一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台的制作方法
1.本实用新型属于片加工操作台技术领域，特别涉及一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台。
背景技术：
2.罗非鱼片是指将去鳞后的罗非鱼进行开肚、去除罗非鱼内脏，对罗非鱼切头，将鱼身两侧的鱼肉切下，使鱼椎骨与鱼肉分离，再将鱼肉鱼肚处的鱼刺切除，最后将鱼肉进行清洗、消毒和打包出售，以供食品店或家庭使用。
3.目前，现有技术中罗非鱼片加工是在操作台上进行的，操作台包括平台，平台下设有多个支撑脚。对罗非鱼进行加工时，通过人工手持割刀对罗非鱼进行开肚、切片和剔骨等操作的，其加工过程中平台上产生的鱼废料需要不定时的利用切割刀多次刮入或铲入收集容器内，导致清理操作较为不便。另外，鱼废料收集后如直接丢弃会造成严重浪费，且容易污染环境。因此通常都需要将鱼废料回收后出售以供给其他肉食类鱼饲养，但由于鱼片加工过程中产生的废料体积过大或大小不一，不利于肉食鱼类直接食用，因此在采购方采购后往往需要进行绞碎加工，导致了未经绞碎的鱼废料出售价格往往较低，而绞碎后往往可以以较高价格出售，一般都会比直接出售高出2至3毛左右。基于以上，提供一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台，方便于直接将鱼片加工过程中产生的鱼废料进行绞碎并打包回收，进而提高鱼废料回收效率、出售价格和企业收益，且还方便于清理平台上的鱼废料。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台，方便于直接将鱼片加工过程中产生的鱼废料进行绞碎并打包回收，进而提高鱼废料回收效率、出售价格和企业收益，且还方便于清理平台上的鱼废料。
5.本实用新型所采用的技术方案：
6.一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台，包括操作台和包装袋，所述操作台上表面设有导轨，所述导轨上安装有刮板，所述操作台下表面上设有绞肉筒，所述绞肉筒通过进料部连通于所述操作台上表面，所述绞肉筒内转动设有轴杆，所述轴杆上设有螺旋叶片，所述轴杆连接有驱动部件，所述轴杆前端上转动套设有挡板，所述挡板上设有多个挤肉孔，所述挡板固定安装于所述绞肉筒内壁上，所述挡板两侧均设有绞肉刀，所述绞肉刀固定安装于所述轴杆上，所述包装袋拆卸式套设于所述绞肉筒前端上。
7.进一步的，所述导轨包括平行设于所述操作台上表面的u形导杆，所述刮板两侧分别通过直线轴承与两个所述u形导杆连接。
8.进一步的，所述进料部包括设于所述绞肉筒上的进料斗和设于所述操作台上的进料口，所述进料斗连接于所述进料口。
9.进一步的，所述操作台下表面设有支架，所述绞肉筒安装于所述支架上。
10.进一步的，所述包装袋开口端设有连接件，所述绞肉筒前端设有与所述连接件相
配合的环形限位槽。
11.进一步的，所述驱动部件为设于所述绞口筒上的电机，所述电机采用减速电机，所述电机与所述轴杆连接。
12.进一步的，所述挤肉孔的进料端为锥形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、废料通过进料部进入绞肉筒后，电机带动轴杆旋转，轴杆分别带动螺旋叶片和绞肉刀旋转，使得废料被螺旋叶片推送于绞肉筒前端的挡板处，当废料被挤入挤肉孔内时被绞肉刀切割，且在挤出挤肉孔时再次被绞肉刀切割，以将废料进行充分绞碎，被绞碎后的废料直接推送于包装袋内进行打包，方便于直接将鱼片加工过程中产生的鱼废料进行绞碎并打包回收，进而提高鱼废料回收效率、出售价格和企业收益。
15.2、拨动刮板向左侧滑动以将鱼废料刮入进料部内，方便于清理操作台上的废料。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为图1中的b-b处剖视图；
19.图4为绞肉刀、轴杆和绞肉筒的配合结构示意图；
20.图中：1、电机；2、进料斗；3、轴杆；4、进料口；5、支架；6、操作台；7、u形导杆；8、直线轴承；9、刮板；10、包装袋；11、底板；12、螺旋叶片；13、绞肉筒；14、支撑脚；15、绞肉刀；16、挡板；17、挤肉孔；18、连接件。
具体实施方式
21.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
22.参见图1至4，本实用新型提供一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台，包括操作台6和包装袋10，操作台6底部设有多个支撑脚14，支撑脚14用于撑高操作台6，方便于鱼片加工操作，支撑脚14上连接有底板11，底板11用于支撑包装袋10，操作台6上表面设有导轨，导轨上安装有刮板9，利用导轨对刮板9进行导向，使得向左侧拨动刮板9时，刮板9将废料刮入进料部内，方便于清理操作台6上的废料；
23.操作台6下表面上安装有支架5，支架5上安装有绞肉筒13，绞肉筒13通过进料部连通于操作台6上表面，废料经进料部进入绞肉筒13内，绞肉筒13内转动设有轴杆3，轴杆3左端穿出绞肉筒13左侧壁并连接有电机1，电机1为减速电机1，电机1安装于绞肉筒13左侧壁上，电机1与轴杆3的左端连接，轴杆3上设有螺旋叶片12，绞肉筒13前端的内壁上固定安装有挡板16，轴杆3前端转动穿设于挡板16上，挡板16上设有多个挤肉孔17，挡板16两侧均设有绞肉刀15，绞肉刀15固定安装于轴杆3上，包装袋10拆卸式设于绞肉筒13前端上；
24.在对废料进行绞碎回收时，启动电机1以带动轴杆3在绞肉筒13内旋转，轴杆3带动螺旋叶片12和绞肉刀15在绞肉筒13内旋转，废料经进料部进入绞肉筒13内后，废料被螺旋叶片12推送于绞肉筒13前端的挡板16处，并将废料挤入挤肉孔17内，废料在挤入挤肉孔17前先被后侧的绞肉刀15切割，且当废料挤出挤肉孔17时再次被前侧的绞肉刀15切割，使废
料被充分绞碎，被绞碎后的废料直接被推送于包装袋10内进行打包，方便于直接将鱼片加工过程中产生的鱼废料进行绞碎并打包回收，进而提高鱼废料回收效率、出售价格和企业收益。
25.具体的，导轨包括平行设于操作台6上表面的两个u形导杆7，刮板9两侧通过直线轴承8与两个u形导杆7连接，直线轴承8外圈固定镶嵌于刮板9上，u形导杆7活动设于直线轴承8内，有利于降低刮板9与u形导杆7间的滑动摩擦力，使得拨动刮板9在u形导杆7上滑动时，较为省力。
26.具体的，进料部包括设于绞肉筒13上的进料斗2和设于操作台6上的进料口4，进料斗2连接于进料口4，使得操作台6上的废料依次经进料口4和进料斗2进入绞肉筒13内。
27.具体的，包装袋10开口端设有连接件18，绞肉筒13前端设有与连接件18上相配合的环形限位槽，连接件18可采用绑绳或是弹性的橡皮筋，采用绑绳时，将包装袋10开口端套于绞肉筒13上，再利用绑绳将包装袋10捆绑于绞肉筒13上，且需要将绑绳陷于环形限位槽内以增加固定效果；采用橡皮筋时，橡皮筋设于包装袋10开口端上，只需要将橡皮筋撑开并套于环形限位槽内即可完成连接，使得包装袋10拆装方便。
28.具体的，挤肉孔17的进料端为锥形结构，有利于将废料顺利挤入挤肉孔17内。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台，其特征在于：包括操作台和包装袋，所述操作台上表面设有导轨，所述导轨上安装有刮板，所述操作台下表面上设有绞肉筒，所述绞肉筒通过进料部连通于所述操作台上表面，所述绞肉筒内转动设有轴杆，所述轴杆上设有螺旋叶片，所述轴杆连接有驱动部件，所述轴杆前端上转动套设有挡板，所述挡板上设有多个挤肉孔，所述挡板固定安装于所述绞肉筒内壁上，所述挡板两侧均设有绞肉刀，所述绞肉刀固定安装于所述轴杆上，所述包装袋拆卸式套设于所述绞肉筒前端上。2.根据权利要求1所述的一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台，其特征在于：所述导轨包括平行设于所述操作台上表面的u形导杆，所述刮板两侧分别通过直线轴承与两个所述u形导杆连接。3.根据权利要求1所述的一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台，其特征在于：所述进料部包括设于所述绞肉筒上的进料斗和设于所述操作台上的进料口，所述进料斗连接于所述进料口。4.根据权利要求1所述的一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台，其特征在于：所述操作台下表面设有支架，所述绞肉筒安装于所述支架上。5.根据权利要求1所述的一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台，其特征在于：所述包装袋开口端设有连接件，所述绞肉筒前端设有与所述连接件相配合的环形限位槽。6.根据权利要求1所述的一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台，其特征在于：所述驱动部件为设于所述绞肉筒上的电机，所述电机采用减速电机，所述电机与所述轴杆连接。7.根据权利要求1所述的一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台，其特征在于：所述挤肉孔的进料端为锥形结构。
技术总结
本实用新型涉及一种具有绞碎鱼废料功能的加工操作台，包括操作台和包装袋，操作台上表面设有导轨，导轨上安装有刮板，操作台下表面上设有绞肉筒，绞肉筒通过进料部连通于操作台上表面，绞肉筒内设有轴杆，轴杆上设有螺旋叶片，轴杆连接有驱动部件，轴杆前端上设有挡板，挡板上设有挤肉孔，挡板固定安装于绞肉筒上，挡板两侧均设有绞肉刀，绞肉刀固定安装于轴杆上，包装袋设于绞肉筒前端上。拨动刮板向左侧滑动以将废料刮入进料部内，方便于清理操作台上的废料，经进料部进入绞肉筒内的废料，被挤肉孔和绞肉刀绞碎，被绞碎后的废料直接被推送于包装袋内进行打包，使得鱼片加工过程中产生的废料可直接进行绞碎打包，回收操作方便且效率高。且效率高。且效率高。
