一种用于精密加工的打磨装置的制作方法
1.本实用新型涉及加工打磨技术领域，具体涉及一种用于精密加工的打磨装置。
背景技术：
2.机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。在传统的机械加工领域中，针对机械零件的加工，需要在获得机械零件后对其表面进行打磨，以保证机械零件其表面处于光滑的状态，并提高机械零件的精密度。
3.目前，打磨设备的结构简单，一般只能进行刚性的打磨，不能进行柔性的打磨，在对一些弧形材料进行打磨时，与弧形材料的接触面积不够，影响打磨的效率，且刚性打磨与柔性打磨之间不可调整，影响使用的适应性。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于精密加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于精密加工的打磨装置，包括u型架、面板和壳体，所述面板设置于壳体上端，壳体下端安装有橡胶罩，橡胶罩与壳体之间形成密封的气腔，气腔中设有调节气压强度的调节板，壳体上端安装有带动调节板上下移动的调节机构，壳体与面板之间安装有多块支撑板，面板的顶面及橡胶罩的底面上均设有砂纸，砂纸的外圈均弯曲设置，并均通过多个压紧机构锁紧固定，u型架设置于壳体的外部，u型架的两侧杆上均嵌入式安装有第一轴承，壳体的外圈面正对于第一轴承的内圈处均安装有轴杆，轴杆一端均安装于第一轴承的内圈中，并均向外延伸安装有定位板，定位板上均设有第一螺丝孔，u型架位于第一轴承的上方及下方均设有第二螺丝孔，第一螺丝孔中均螺纹连接有第一手拧螺栓，第一手拧螺栓一端均螺纹连接于对应的第二螺丝孔中，u型架的顶面上安装有插杆。
6.作为优选的技术方案，调节机构包括中心块、旋转环、螺柱和第二轴承，第二轴承嵌入式安装于调节板的中心处，壳体的顶面正对于第二轴承的内圈处设有第三螺丝孔，螺柱螺纹连接于第三螺丝孔中，螺柱下端安装于第二轴承的内圈中，上端与中心块连接，旋转环设置于中心块的外部，旋转环与中心块之间安装有多根连接杆。
7.作为优选的技术方案，压紧机构均包括第二手拧螺栓、l型板和固定板，l型板均设置于砂纸的外侧，l型板横向的一端上均设有第四螺丝孔，固定板均安装于l型板竖向的一端上，固定板一端安装于壳体或者支撑板上，第二手拧螺栓均螺纹连接于第三螺丝孔中，砂纸弯曲的一端均摆放于固定板上，并均通过第二手拧螺栓压紧固定。
8.作为优选的技术方案，调节板的外圈面上安装有橡胶层，橡胶层与壳体的内壁面相抵。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，下方的砂纸安装于橡胶罩的外部，在弧形零件与砂纸接触后，零件能挤压砂纸及橡胶罩，使砂纸发生形变，使零件能以一
个嵌入的方式进行打磨，使零件进行柔性的打磨，大大的增加了打磨的面积，且通过调节机构能移动调节板，调节板能改变气腔的压强，从而改变橡胶罩的硬度，以改变零件嵌入的程度，增加了适应性，上方的砂纸与面板接触，通过面板能使砂纸保持平行，不会因挤压而变形，零件能进行刚性的打磨，并且在转动后，刚性打磨和柔性打磨能完成替换，从而适应不同的零件，进一步的增加适应性。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型中调节机构的结构示意图。
具体实施方式
13.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1和图2所示，本实用新型的一种用于精密加工的打磨装置，包括u型架1、面板2和壳体3，所述面板2设置于壳体3上端，壳体3下端安装有橡胶罩4，橡胶罩4与壳体3之间形成密封的气腔5，气腔5中设有调节气压强度的调节板6，壳体3上端安装有带动调节板上下移动的调节机构，壳体3与面板2之间安装有多块支撑板22，面板2的顶面及橡胶罩4的底面上均设有砂纸14，砂纸14的外圈均弯曲设置，并均通过多个压紧机构锁紧固定，u型架1设置于壳体3的外部，u型架1的两侧杆上均嵌入式安装有第一轴承24，壳体3的外圈面正对于第一轴承的内圈处均安装有轴杆17，轴杆17一端均安装于第一轴承24的内圈中，并均向外延伸安装有定位板19，定位板19上均设有第一螺丝孔，u型架1位于第一轴承的上方及下方均设有第二螺丝孔21，第一螺丝孔中均螺纹连接有第一手拧螺栓18，第一手拧螺栓18一端均螺纹连接于对应的第二螺丝孔21中，u型架1的顶面上安装有插杆11。
17.本实施例中，调节机构包括中心块8、旋转环23、螺柱9和第二轴承7，第二轴承7嵌
入式安装于调节板6的中心处，壳体3的顶面正对于第二轴承的内圈处设有第三螺丝孔，螺柱9螺纹连接于第三螺丝孔中，螺柱9下端安装于第二轴承7的内圈中，上端与中心块8连接，旋转环23设置于中心块的外部，旋转环23与中心块8之间安装有多根连接杆13。
18.本实施例中，压紧机构均包括第二手拧螺栓15、l型板16和固定板12，l型板16均设置于砂纸14的外侧，l型板16横向的一端上均设有第四螺丝孔，固定板12均安装于l型板竖向的一端上，固定板12一端安装于壳体3或者支撑板22上，第二手拧螺栓15均螺纹连接于第三螺丝孔中，砂纸14弯曲的一端均摆放于固定板12上，并均通过第二手拧螺栓15压紧固定。
19.本实施例中，调节板6的外圈面上安装有橡胶层，橡胶层与壳体3的内壁面相抵，增加了调节板与壳体之间的密封性，其中，第二轴承为密封轴承，因此不会使气体流到调节板的上方，从而通过调节板能挤压下方的气体。
20.下方的砂纸安装于橡胶罩的外部，在弧形零件与下方砂纸接触后，零件能挤压砂纸及橡胶罩，使砂纸发生形变，使零件能以一个嵌入的方式进行打磨，使零件进行柔性的打磨，大大的增加了打磨的面积，且能改变橡胶罩的硬度，调整时，将手指伸入支撑板之间的缝隙中，并拨动旋转环，旋转环的旋转带动了连接杆和中心块，中心块的旋转带动了螺柱，使螺柱沿着第三螺丝孔向下移动，螺柱的移动带动了调节板，在调节板向下移动后，气腔下方的空间缩小，使内部的气压增加，通过加强的气压能膨胀橡胶罩，使橡胶罩变硬，以改变零件嵌入的程度，增加了适应性；
21.上方的砂纸与面板接触，通过面板能使上方的砂纸保持平行，不会因挤压而变形，零件能进行刚性的打磨。
22.其中，插杆能安装于电钻上，在使用时，可根据零件选择刚性打磨或者柔性打磨，旋转时，可将第一手拧螺栓从第二螺丝孔中拧出，这时，壳体就能以轴杆为中心的转动，直至使面板朝下或者橡胶罩朝下，确定后，可重新的将第一手拧螺栓拧入对于的第二螺丝孔中，使其定位，这时，可启动电机，电机能带动插杆、u型夹、壳体、面板和砂纸，通过旋转的砂纸能进行打磨。
23.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
技术特征：
1.一种用于精密加工的打磨装置，其特征在于：包括u型架（1）、面板（2）和壳体（3），所述面板（2）设置于壳体（3）上端，壳体（3）下端安装有橡胶罩（4），橡胶罩（4）与壳体（3）之间形成密封的气腔（5），气腔（5）中设有调节气压强度的调节板（6），壳体（3）上端安装有带动调节板上下移动的调节机构，壳体（3）与面板（2）之间安装有多块支撑板（22），面板（2）的顶面及橡胶罩（4）的底面上均设有砂纸（14），砂纸（14）的外圈均弯曲设置，并均通过多个压紧机构锁紧固定，u型架（1）设置于壳体（3）的外部，u型架（1）的两侧杆上均嵌入式安装有第一轴承（24），壳体（3）的外圈面正对于第一轴承的内圈处均安装有轴杆（17），轴杆（17）一端均安装于第一轴承（24）的内圈中，并均向外延伸安装有定位板（19），定位板（19）上均设有第一螺丝孔，u型架（1）位于第一轴承的上方及下方均设有第二螺丝孔（21），第一螺丝孔中均螺纹连接有第一手拧螺栓（18），第一手拧螺栓（18）一端均螺纹连接于对应的第二螺丝孔（21）中，u型架（1）的顶面上安装有插杆（11）。2.根据权利要求1所述的用于精密加工的打磨装置，其特征在于：调节机构包括中心块（8）、旋转环（23）、螺柱（9）和第二轴承（7），第二轴承（7）嵌入式安装于调节板（6）的中心处，壳体（3）的顶面正对于第二轴承的内圈处设有第三螺丝孔，螺柱（9）螺纹连接于第三螺丝孔中，螺柱（9）下端安装于第二轴承（7）的内圈中，上端与中心块（8）连接，旋转环（23）设置于中心块的外部，旋转环（23）与中心块（8）之间安装有多根连接杆（13）。3.根据权利要求1所述的用于精密加工的打磨装置，其特征在于：压紧机构均包括第二手拧螺栓（15）、l型板（16）和固定板（12），l型板（16）均设置于砂纸（14）的外侧，l型板（16）横向的一端上均设有第四螺丝孔，固定板（12）均安装于l型板竖向的一端上，固定板（12）一端安装于壳体（3）或者支撑板（22）上，第二手拧螺栓（15）均螺纹连接于第三螺丝孔中，砂纸（14）弯曲的一端均摆放于固定板（12）上，并均通过第二手拧螺栓（15）压紧固定。4.根据权利要求1所述的用于精密加工的打磨装置，其特征在于：调节板（6）的外圈面上安装有橡胶层，橡胶层与壳体（3）的内壁面相抵。
技术总结
本实用新型公开了一种用于精密加工的打磨装置，包括U型架、面板和壳体，所述面板设置于壳体上端，壳体下端安装有橡胶罩，橡胶罩与壳体之间形成密封的气腔，气腔中设有调节气压强度的调节板，面板的顶面及橡胶罩的底面上均设有砂纸，砂纸通过多个压紧机构锁紧固定，U型架的顶面上安装有插杆。本实用新型结构简单，零件能进行柔性打磨，大大的增加了打磨的面积，且通过调节机构能移动调节板，调节板能改变气腔的压强，从而改变橡胶罩的硬度，以改变零件嵌入的程度，增加了适应性，上方的砂纸与面板接触，通过面板能使砂纸保持平行，不会因挤压而变形，零件能进行刚性的打磨，并且刚性打磨和柔性打磨能替换，从而适应不同的零件。从而适应不同的零件。从而适应不同的零件。
