高压变频器专用特种空调系统的制作方法
1.本实用新型涉及空调系统，特别涉及高压变频器专用特种空调系统，属于空调系统技术领域。
背景技术：
2.目前空调系统普遍采用三种方式冷却：1、采用传统通风直排方式冷却，导致室内负压大、粉尘多，同时降温效果不佳；2、采用通风直排+空调冷却，导致室内负压大、粉尘多，同时空调室外机容易受外界粉尘影响，故障率高，经常需要维护；3、采用空调密闭冷却，空调全年开启，能耗较大，同时空调室外机容易受外界粉尘影响，故障率高，经常需要维护，目前以上高压变频器降温方式都会影响室内电气设备正常运行，严重时烧毁设备影响正常生产，影响设备使用寿命，实用性不强。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前高压变频器降温方式都会影响室内电气设备正常运行，严重时烧毁设备影响正常生产，影响设备使用寿命的缺陷，提供高压变频器专用特种空调系统。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型高压变频器专用特种空调系统，包括空调设备本体以及出风口百叶，所述出风口百叶包括前侧出风口百叶和后侧出风口百叶，所述空调设备本体的一侧固定安装有前侧出风口百叶，所述空调设备本体远离前侧出风口百叶的一侧固定安装有后侧出风口百叶，所述空调设备本体上设有出风口百叶，所述空调设备本体的内部固定安装有蒸发器和水冷换热器，所述空调设备本体的顶部固定安装有加压风机，所述加压风机的出风端与空调设备本体连通设置，所述空调设备本体内部的下端固定安装有冷凝器，所述冷凝器一侧的空调设备本体内部固定安装有压缩机，所述空调设备本体底部固定安装有进水口、出水口和排水口，所述进水口与水冷换热器的循环进水端连接，所述水冷换热器的出水端与冷凝器的循环进水端连接，所述出水口与冷凝器的循环出水端连接，所述排水口与压缩机连接，所述排水口上安装有漏液浮球开关，所述冷凝器通过管路与蒸发器的输入端连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发器的输出端通过管路与压缩机输入端连接，所述空调设备本体的一侧与高压变频器固定安装，所述高压变频器的顶部固定安装有排风机组，所述高压变频器和空调设备本体的外侧固定安装有风罩。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发器包括前侧蒸发器和后侧蒸发器，所述水冷换热器包括前侧水冷换热器和后侧水冷换热器，所述空调设备本体内部靠近前侧出风口百叶的一侧固定安装有前侧蒸发器，所述空调设备本体内部靠近后侧出风口百叶的一侧固定安装有后侧蒸发器，所述前侧蒸发器一侧的空调设备本体内部固定安装有前侧水冷换热器，所述后侧蒸发器一侧的空调设备本体内部固定安装有后侧水冷换热器。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排风机组包括一号排风机和二号排风
机，所述一号排风机和二号排风机的输入端与高压变频器连通，所述一号排风机和二号排风机的输出端通过管路与加压风机的输入端连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝器采用套管换热器设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空调设备本体外部远离高压变频器的一侧固定安装有触摸操作屏幕，所述触摸操作屏幕上设有控制箱，所述控制箱与触摸操作屏幕、加压风机、压缩机之间电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：
12.该高压变频器专用特种空调系统，结构紧凑，使用方便，通过设置在风罩内的空调设备本体，利用空调设备本体内部设置的蒸发器、水冷换热器、冷凝器和压缩机，与出风口百叶和加压风机配合，很好的解决了高压变频器室内温度、粉尘问题，为高压变频器提供良好优质的运行环境，提高室内高压变频器使用寿命，以及减少维护量，同时冷却设备超高运行能效，节能效果显著，维护量少；由于空调设备本体安装位置紧贴变频器，可以与变频器组合成一体式，土建工程及风道工程得到极大简化甚至不需要，大大减少了安装工程量，安装简单，同时设备体积小，占地小，对现场布置位置要求不高，通用性强；前后侧出风，出风方向与变频器错开，避免泄露事故对变频器影响，出风面积大、风速低、风阻小、风噪小，室外环境对设备影响小，故障率小，维护量极少，解决变频器降温、防尘、防负压问题，实用性更强。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的结构主视图；
16.图3是本实用新型的结构俯视图。
17.图中：1、前侧出风口百叶；2、前侧蒸发器；3、前侧水冷换热器；4、加压风机；5、后侧水冷换热器；6、后侧蒸发器；7、后侧出风口百叶；8、触摸操作屏幕；9、控制箱；10、压缩机；11、漏液浮球开关；12、排水口；13、进水口；14、出水口；15、冷凝器；16、空调设备本体；17、风罩；18、一号排风机；19、二号排风机；20、高压变频器。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
19.如图1-图3所示，高压变频器专用特种空调系统，包括空调设备本体16以及出风口百叶，所述出风口百叶包括前侧出风口百叶1和后侧出风口百叶7，所述空调设备本体16的一侧固定安装有前侧出风口百叶1，所述空调设备本体16远离前侧出风口百叶1的一侧固定安装有后侧出风口百叶7，所述空调设备本体16上设有出风口百叶，所述空调设备本体16的内部固定安装有蒸发器和水冷换热器，所述空调设备本体16的顶部固定安装有加压风机4，
所述加压风机4的出风端与空调设备本体16连通设置，所述空调设备本体16内部的下端固定安装有冷凝器15，所述冷凝器15一侧的空调设备本体16内部固定安装有压缩机10，所述空调设备本体16底部固定安装有进水口13、出水口14和排水口12，所述进水口13与水冷换热器的循环进水端连接，所述水冷换热器的出水端与冷凝器15的循环进水端连接，所述出水口14与冷凝器15的循环出水端连接，所述排水口12与压缩机10连接，所述排水口12上安装有漏液浮球开关11，所述冷凝器15通过管路与蒸发器的输入端连接。
20.其中，所述蒸发器的输出端通过管路与压缩机10输入端连接，所述空调设备本体16的一侧与高压变频器20固定安装，所述高压变频器20的顶部固定安装有排风机组，所述高压变频器20和空调设备本体16的外侧固定安装有风罩17。
21.其中，所述蒸发器包括前侧蒸发器2和后侧蒸发器6，所述水冷换热器包括前侧水冷换热器3和后侧水冷换热器5，所述空调设备本体16内部靠近前侧出风口百叶1的一侧固定安装有前侧蒸发器2，所述空调设备本体16内部靠近后侧出风口百叶7的一侧固定安装有后侧蒸发器6，所述前侧蒸发器2一侧的空调设备本体16内部固定安装有前侧水冷换热器3，所述后侧蒸发器6一侧的空调设备本体16内部固定安装有后侧水冷换热器5，实现双蒸发、双水冷换热设置，冷却效率更高，冷却效果更好。
22.其中，所述排风机组包括一号排风机18和二号排风机19，所述一号排风机18和二号排风机19的输入端与高压变频器20连通，所述一号排风机18和二号排风机19的输出端通过管路与加压风机4的输入端连接。
23.其中，所述冷凝器15采用套管换热器设置，换热效率高。
24.其中，所述空调设备本体16外部远离高压变频器20的一侧固定安装有触摸操作屏幕8，所述触摸操作屏幕8上设有控制箱9，所述控制箱9与触摸操作屏幕8、加压风机4、压缩机10之间电性连接。
25.工作原理：使用时，高压变频器20产生的热风通过高压变频器20顶部的一号排风机18和二号排风机19排出，经过加压风机4加压输送至空调设备本体16的内部，33℃以内的冷却循环水由进水口13进入，循环水先进入到前侧水冷换热器3、后侧水冷换热器5，在前侧水冷换热器3、后侧水冷换热器5中利用热交换原理对空调设备本体16内部的高温空气进行第一热交换，然后循环水再进入冷凝器15（套管换热器）进行第二次换热，同时，在压缩机10的作用下，将高焓值制冷剂压至15冷凝器（套管换热器）进行冷凝换热，把制冷剂热量排到冷却循环水内，然后流到前侧蒸发器2和后侧蒸发器6内，进行蒸发换热，吸收热风内热量，对热风进行第二次降温，热风经过前侧水冷换热器3、后侧水冷换热器5进行第一次热交换，然后再与前侧蒸发器2、后侧蒸发器6进行二次热交换，最后降温后的空气经过前侧出风口百叶1、后侧出风口百叶7吹到风罩17的室内空间，很好的解决了高压变频器20室内温度、粉尘问题，为高压变频器20提供良好优质的运行环境，提高室内高压变频器20使用寿命，以及减少维护量，同时冷却设备超高运行能效，节能效果显著，维护量少；由于空调设备本体16安装位置紧贴变频器，可以与变频器组合成一体式，土建工程及风道工程得到极大简化甚至不需要，大大减少了安装工程量，安装简单，同时设备体积小，占地小，对现场布置位置要求不高，通用性强；前后侧出风，出风方向与变频器错开，避免泄露事故对变频器影响，出风面积大、风速低、风阻小、风噪小，室外环境对设备影响小，故障率小，维护量极少，解决变频器降温、防尘、防负压问题，实用性更强。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.高压变频器专用特种空调系统，其特征在于：包括空调设备本体(16)以及出风口百叶，所述出风口百叶包括前侧出风口百叶(1)和后侧出风口百叶(7)，所述空调设备本体(16)的一侧固定安装有前侧出风口百叶(1)，所述空调设备本体(16)远离前侧出风口百叶(1)的一侧固定安装有后侧出风口百叶(7)，所述空调设备本体(16)上设有出风口百叶，所述空调设备本体(16)的内部固定安装有蒸发器和水冷换热器，所述空调设备本体(16)的顶部固定安装有加压风机(4)，所述加压风机(4)的出风端与空调设备本体(16)连通设置，所述空调设备本体(16)内部的下端固定安装有冷凝器(15)，所述冷凝器(15)一侧的空调设备本体(16)内部固定安装有压缩机(10)，所述空调设备本体(16)底部固定安装有进水口(13)、出水口(14)和排水口(12)，所述进水口(13)与水冷换热器的循环进水端连接，所述水冷换热器的出水端与冷凝器(15)的循环进水端连接，所述出水口(14)与冷凝器(15)的循环出水端连接，所述排水口(12)与压缩机(10)连接，所述排水口(12)上安装有漏液浮球开关(11)，所述冷凝器(15)通过管路与蒸发器的输入端连接。2.根据权利要求1所述的高压变频器专用特种空调系统，其特征在于：所述蒸发器的输出端通过管路与压缩机(10)输入端连接，所述空调设备本体(16)的一侧与高压变频器(20)固定安装，所述高压变频器(20)的顶部固定安装有排风机组，所述高压变频器(20)和空调设备本体(16)的外侧固定安装有风罩(17)。3.根据权利要求2所述的高压变频器专用特种空调系统，其特征在于：所述蒸发器包括前侧蒸发器(2)和后侧蒸发器(6)，所述水冷换热器包括前侧水冷换热器(3)和后侧水冷换热器(5)，所述空调设备本体(16)内部靠近前侧出风口百叶(1)的一侧固定安装有前侧蒸发器(2)，所述空调设备本体(16)内部靠近后侧出风口百叶(7)的一侧固定安装有后侧蒸发器(6)，所述前侧蒸发器(2)一侧的空调设备本体(16)内部固定安装有前侧水冷换热器(3)，所述后侧蒸发器(6)一侧的空调设备本体(16)内部固定安装有后侧水冷换热器(5)。4.根据权利要求2所述的高压变频器专用特种空调系统，其特征在于：所述排风机组包括一号排风机(18)和二号排风机(19)，所述一号排风机(18)和二号排风机(19)的输入端与高压变频器(20)连通，所述一号排风机(18)和二号排风机(19)的输出端通过管路与加压风机(4)的输入端连接。5.根据权利要求1所述的高压变频器专用特种空调系统，其特征在于：所述冷凝器(15)采用套管换热器设置。6.根据权利要求1所述的高压变频器专用特种空调系统，其特征在于：所述空调设备本体(16)外部远离高压变频器(20)的一侧固定安装有触摸操作屏幕(8)，所述触摸操作屏幕(8)上设有控制箱(9)，所述控制箱(9)与触摸操作屏幕(8)、加压风机(4)、压缩机(10)之间电性连接。
技术总结
本实用新型公开了高压变频器专用特种空调系统，包括空调设备本体以及出风口百叶，所述出风口百叶包括前侧出风口百叶和后侧出风口百叶，所述空调设备本体的一侧固定安装有前侧出风口百叶，所述空调设备本体远离前侧出风口百叶的一侧固定安装有后侧出风口百叶：本实用新型结构紧凑，解决高压变频器室内温度、粉尘问题，提供良好优质运行环境，提高使用寿命，超高运行能效，节能效果显著，设备体积小，通用性强，出风面积大、风速低、风噪小。风噪小。风噪小。
