述支撑板顶部设有筛板，位于左侧所述支撑板上固定安装有转动马达二，所述转动马达二的输出端固定连接有曲柄，所述筛板底部的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑块，位于右侧所述支撑板的表面开设有配合滑块二滑动连接的滑槽二，所述壳体的内部开设有槽，所述槽的内部固定安装有转动马达一，所述转动马达一的输出端固定连接有贯穿壳体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有相互对称的搅拌叶，所述壳体的一侧固定连接有吸气管，所述吸气管的内部设有隔板，所述隔板的顶部转动连接有固定环，所述壳体的一侧固定连接有挂钩，所述隔板与吸气管顶部固定连接有弹簧。
5.优选的，所述筛板为倾斜式设计，所述筛板的顶部固定安装有挡板。
6.优选的，所述壳体一侧的表面开设有滑槽一，所述挡板的一侧固定连接有滑块一。
7.优选的，所述壳体的表面通过绞架转动连接有门，所述壳体的内部为倾斜式设计。
8.优选的，所述门的表面固定安装有把手，所述门的表面开设有通风口。
9.优选的，所述壳体的一侧开设有配合吸气管使用的出料口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型在使用转动马达二时，通过转动马达二带动曲柄转动，使筛板运动，从而达到对聚苯乙烯原材料尺寸或杂质的筛选，保障了薄膜的质量，避免原材料颗粒过大时，半塑化不完全对薄膜质量的影响，同时避免杂质对薄膜生产效果造成破损的结果；
12.本实用新型在使用转动马达一时，通过搅拌杆带动搅拌叶，对壳体内部多种原材料进行均匀搅拌，区别现有人工搅拌的辛苦与对原材料搅拌的不均匀，避免了原材料不均时对薄膜质量的影响，从而机械化的设计，节省了人力的损耗。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视示意图；
14.图2为本实用新型结构正视剖视示意图；
15.图3为本实用新型筛板与挡板配合使用俯视示意图；
16.图4为本实用新型图1处a处放大示意图。
17.图中：1、壳体；2、转动马达一；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、支撑板；6、支撑杆；7、转动马达二；8、曲柄；9、筛板；10、挡板；11、吸气管；12、隔板；13、固定环；14、弹簧；15、滑槽一；16、滑块一；17、槽；18、挂钩；19、滑槽二；20、滑块二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种聚苯乙烯薄膜生产用上料结构，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有相互对称的支撑板5，支撑板5顶部设有筛板9，位于左侧支撑板5上固定安装有转动马达二7，转动马达二7的输出端固定连接有曲柄8，筛板9底部的右侧固定安装有支撑杆6，支撑杆6的底部固定连接有滑块20，位于右侧支撑板5的表面开设有配合滑块二20滑动连接的滑槽二19，壳体1的内部开设有槽17，槽17的内部固定安装有转动马达一2，转动马达一2的输出端固定连接有贯穿壳体1内部的搅拌杆3，搅拌杆3的表面固定连接有相互对称的搅拌叶4，壳体1的一侧固定连接有吸气管11，吸气管11的内部设有隔板12，隔板12的顶部转动连接有固定环13，壳体1的一侧固定连接有挂钩18，隔板12与吸气管11顶部固定连接有弹簧14，本实用新型在使用转动马达二7时，通过转动马达二7带动曲柄8转动，使筛板运动，从而达到对聚苯乙烯原材料尺寸或杂质的筛选，保障了薄膜的质量，避免原材料颗粒过大时，半塑化不完全对薄膜质量的影响，同时避免杂质对薄膜生产效果造成破损的结果，本实用新型在使用转动马达一2时，通过搅拌杆3带动搅拌叶4，对壳体1内部多种原材料进行均匀搅拌，区别现有人工搅拌的辛苦与对原材料搅拌的不均匀，避免了原材料不均时对薄膜质量的影响，从而机械化的设计，节省了人力的损耗。
20.进一步的，筛板9为倾斜式设计，方便筛板9表面原材料倾滚，筛板9的顶部固定安装有挡板10，将筛板9表面原材料向一方向倾滚，方便集中处理。
21.进一步的，壳体1一侧的表面开设有滑槽一15，挡板10的一侧固定连接有滑块一16，方便挡板10的滑动。
22.进一步的，壳体1的表面通过绞架转动连接有门，方便对槽17内转动马达一2进行维修更换，壳体1的内部为倾斜式设计，方便将原材料向吸气管11倾滚。
23.进一步的，门的表面固定安装有把手，方便对门进行操作，门的表面开设有通风口，对转动马达一2进行散热通风。
24.进一步的，壳体1的一侧开设有配合吸气管11使用的出料口，壳体1内部原材料通过出料口到达吸气管11。
25.工作原理：在使用转动马达二7时，通过转动马达二7带动曲柄8转动，使筛板9运
动，从而达到对聚苯乙烯原材料尺寸或杂质的筛选，支撑杆6配合滑块二20滑槽二19在曲柄8运动时一起往复运动，筛板9的设置保障了薄膜的质量，避免原材料颗粒过大时，半塑化不完全对薄膜质量的影响，同时避免杂质对薄膜生产效果造成破损的结果，挡板10将筛板9表面原材料向一方倾滚，方便将筛出的原材料集中处理，将不符合常规尺寸的原材料筛除出去，在使用转动马达一2时，通过搅拌杆3带动搅拌叶4，对壳体1内部多种原材料进行均匀搅拌，区别现有人工搅拌的辛苦与对原材料搅拌的不均匀，避免了原材料不均时对薄膜质量的影响，从而机械化的设计，节省了人力的损耗，壳体1内部的倾斜式设计，方便将原材料向出料口倾滚，通过出料口到达吸气管11，隔板12方便在壳体1内原材料搅拌时关闭吸气管11，在吸气管11工作时，通过固定环13升起时，将固定环13挂至挂钩18，对隔板12进行限位，弹簧14使其隔板12复位，滑槽一1715与滑块一16方便了隔板12的滑动，门方便了对槽17内转动马达一2进行维修更换，把手方便对门进行操作，通风口对转动马达一2进行散热通风，
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种聚苯乙烯薄膜生产用上料结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有相互对称的支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部设有筛板(9)，位于左侧所述支撑板(5)上固定安装有转动马达二(7)，所述转动马达二(7)的输出端固定连接有曲柄(8)，所述筛板(9)底部的右侧固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底部固定连接有滑块二(20)，位于右侧所述支撑板(5)的表面开设有配合滑块二(20)滑动连接的滑槽二(19)，所述壳体(1)的内部开设有槽(17)，所述槽(17)的内部固定安装有转动马达一(2)，所述转动马达一(2)的输出端固定连接有贯穿壳体(1)内部的搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的表面固定连接有相互对称的搅拌叶(4)，所述壳体(1)的一侧固定连接有吸气管(11)，所述吸气管(11)的内部设有隔板(12)，所述隔板(12)的顶部转动连接有固定环(13)，所述壳体(1)的一侧固定连接有挂钩(18)，所述隔板(12)与吸气管(11)顶部固定连接有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用上料结构，其特征在于：所述筛板(9)为倾斜式设计，所述筛板(9)的顶部固定安装有挡板(10)。3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用上料结构，其特征在于：所述壳体(1)一侧的表面开设有滑槽一(15)，所述挡板(10)的一侧固定连接有滑块一(16)。4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用上料结构，其特征在于：所述壳体(1)的表面通过绞架转动连接有门，所述壳体(1)的内部为倾斜式设计。5.根据权利要求4所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用上料结构，其特征在于：门的表面固定安装有把手，门的表面开设有通风口。6.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用上料结构，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有配合吸气管(11)使用的出料口。
技术总结
本实用新型涉及聚苯乙烯生产技术领域，且公开了一种聚苯乙烯薄膜生产用上料结构，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有相互对称的支撑板；本实用新型在使用转动马达二时，通过转动马达二带动曲柄转动，使筛板运动，从而达到对聚苯乙烯原材料尺寸或杂质的筛选，保障了薄膜的质量，避免原材料颗粒过大时，半塑化不完全对薄膜质量的影响，同时避免杂质对薄膜生产效果造成破损的结果，本实用新型在使用转动马达一时，通过搅拌杆带动搅拌叶，对壳体内部多种原材料进行均匀搅拌，区别现有人工搅拌的辛苦与对原材料搅拌的不均匀，避免了原材料不均时对薄膜质量的影响，从而机械化的设计，节省了人力的损耗。了人力的损耗。了人力的损耗。
