一种冶金机械用冶炼器具的制作方法
1.本实用新型涉及冶炼技术领域，具体为一种冶金机械用冶炼器具。
背景技术：
2.冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。
3.现有的冶金机械用冶炼器具在对冶金机械原料进行冶炼时，在冶炼的过程中，会对所冶炼的原料添加一些化学药剂，这些化学药剂会粘附在冶炼罐的内壁上，同时冶炼罐的内壁上也会粘附着大量的原料，这些残留在冶炼罐内壁上的原料以及一些化学药剂不进行清理，会对下次冶炼的原料造成污染，但是冶炼罐的内部所残留的原料和一些化学药剂不容易清理，而且在清理这些原料和化学药剂的残留大都是采用人工进行清理，清理起来比较麻烦，十分的费时费力，大大增加了工人的劳动强度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种冶金机械用冶炼器具，以解决背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金机械用冶炼器具，包括支撑台，所述支撑台的顶部表面设置有贯穿支撑台的冶炼罐，所述冶炼罐的顶部表面一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一锥齿轮，所述支撑台的顶部表面转动连接有贯穿并延伸至冶炼罐内部的转动杆，所述转动杆位于冶炼罐内部的一侧外圈设置有多个连接杆，所述连接杆的另一端设置有第一刮板，所述第一刮板的底部表面设置有多组喷水头，所述冶炼罐的底部设置有罐底。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动杆位于冶炼罐外部的一侧外圈设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动杆的顶端设置有流体滑环，所述转动杆为中空状。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆的内部开设有通孔，所述连接杆所开设的通孔与转动杆的中空处相连通。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一刮板的内部开设有空腔，所述连接杆的内部所开设的通孔和第一刮板所开设的空腔相连通，所述喷水头的一端贯穿并延伸至第一刮板所开设的空腔内。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述罐底的底部设置有出料管，所述冶炼罐的顶部表面一侧设置有贯穿并延伸至冶炼罐内部的进料管。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一刮板的底端设置有第二刮板，所述第二刮板的一侧与罐底的内壁相贴合，所述第一刮板的一侧与冶炼罐的内壁相贴合。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑台的底部表面设置有三组支撑腿，所
述支撑腿呈倾斜状设置。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金机械用冶炼器具，具备以下有益效果：
14.1、该一种冶金机械用冶炼器具，通过设置驱动电机、转动杆和第一刮板等，可启动驱动电机，进而能够带动第一锥齿轮转动，进一步能够通过第二锥齿轮带动转动杆转动，进而能够通过连接杆带动第一刮板转动，从而能够实现第一刮板对冶炼罐的内壁进行清理的目的，降低了工作人员的强度，同时在罐底的内部设置的第二刮板，能够实现对罐底的内壁进行清理的目的；
15.2、该一种冶金机械用冶炼器具，通过设置转动杆、第一刮板和喷水头等，可将水管接入流体滑环处，之后，水管中的水将会通过转动杆的中空处流入到连接杆所开设的通孔处，之后经过连接杆的通孔流入到第一刮板所开设的空腔内，并可通过喷水头向冶炼罐的内壁处进行喷水，从而达到了可对冶炼罐的内壁进行清洗的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型冶炼罐剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型罐底剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型整体结构示意图。
19.附图标记：1、支撑台；2、出料管；3、罐底；4、支撑腿；5、转动杆；6、连接杆；7、第一刮板；8、驱动电机；9、流体滑环；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、喷水头；13、冶炼罐；14、第二刮板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施方案中：一种冶金机械用冶炼器具，包括支撑台1，支撑台1的顶部表面设置有贯穿支撑台1的冶炼罐13，冶炼罐13的顶部表面一侧设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端设置有第一锥齿轮10，支撑台1的顶部表面转动连接有贯穿并延伸至冶炼罐13内部的转动杆5，转动杆5位于冶炼罐13内部的一侧外圈设置有多个连接杆6，连接杆6的另一端设置有第一刮板7，第一刮板7的底部表面设置有多组喷水头12，冶炼罐13的底部设置有罐底3，可启动驱动电机8，进而能够带动第一锥齿轮10转动，进一步能够通过第二锥齿轮11带动转动杆5转动，进而能够通过连接杆6带动第一刮板7转动，从而能够实现第一刮板7对冶炼罐13的内壁进行清理的目的，降低了工作人员的强度，同时在罐底3的内部设置的第二刮板14，能够实现对罐底3的内壁进行清理的目的。
22.请参阅图1、图2和图3，本实施例中，转动杆5位于冶炼罐13外部的一侧外圈设置有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮10相啮合，转动杆5的顶端设置有流体滑环9，转动杆5为中空状，连接杆6的内部开设有通孔，连接杆6所开设的通孔与转动杆5的中空处相连通，第一刮板7的内部开设有空腔，连接杆6的内部所开设的通孔和第一刮板7所开设的空
腔相连通，喷水头12的一端贯穿并延伸至第一刮板7所开设的空腔内，罐底3的底部设置有出料管2，冶炼罐13的顶部表面一侧设置有贯穿并延伸至冶炼罐13内部的进料管，第一刮板7的底端设置有第二刮板14，第二刮板14的一侧与罐底3的内壁相贴合，第一刮板7的一侧与冶炼罐13的内壁相贴合，支撑台1的底部表面设置有三组支撑腿4，支撑腿4呈倾斜状设置，可将水管接入流体滑环9处，之后，水管中的水将会通过转动杆5的中空处流入到连接杆6所开设的通孔处，之后经过连接杆6的通孔流入到第一刮板7所开设的空腔内，并可通过喷水头12向冶炼罐13的内壁处进行喷水，从而达到了可对冶炼罐13的内壁进行清洗的目的。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种冶金机械用冶炼器具，在冶炼罐13冶炼完毕之后，需要对冶炼罐13的内部进行清理时，此时可将水管接入流体滑环9处，之后，水管中的水将会通过转动杆5的中空处流入到连接杆6所开设的通孔处，之后经过连接杆6的通孔流入到第一刮板7所开设的空腔内，并可通过喷水头12向冶炼罐13的内壁处进行喷水，从而达到了可对冶炼罐13的内壁进行清洗的目的，之后可启动驱动电机8，进而能够带动第一锥齿轮10转动，进一步能够通过第二锥齿轮11带动转动杆5转动，进而能够通过连接杆6带动第一刮板7转动，从而能够实现第一刮板7对冶炼罐13的内壁进行清理的目的，降低了工作人员的强度，同时在罐底3的内部设置的第二刮板14，能够实现对罐底3的内壁进行清理的目的。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种冶金机械用冶炼器具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部表面设置有贯穿支撑台(1)的冶炼罐(13)，所述冶炼罐(13)的顶部表面一侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端设置有第一锥齿轮(10)，所述支撑台(1)的顶部表面转动连接有贯穿并延伸至冶炼罐(13)内部的转动杆(5)，所述转动杆(5)位于冶炼罐(13)内部的一侧外圈设置有多个连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端设置有第一刮板(7)，所述第一刮板(7)的底部表面设置有多组喷水头(12)，所述冶炼罐(13)的底部设置有罐底(3)。2.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述转动杆(5)位于冶炼罐(13)外部的一侧外圈设置有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(10)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述转动杆(5)的顶端设置有流体滑环(9)，所述转动杆(5)为中空状。4.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述连接杆(6)的内部开设有通孔，所述连接杆(6)所开设的通孔与转动杆(5)的中空处相连通。5.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述第一刮板(7)的内部开设有空腔，所述连接杆(6)的内部所开设的通孔和第一刮板(7)所开设的空腔相连通，所述喷水头(12)的一端贯穿并延伸至第一刮板(7)所开设的空腔内。6.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述罐底(3)的底部设置有出料管(2)，所述冶炼罐(13)的顶部表面一侧设置有贯穿并延伸至冶炼罐(13)内部的进料管。7.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述第一刮板(7)的底端设置有第二刮板(14)，所述第二刮板(14)的一侧与罐底(3)的内壁相贴合，所述第一刮板(7)的一侧与冶炼罐(13)的内壁相贴合。8.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述支撑台(1)的底部表面设置有三组支撑腿(4)，所述支撑腿(4)呈倾斜状设置。
技术总结
本实用新型公开了一种冶金机械用冶炼器具，包括支撑台，所述支撑台的顶部表面设置有贯穿支撑台的冶炼罐，所述冶炼罐的顶部表面一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一锥齿轮，所述支撑台的顶部表面转动连接有贯穿并延伸至冶炼罐内部的转动杆，所述转动杆位于冶炼罐内部的一侧外圈设置有多个连接杆，所述连接杆的另一端设置有第一刮板，所述第一刮板的底部表面设置有多组喷水头，所述冶炼罐的底部设置有罐底。该一种冶金机械用冶炼器具通过设置驱动电机、转动杆和第一刮板等，能够实现对罐底的内壁进行清理的目的，通过设置转动杆、第一刮板和喷水头等，达到了可对冶炼罐的内壁进行清洗的目的。炼罐的内壁进行清洗的目的。炼罐的内壁进行清洗的目的。
