一种无缝钢管轻加工用表面处理装置的制作方法
1.本发明涉及无缝钢管加工技术领域，尤其涉及一种无缝钢管轻加工用表面处理装置。
背景技术：
2.无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm，最小直径为4mm。根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管；
3.常见的无缝钢管还是以圆形为主，而无缝钢管在轻加工对表面进行处理时，现有技术中的处理方式多是单一的对无缝钢管外表面进行打磨处理，但无缝钢管内表面同样需要处理，内表面与外表面无法同时处理，单一的处理方式既降低了对无缝钢管表面处理的效果，还降低了加工效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，解决了现有技术中的处理方式多是单一的对无缝钢管外表面进行打磨处理，但无缝钢管内表面同样需要处理，内表面与外表面无法同时处理，单一的处理方式既降低了对无缝钢管表面处理的效果，还降低了加工效率的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，包括底座，所述底座顶端固定设有第一安装板，所述第一安装板前侧通过转轴活动连接有两个第一限位轮，所述第一限位轮顶部设有第二限位轮，所述第二限位轮后侧设有第一调节机构，所述第一安装板前侧开设有两个第一开口，所述第一调节机构设在第一安装板前侧并延伸至第一开口内部，所述第一安装板前侧设有外磨筒和内磨筒，所述内磨筒设在外磨筒后侧，所述内磨筒设在第一限位轮和第二限位轮之间，所述底座顶部设有第二调节机构，所述第二调节机构设在外磨筒和内磨筒一侧，所述外磨筒和内磨筒另一侧设有一个支撑机构。
7.优选的，所述第一调节机构包括第一连接块，所述第一连接块设在第一开口内部，所述第一连接块前侧固定设有连接杆，所述第二限位轮通过轴承活动连接在连接杆前侧，所述第一开口内部通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一连接块，且所述第一连接块和第一螺纹杆通过螺纹连接。
8.优选的，所述第一螺纹杆设在第一开口内部并延伸至第一安装板顶部，所述第一螺纹杆顶端固定设有第一转轮，所述第一转轮设在第一安装板顶部。
9.优选的，所述第二调节机构包括第二安装板，所述第二安装板设在外磨筒和内磨
筒一侧，所述外磨筒和内磨筒一端分别固定设有一个第一转杆，所述第一转杆一端通过轴承活动连接有第二连接块，所述第二安装板一侧开设有两个凹槽，所述第二连接块设在凹槽内部，所述凹槽内部通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第二连接块，且所述第二连接块和第二螺纹杆通过螺纹连接，所述第二安装板另一侧固定设有固定块，所述固定块顶端贯穿设有第三螺纹杆，所述固定块和第三螺纹杆通过螺纹连接，所述固定块底端与底座顶端通过轴承活动连接。
10.优选的，所述第二螺纹杆设在凹槽内部并延伸至第二安装板外侧，且所述第二螺纹杆延伸出第二安装板外侧的一端固定设有第二转轮，所述第三螺纹杆顶端固定设有第三转轮。
11.优选的，所述第二安装板底端开设有两个插孔，所述插孔内部设有插杆，且所述插杆延伸至第二安装板底部，所述第二安装板和插杆滑动连接，所述插杆底端和底座顶端固定连接。
12.优选的，两个所述第一转杆外端分别固定设有一个齿轮，且两个所述齿轮相互啮合，所述第二安装板顶端固定设有电机，所述电机输出轴外端和其中一个第一转杆外端均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带相互连接，所述皮带轮设在齿轮一侧。
13.优选的，所述支撑机构包括两个u型座，两个所述u型座分别设在外磨筒和内磨筒的另一侧，所述u型座底部设有第三连接块，所述u型座和第三连接块之间固定设有伸缩杆，所述底座顶端开设有第二开口，所述第三连接块设在第二开口内部，所述第二开口内部固定设有滑杆，所述滑杆贯穿第三连接块，且所述第三连接块和滑杆滑动连接。
14.优选的，所述外磨筒和内磨筒另一端分别固定设有一个第二转杆，所述第二转杆设在u型座一侧并延伸至u型座内部。
15.优选的，所述第一安装板前侧固定设有固定板，所述固定板顶端固定设有减速电机，所述减速电机输出轴外端固定设有摩擦轮，所述摩擦轮设在两个第一限位轮之间。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、该无缝钢管轻加工用表面处理装置，通过第一调节机构可调节第二限位轮的高度，进而使得不同尺寸的无缝钢管均可被夹在第一限位轮和第二限位轮之间，并且可通过减速电机和摩擦轮对无缝钢管进行驱动旋转；
18.2、该无缝钢管轻加工用表面处理装置，通过第二调节机构可调节外磨筒和内磨筒的高度以及水平位置，同时还可调节外磨筒和内磨筒之间的间距，使得在加工不同尺寸的无缝钢管时，外磨筒和内磨筒均可同时对无缝钢管的外表面和内表面进行打磨处理，提高了加工效率以及加工效果。
附图说明
19.图1为本发明整体立体结构示意图；
20.图2为本发明外磨筒和内磨筒立体结构示意图；
21.图3为本发明调节机构立体结构示意图；
22.图4为本发明调节机构剖视立体结构示意图；
23.图5为本发明连接杆和第一连接块立体结构示意图；
24.图6为本发明支撑机构立体结构示意图。
25.图中：1底座、2第一安装板、3第一限位轮、4第二限位轮、5连接杆、6第一连接块、7第一开口、8第一螺纹杆、9第一转轮、10固定板、11减速电机、12摩擦轮、13外磨筒、14内磨筒、15第一转杆、16齿轮、17第二安装板、18凹槽、19第二连接块、20第二螺纹杆、21第二转轮、22电机、23皮带轮、24皮带、25插孔、26插杆、27固定块、28第三螺纹杆、29第三转轮、30第二转杆、31u型座、32伸缩杆、33第三连接块、34滑杆、35第二开口。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1：参照图1-6，一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，包括底座1，所述底座1顶端固定设有第一安装板2，所述第一安装板2前侧通过转轴活动连接有两个第一限位轮3，所述第一限位轮3顶部设有第二限位轮4，所述第二限位轮4后侧设有第一调节机构，所述第一安装板2前侧开设有两个第一开口7，所述第一调节机构设在第一安装板2前侧并延伸至第一开口7内部，所述第一安装板2前侧设有外磨筒13和内磨筒14，所述内磨筒14设在外磨筒13后侧，所述内磨筒14设在第一限位轮3和第二限位轮4之间，所述底座1顶部设有第二调节机构，所述第二调节机构设在外磨筒13和内磨筒14一侧，所述外磨筒13和内磨筒14另一侧设有一个支撑机构，通过第一限位轮3和第二限位轮4可将无缝钢管夹住，而外磨筒13和内磨筒14可同时对无缝钢管外表面和内表面进行打磨处理，提高了加工效率。
28.所述第一调节机构包括第一连接块6，所述第一连接块6设在第一开口7内部，所述第一连接块6前侧固定设有连接杆5，所述第二限位轮4通过轴承活动连接在连接杆5前侧，所述第一开口7内部通过轴承活动连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8贯穿第一连接块6，且所述第一连接块6和第一螺纹杆8通过螺纹连接，第一调节机构可调节第二限位轮4的高度，从而使得不同尺寸的无缝钢管均可被夹在第一限位轮3和第二限位轮4之间，提高了加工适应性。
29.所述第一螺纹杆8设在第一开口7内部并延伸至第一安装板2顶部，所述第一螺纹杆8顶端固定设有第一转轮9，所述第一转轮9设在第一安装板2顶部，第一转轮9方便对第一螺纹杆8进行转动。
30.所述第一安装板2前侧固定设有固定板10，所述固定板10顶端固定设有减速电机11，所述减速电机11输出轴外端固定设有摩擦轮12，所述摩擦轮12设在两个第一限位轮3之间，减速电机11带动摩擦轮12转动时，摩擦轮12会对无缝钢管底部进行摩擦并使得无缝钢管进行转动，期间无缝钢管被夹在第一限位轮3和第二限位轮4之间不会掉落。
31.实施例2：参照图1、图3和图4，所述第二调节机构包括第二安装板17，所述第二安装板17设在外磨筒13和内磨筒14一侧，所述外磨筒13和内磨筒14一端分别固定设有一个第一转杆15，所述第一转杆15一端通过轴承活动连接有第二连接块19，所述第二安装板17一侧开设有两个凹槽18，所述第二连接块19设在凹槽18内部，所述凹槽18内部通过轴承活动连接有第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20贯穿第二连接块19，且所述第二连接块19和第二螺纹杆20通过螺纹连接，所述第二安装板17另一侧固定设有固定块27，所述固定块27顶端
贯穿设有第三螺纹杆28，所述固定块27和第三螺纹杆28通过螺纹连接，所述固定块27底端与底座1顶端通过轴承活动连接，第二调节机构可调节外磨筒13和内磨筒14的高度以及水平位置，同时也可调节外磨筒13和内磨筒14之间的间距，使得不同壁厚的无缝钢管均可被同时打磨处理。
32.所述第二螺纹杆20设在凹槽18内部并延伸至第二安装板17外侧，且所述第二螺纹杆20延伸出第二安装板17外侧的一端固定设有第二转轮21，所述第三螺纹杆28顶端固定设有第三转轮29，第二转轮21方便对第二螺纹杆20进行转动，第三转轮29方便对第三螺纹杆28进行转动。
33.所述第二安装板17底端开设有两个插孔25，所述插孔25内部设有插杆26，且所述插杆26延伸至第二安装板17底部，所述第二安装板17和插杆26滑动连接，所述插杆26底端和底座1顶端固定连接，插杆26插入插孔25内部，可在安装板17上下移动时起到导向作用。
34.两个所述第一转杆15外端分别固定设有一个齿轮16，且两个所述齿轮16相互啮合，所述第二安装板17顶端固定设有电机22，所述电机22输出轴外端和其中一个第一转杆15外端均固定设有皮带轮23，两个所述皮带轮23通过皮带24相互连接，所述皮带轮23设在齿轮16一侧，两个齿轮16啮合可使得两个第一转杆15可同时进行相对方向转动，虽然调节机构可调节外磨筒13和内磨筒14之间的间距，即两个齿轮16之间的间距，但齿轮16的齿牙有一定的长度，因此外磨筒13和内磨筒14间距调节时不会造成两个齿轮16相互脱离无法啮合的问题。
35.所述支撑机构包括两个u型座31，两个所述u型座31分别设在外磨筒13和内磨筒14的另一侧，所述u型座31底部设有第三连接块33，所述u型座31和第三连接块33之间固定设有伸缩杆32，所述底座1顶端开设有第二开口35，所述第三连接块33设在第二开口35内部，所述第二开口35内部固定设有滑杆34，所述滑杆34贯穿第三连接块33，且所述第三连接块33和滑杆34滑动连接，支撑机构可在外磨筒13和内磨筒14打磨加工时对其起到支撑作用。
36.所述外磨筒13和内磨筒14另一端分别固定设有一个第二转杆30，所述第二转杆30设在u型座31一侧并延伸至u型座31内部，第二转杆30方便连接在支撑机构中的u型座31上。
37.在使用时：首先将无缝钢管套在内磨筒14上，并将无缝钢管放置于第一限位轮3和第二限位轮4之间，随后通过第一调节机构调节第二限位轮4的高度，使得无缝钢管正好被夹在第一限位轮3和第二限位轮4之间，调节第一调节机构时可用手拧动第一转轮9，第一转轮9转动时会带动第一螺纹杆8转动，由于第一连接块6和第一螺纹杆8是通过螺纹连接的，因此第一螺纹杆8转动时第一连接块6会通过连接杆5带动第二限位轮4沿着第一螺纹杆8移动，进而调节了第二限位轮4的高度，当无缝钢管的位置确定后再调节外磨筒13和内磨筒14的位置，使得外磨筒13和内磨筒14外端分别与无缝钢管外壁和内壁相接触，即，外磨筒13和内磨筒14将无缝钢管管壁夹在中间，而调节外磨筒13和内磨筒14的位置时可先用手拧动第三转轮29，第三转轮29旋转时会带动第三螺纹杆28旋转，由于固定块27和第三螺纹杆28是通过螺纹连接的，且第二安装板17又受到插杆26插入插孔25内部的限制，使得第三螺纹杆28旋转时固定块27会带动第二安装板17沿着第三螺纹杆28移动进而调节第二安装板17以及外磨筒13和内磨筒14的高度，使得外磨筒13、内磨筒14和无缝钢管的中轴线处于同一高度，此时再调节外磨筒13和内磨筒14的水平位置，调节时可用手转动第二转轮21，第二转轮21转动时会带动第二螺纹杆20转动，由于第二连接块19和第二螺纹杆20是通过螺纹连接
的，因此第二螺纹杆20转动时第二连接块19会通过第一转杆15带动外磨筒13和内磨筒14沿着第二螺纹杆20移动进而调节外磨筒13和内磨筒14的水平位置以及外磨筒13和内磨筒14之间的间距，使得无缝钢管管壁被夹在外磨筒13和内磨筒14之间，外磨筒13、内磨筒14和无缝钢管的位置均调节确定好后，可开启减速电机11和电机22，减速电机11开启后会带动摩擦轮12转动，而摩擦轮12外端正好与无缝钢管底端接触，因此摩擦轮12转动时会摩擦无缝钢管并带动无缝钢管进行缓慢转动，无缝钢管在第一限位轮3和第二限位轮4之间并非被夹住固定无法转动的，电机22开启后会通过皮带轮23和皮带24带动第一转杆15转动，由于两个第一转杆15上的齿轮16啮合在一起，因此受到第一转杆15和齿轮16的啮合传动两个第一转杆15会相对内侧转动，两个第一转杆15转动时会带动外磨筒13和内磨筒14同步转动，从而通过外磨筒13和内磨筒14分别对无缝钢管外表面和内表面同时进行打磨处理。
38.综上所述，该无缝钢管轻加工用表面处理装置，通过第一调节机构可调节第二限位轮4的高度，进而使得不同尺寸的无缝钢管均可被夹在第一限位轮3和第二限位轮4之间，并且可通过减速电机11和摩擦轮12对无缝钢管进行驱动旋转，通过第二调节机构可调节外磨筒13和内磨筒14的高度以及水平位置，同时还可调节外磨筒13和内磨筒14之间的间距，使得在加工不同尺寸的无缝钢管时，外磨筒13和内磨筒14均可同时对无缝钢管的外表面和内表面进行打磨处理，提高了加工效率以及加工效果，解决了现有技术中的处理方式多是单一的对无缝钢管外表面进行打磨处理，但无缝钢管内表面同样需要处理，内表面与外表面无法同时处理，单一的处理方式既降低了对无缝钢管表面处理的效果，还降低了加工效率的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定设有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)前侧通过转轴活动连接有两个第一限位轮(3)，所述第一限位轮(3)顶部设有第二限位轮(4)，所述第二限位轮(4)后侧设有第一调节机构，所述第一安装板(2)前侧开设有两个第一开口(7)，所述第一调节机构设在第一安装板(2)前侧并延伸至第一开口(7)内部，所述第一安装板(2)前侧设有外磨筒(13)和内磨筒(14)，所述内磨筒(14)设在外磨筒(13)后侧，所述内磨筒(14)设在第一限位轮(3)和第二限位轮(4)之间，所述底座(1)顶部设有第二调节机构，所述第二调节机构设在外磨筒(13)和内磨筒(14)一侧，所述外磨筒(13)和内磨筒(14)另一侧设有一个支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，其特征在于，所述第一调节机构包括第一连接块(6)，所述第一连接块(6)设在第一开口(7)内部，所述第一连接块(6)前侧固定设有连接杆(5)，所述第二限位轮(4)通过轴承活动连接在连接杆(5)前侧，所述第一开口(7)内部通过轴承活动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)贯穿第一连接块(6)，且所述第一连接块(6)和第一螺纹杆(8)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(8)设在第一开口(7)内部并延伸至第一安装板(2)顶部，所述第一螺纹杆(8)顶端固定设有第一转轮(9)，所述第一转轮(9)设在第一安装板(2)顶部。4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，其特征在于，所述第二调节机构包括第二安装板(17)，所述第二安装板(17)设在外磨筒(13)和内磨筒(14)一侧，所述外磨筒(13)和内磨筒(14)一端分别固定设有一个第一转杆(15)，所述第一转杆(15)一端通过轴承活动连接有第二连接块(19)，所述第二安装板(17)一侧开设有两个凹槽(18)，所述第二连接块(19)设在凹槽(18)内部，所述凹槽(18)内部通过轴承活动连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)贯穿第二连接块(19)，且所述第二连接块(19)和第二螺纹杆(20)通过螺纹连接，所述第二安装板(17)另一侧固定设有固定块(27)，所述固定块(27)顶端贯穿设有第三螺纹杆(28)，所述固定块(27)和第三螺纹杆(28)通过螺纹连接，所述固定块(27)底端与底座(1)顶端通过轴承活动连接。5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(20)设在凹槽(18)内部并延伸至第二安装板(17)外侧，且所述第二螺纹杆(20)延伸出第二安装板(17)外侧的一端固定设有第二转轮(21)，所述第三螺纹杆(28)顶端固定设有第三转轮(29)。6.根据权利要求4所述的一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，其特征在于，所述第二安装板(17)底端开设有两个插孔(25)，所述插孔(25)内部设有插杆(26)，且所述插杆(26)延伸至第二安装板(17)底部，所述第二安装板(17)和插杆(26)滑动连接，所述插杆(26)底端和底座(1)顶端固定连接。7.根据权利要求4所述的一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，其特征在于，两个所述第一转杆(15)外端分别固定设有一个齿轮(16)，且两个所述齿轮(16)相互啮合，所述第二安装板(17)顶端固定设有电机(22)，所述电机(22)输出轴外端和其中一个第一转杆(15)外端均固定设有皮带轮(23)，两个所述皮带轮(23)通过皮带(24)相互连接，所述皮带轮(23)设在齿轮(16)一侧。8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，其特征在于，所述支撑
机构包括两个u型座(31)，两个所述u型座(31)分别设在外磨筒(13)和内磨筒(14)的另一侧，所述u型座(31)底部设有第三连接块(33)，所述u型座(31)和第三连接块(33)之间固定设有伸缩杆(32)，所述底座(1)顶端开设有第二开口(35)，所述第三连接块(33)设在第二开口(35)内部，所述第二开口(35)内部固定设有滑杆(34)，所述滑杆(34)贯穿第三连接块(33)，且所述第三连接块(33)和滑杆(34)滑动连接。9.根据权利要求8所述的一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，其特征在于，所述外磨筒(13)和内磨筒(14)另一端分别固定设有一个第二转杆(30)，所述第二转杆(30)设在u型座(31)一侧并延伸至u型座(31)内部。10.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，其特征在于，所述第一安装板(2)前侧固定设有固定板(10)，所述固定板(10)顶端固定设有减速电机(11)，所述减速电机(11)输出轴外端固定设有摩擦轮(12)，所述摩擦轮(12)设在两个第一限位轮(3)之间。
技术总结
本发明公开了一种无缝钢管轻加工用表面处理装置，包括底座，所述底座顶端固定设有第一安装板，所述第一安装板前侧通过转轴活动连接有两个第一限位轮，所述第一限位轮顶部设有第二限位轮，所述第二限位轮后侧设有第一调节机构，所述第一安装板前侧设有外磨筒和内磨筒，所述底座顶部设有第二调节机构，所述外磨筒和内磨筒另一侧设有一个支撑机构。通过第二调节机构可调节外磨筒和内磨筒的高度以及水平位置，同时还可调节外磨筒和内磨筒之间的间距，使得在加工不同尺寸的无缝钢管时，外磨筒和内磨筒均可同时对无缝钢管的外表面和内表面进行打磨处理，提高了加工效率以及加工效果。果。果。
