一种适于特殊浇道带锯去除的工装结构的制作方法
1.本实用新型属于压铸行业浇道去除技术领域，尤其涉及一种适于特殊浇道带锯去除的工装结构。
背景技术：
2.目前压铸件浇道去除主要方式有人工敲除、切边模切除、机器人敲除、等离子切除、锯床锯除等；以上几种方式中均有各自的缺点：人工敲除虽然简单便捷且成本低廉，但对于人员体能消耗极大，不利长时间高强度作业，同时对人员作业技能要求较高，容易出现产品不良；切边模、机器人、等离子去除虽然人员作业强度低且人员技能要求不高，但设备投入成本较高，对成本控制和利润率不利；锯床锯除成本投入低且人员技能要求不高，相较于以上方式更为优选，其中，锯床锯除主要有圆盘锯锯除、带锯锯除，但以上两种锯除方式依旧有缺点：圆盘锯容易夹锯卡停且逐个锯除所需周期长；带锯多为工装作直线运动，适用浇道形状规则简单的产品类型，对于特殊形状的浇道则不适用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种能降低设备投入成本的特殊浇道形状去除方式的工装结构。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种适于特殊浇道带锯去除的工装结构，所述工装结构包括工装底座、工件安装板、第一气缸、第二气缸，所述工件安装板转动安装在所述工装底座的表面，且相对于所述工装底座能够转动，所述工件安装板的底面固定安装齿轮，所述第一气缸固定安装在所述工装底座上，所述第一气缸的伸缩端固定安装齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述第一气缸工作时，齿条带动齿轮转动，从而使得所述工装安装板相对于所述工装底座转动；
6.所述第二气缸的伸缩端与所述工装底座固定连接，所述第二气缸工作时，带动所述工装底座做直线运动。
7.进一步的，所述工件安装板上安装若干夹紧装置，所述夹紧装置实现对工件的夹紧固定。
8.进一步的，所述工装安装板与所述工装底座之间通过轴承转动连接。
9.本实用新型的优点和积极效果是：
10.本实用新型的工装结构使用后能解决特殊形状的浇道去除，减轻原有作业强度，省去培训教育的工时，设备投入成本减少。
附图说明
11.以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行
绘制。
12.图1为本实用新型实施例提供的适于特殊浇道带锯去除的工装结构的结构示意图；
13.图2为利用本实用新型实施例提供的适于特殊浇道带锯去除的工装结构进行带锯去除浇道时的示意图。
具体实施方式
14.首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
15.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1所示，本实施例提供的一种适于特殊浇道带锯去除的工装结构，所述工装结构包括工装底座1、工件安装板2、第一气缸3、第二气缸4，所述工件安装板转动安装在所述工装底座的表面，且相对于所述工装底座能够转动，所述工件安装板的底面固定安装齿轮5，所述第一气缸固定安装在所述工装底座上，所述第一气缸的伸缩端固定安装齿条6，所述齿条与齿轮啮合，所述第一气缸工作时，齿条带动齿轮转动，从而使得所述工装安装板相对于所述工装底座转动；
17.所述第二气缸的伸缩端与所述工装底座固定连接，所述第二气缸工作时，带动所述工装底座做直线运动，在实际生产时，第二气缸被固定安装在现场辅助装置上，其伸缩端带动工装前进或后退。
18.具体的，在本实施例中，工装结构与两组气缸连接，气缸作为动力源，第二气缸负责直线运动，第一气缸负责旋转运动；在具体工作时，负责直线运动的第二气缸通过安装在立式带锯装置上的限位器感知到位情况，到位后第一气缸启动旋转开始；旋转原理是第一气缸安装齿条，第一气缸带动齿条作直线运动，通过齿条与齿轮啮合完成旋转。
19.此外，需要说明的是，所述工件安装板上安装若干夹紧装置7，所述夹紧装置实现对工件的夹紧固定，此处的夹紧装置只要实现对特定工件的夹紧固定即可，在此不限制其形状结构。
20.可以考虑，所述工装安装板与所述工装底座之间通过轴承转动连接。
21.作为举例在本实施例中，当对工件上的特殊形状的浇道进行去除时，如图2所示，将工件安装在工件安装板上，利用第二气缸带动其直线运动，通过安装在立式带锯装置上的限位器感知到位情况，然后第一气缸带动工件旋转运动，可将工件上的特殊形状浇道去除，例如，该工件为圆柱形产品，在其末端有特殊形状浇道，将圆柱形工件垂直固定在工件安装板上，当工件旋转时，其末端的特殊形状浇道被带锯8去除。
22.以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等
变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
技术特征：
1.一种适于特殊浇道带锯去除的工装结构，其特征在于：所述工装结构包括工装底座、工件安装板、第一气缸、第二气缸，所述工件安装板转动安装在所述工装底座的表面，且相对于所述工装底座能够转动，所述工件安装板的底面固定安装齿轮，所述第一气缸固定安装在所述工装底座上，所述第一气缸的伸缩端固定安装齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述第一气缸工作时，齿条带动齿轮转动，从而使得所述工件安装板相对于所述工装底座转动；所述第二气缸的伸缩端与所述工装底座固定连接，所述第二气缸工作时，带动所述工装底座做直线运动。2.根据权利要求1所述一种适于特殊浇道带锯去除的工装结构，其特征在于：所述工件安装板上安装若干夹紧装置，所述夹紧装置实现对工件的夹紧固定。3.根据权利要求1所述一种适于特殊浇道带锯去除的工装结构，其特征在于：所述工件安装板与所述工装底座之间通过轴承转动连接。
技术总结
本实用新型涉及一种适于特殊浇道带锯去除的工装结构，所述工装结构包括工装底座、工件安装板、第一气缸、第二气缸，所述工件安装板转动安装在所述工装底座的表面，且相对于所述工装底座能够转动，所述工件安装板的底面固定安装齿轮，所述第一气缸固定安装在所述工装底座上，所述第一气缸的伸缩端固定安装齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述第一气缸工作时，齿条带动齿轮转动，从而使得所述工装安装板相对于所述工装底座转动；本实用新型的工装结构使用后能解决特殊形状的浇道去除，减轻原有作业强度，省去培训教育的工时，设备投入成本减少。设备投入成本减少。设备投入成本减少。
