一种异形模具加工用夹具的制作方法
1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种异形模具加工用夹具。
背景技术：
2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具在加工时会使用到夹具，但是目前的夹具仍然存在一些问题。
3.如授权公告号为cn214444723u的实用新型所公开的一种模具加工用夹具，其虽然解决了不便于对不圆柱形或异形模具进行夹持固定，容易模具在加工过程中松动滑落，从而影响模具的加工质量，不便于对模具进行加工使用的缺点，但是该夹具在对模具进行夹持加工时，不能对模具加工时产生的碎屑粉末进行清理，使得碎屑粉末会附着在模具上，影响后期夹具对模具的打磨效果，为此我们提出一种异形模具加工用夹具。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种异形模具加工用夹具，通过设计了圆形横板、连接杆、空腔、防尘网、风扇、放置槽、电机、固定块，使得夹具在对模具进行夹持打磨时，打磨过程中产生的碎屑粉末可以被及时从模具表面吹掉，使得后期再对模具进行打磨时，打磨的质量较好，效果更佳。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种异形模具加工用夹具，包括底座，所述底座顶端两侧均活动连接有夹持件，还包括固定块，所述固定块处于底座顶端中部，所述固定块顶端表面开设有放置槽，所述放置槽内侧设置有电机，所述电机顶端设置有连接杆，所述连接杆顶端设置有圆形横板，所述圆形横板顶端两侧表面均开设有空腔，所述空腔内侧底部设置有风扇。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端两侧均设置有支撑脚，所述支撑脚底端表面设置有防滑垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括稳定机构，所述稳定机构包括底槽，所述底槽开设于底座底端中部表面，所述底槽内侧设置有吸盘，所述吸盘顶端设置有固定杆，所述固定杆顶端设置有横杆，所述横杆一端处于底座内壁开设有移动槽，所述横杆底端表面一侧设置有弹簧，且所述横杆顶端表面一侧设置有轴承，所述轴承顶端设置有螺纹杆，所述螺纹杆处于底座内壁开设有螺纹槽，且所述螺纹杆顶端设置有转把。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔内侧顶端设置有防尘网，所述防尘网的数量共设置有两个。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇、电机均与外部电源电性连接，且所述电机输出端与连接杆底端为同轴固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底槽、移动槽、螺纹槽相互连通，所述
转把表面开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设计了圆形横板、连接杆、空腔、防尘网、风扇、放置槽、电机、固定块，使得夹具在对模具进行夹持打磨时，打磨过程中产生的碎屑粉末可以被及时从模具表面吹掉，使得后期再对模具进行打磨时，打磨的质量较好，效果更佳。
13.2、通过设计了稳定机构，当夹具放置在合适的位置后，能够紧紧地将地面或者台面吸附住，使得夹具在放置时，稳定性更高，不会发生位移。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
17.其中：1、底座；2、夹持件；3、圆形横板；4、连接杆；5、空腔；6、防尘网；7、风扇；8、放置槽；9、电机；10、底槽；11、移动槽；12、吸盘；13、横杆；14、固定杆；15、弹簧；16、轴承；17、螺纹杆；18、转把；19、螺纹槽；20、固定块。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1、图2所示，一种异形模具加工用夹具，包括底座1，底座1顶端两侧均活动连接有夹持件2，还包括固定块20，固定块20处于底座1顶端中部，固定块20顶端表面开设有放置槽8，放置槽8内侧设置有电机9，电机9顶端设置有连接杆4，连接杆4顶端设置有圆形横板3，圆形横板3顶端两侧表面均开设有空腔5，空腔5内侧底部设置有风扇7，底座1底端两侧均设置有支撑脚，支撑脚底端表面设置有防滑垫；
21.当对模具进行加工打磨时，同时将风扇7、电机9开启，风扇7产生风力，使得风向上吹动，然后电机9带动连接杆4转动，连接杆4带动圆形横板3转动，圆形横板3在转动的过程中，使得风呈螺旋向上吹动，并将模具在加工打磨使得碎屑粉末吹走；现有的模具加工用夹具在对模具进行夹持加工时，不能对模具加工时产生的碎屑粉末进行清理，使得碎屑粉末会附着在模具上，影响后期夹具对模具的打磨效果，通过设计了圆形横板3、连接杆4、空腔5、防尘网6、风扇7、放置槽8、电机9、固定块20，使得夹具在对模具进行夹持打磨时，打磨过程中产生的碎屑粉末可以被及时从模具表面吹掉，使得后期再对模具进行打磨时，打磨的质量较好，效果更佳。
22.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，还包括稳定机构，稳定机构包括底槽10，底槽10开设于底座1底端中部表面，底槽10内侧设置有吸盘12，吸盘12顶端设
置有固定杆14，固定杆14顶端设置有横杆13，横杆13一端处于底座1内壁开设有移动槽11，横杆13底端表面一侧设置有弹簧15，且横杆13顶端表面一侧设置有轴承16，轴承16顶端设置有螺纹杆17，螺纹杆17处于底座1内壁开设有螺纹槽19，且螺纹杆17顶端设置有转把18；
23.当夹具放置在合适的位置后，将转把18转动，转把18在动螺纹杆17转动，螺纹杆17通过螺纹槽19的作用下，缓缓地向下转动，螺纹杆17移动时，通过轴承16的作用，使得横杆13沿着移动槽11内侧向下移动，此时弹簧15受力收缩，当横杆13在向下移动时，同时通过固定杆14的作用，使得吸盘12向下移动，当横杆13达到合适的位置后，吸盘12将地面或者台面紧紧地吸附住；通过设计了稳定机构，当夹具放置在合适的位置后，能够紧紧地将地面或者台面吸附住，使得夹具在放置时，稳定性更高，不会发生位移。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，空腔5内侧顶端设置有防尘网6，防尘网6的数量共设置有两个；通过设计了防尘网6，使得模具在加工打磨时产生的粉末不会掉落到风扇7表面上。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，风扇7、电机9均与外部电源电性连接，且电机9输出端与连接杆4底端为同轴固定连接；使得人员可以有效的控制风扇7、电机9的开启与关闭。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，底槽10、移动槽11、螺纹槽19相互连通，转把18表面开设有防滑纹；当人员在转动转把18时，可以有效的带动螺纹杆17、横杆13、吸盘12进行运动。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
技术特征：
1.一种异形模具加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端两侧均活动连接有夹持件(2)，还包括固定块(20)，所述固定块(20)处于底座(1)顶端中部，所述固定块(20)顶端表面开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内侧设置有电机(9)，所述电机(9)顶端设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)顶端设置有圆形横板(3)，所述圆形横板(3)顶端两侧表面均开设有空腔(5)，所述空腔(5)内侧底部设置有风扇(7)。2.根据权利要求1所述的一种异形模具加工用夹具，其特征在于，所述底座(1)底端两侧均设置有支撑脚，所述支撑脚底端表面设置有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种异形模具加工用夹具，其特征在于，还包括稳定机构，所述稳定机构包括底槽(10)，所述底槽(10)开设于底座(1)底端中部表面，所述底槽(10)内侧设置有吸盘(12)，所述吸盘(12)顶端设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)顶端设置有横杆(13)，所述横杆(13)一端处于底座(1)内壁开设有移动槽(11)，所述横杆(13)底端表面一侧设置有弹簧(15)，且所述横杆(13)顶端表面一侧设置有轴承(16)，所述轴承(16)顶端设置有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)处于底座(1)内壁开设有螺纹槽(19)，且所述螺纹杆(17)顶端设置有转把(18)。4.根据权利要求1所述的一种异形模具加工用夹具，其特征在于，所述空腔(5)内侧顶端设置有防尘网(6)，所述防尘网(6)的数量共设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种异形模具加工用夹具，其特征在于，所述风扇(7)、电机(9)均与外部电源电性连接，且所述电机(9)输出端与连接杆(4)底端为同轴固定连接。6.根据权利要求3所述的一种异形模具加工用夹具，其特征在于，所述底槽(10)、移动槽(11)、螺纹槽(19)相互连通，所述转把(18)表面开设有防滑纹。
技术总结
本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种异形模具加工用夹具，包括底座，所述底座顶端两侧均活动连接有夹持件，还包括固定块，所述固定块处于底座顶端中部，所述固定块顶端表面开设有放置槽，所述放置槽内侧设置有电机，所述电机顶端设置有连接杆，所述连接杆顶端设置有圆形横板，所述圆形横板顶端两侧表面均开设有空腔，所述空腔内侧底部设置有风扇；通过设计了圆形横板、连接杆、空腔、防尘网、风扇、放置槽、电机、固定块，使得夹具在对模具进行夹持打磨时，打磨过程中产生的碎屑粉末可以被及时从模具表面吹掉，使得后期再对模具进行打磨时，打磨的质量较好，效果更佳。效果更佳。效果更佳。
