一种真空干燥设备的制作方法
1.本实用新型涉及中药生产设备技术领域，尤其涉及一种真空干燥设备。
背景技术：
2.中药药材主要由植物药、动物药和矿物药组成。中国各地使用的中药药材已达到5000种左右，把各种中药药材相配而形成的方剂，更是数不胜数。中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后可直接用于中药临床的中药。
3.现有技术公开了公开号为：cn213931722u，一种用于中药材真空干燥的设备，包括：外筒；驱动电机，设置在外筒一侧，驱动电机的转轴伸入外筒内；第一内筒，设置在外筒内侧，与转轴固定连接，第一内筒为筛网状结构；分隔板，设置在第一内筒一侧，被转轴穿过，将用于中药材真空干燥的设备分为第一加热腔和第二加热腔；第二内筒，设置在分隔板一侧，与转轴固定连接；加热装置，设置在外筒底侧；进气管，设置在外筒底侧，且在进气管上设置有进气风机；出气管，设置在外筒底侧，且在出气管上设置有真空泵。本实用新型用于中药材真空干燥的设备中药材在内筒内旋转烘干，中药材烘干均匀、彻底，不会出现局部焦糊。
4.现代中草药干燥技术就是为保证中草药性味及有效成分，在人工控制条件下，对中草药进行适当干燥处理的技术，现有大多数中药加工用烘干设备在烘干过程中，中药材容易堆积，会出现烘干不均匀的问题，极易造成中药的局部焦糊，另外，烘干过程往往只对中药材的一个面进行加热烘干，烘干不全面。
5.因此，有必要提供一种真空干燥设备解决上述技术问题。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种真空干燥设备，解决了背景技术中提到的问题。
7.为解决上述技术问题，一种真空干燥设备，包括设备本体和安装板，所述安装板表面依次安装有第一放置框、第二放置框和第三放置框，所述第一放置框、第二放置框和第三放置框表面设置有格栅网，所述第一放置框与第二放置框和第二放置框与第三放置框之间开设有让位滑道，所述设备本体内部两侧内壁与顶部和底部表面均安装有第一烘干灯，所述设备本体内部竖直安装有竖板，所述竖板两侧表面安装有第二烘干灯，所述安装板外侧表面安装有拉手。
8.采用上述技术方案，通过设置安装板、第一放置框、第二放置框、第三放置框的配合使用，便于在中药材烘干时，对设备内部的中药材进行全方位的烘干处理，使得在操作时，工作人员把需要烘干的中药材分别放置到第一放置框、第二放置框和第三放置框内部，此方式改变传统统一堆积在设备本体内部的方式，使得在烘干时，通过安装板把第一放置框、第二放置框和第三放置框推送到设备本体内部，之后闭上密封门，然后通过真空泵接头连接真空泵，使其设备本体内部处于真空状态，之后开启第一烘干灯和第二烘干灯，从而使第一烘干灯对外侧的中药材进行烘干处理，使第二烘干灯通过让位滑道对中药材内侧表面
进行烘干即可，此方式操作简单，便于对中药材全方位进行烘干，提高对中药材烘干的均匀性。
9.优选的，所述第一放置框、第二放置框和第三放置框端面滑动插接有隔板，所述隔板两端设置有滑块，所述第一放置框、第二放置框和第三放置框内壁表面开设有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，所述安装板横截面为l型结构，所述安装板底端设置有支撑板，所述支撑板底端安装有滑轮，所述设备本体内部底端开设有滑槽。
10.采用上述技术方案，通过设置隔板、滑轨、滑块的配合使用，便于对烘干后的中药材进行排出，使得在中药材烘干完成后，工作人员打开密封门把安装板移出设备本体内，之后工作人员手提隔板，使其从第一放置框、第二放置框和第三放置框端部拉出，然后倾斜安装板，从而使烘干好的药材顺利排出即可。
11.优选的，所述设备本体外侧表面活动安装有密封门，所述密封门表面中间位置安装有观察窗，所述密封门表面靠近边缘处安装有把手。
12.采用上述技术方案，通过设置密封门，便于对设备本体的密封。
13.优选的，所述设备本体外侧表面下方安装有真空泵接头。
14.采用上述技术方案，通过设置真空泵接头，便于对真空泵的连接。
15.优选的，所述设备本体外侧表面依次安装有放气阀、真空表、控制面板、真空阀。
16.采用上述技术方案,通过设置控制面板，便于对设备本体内部的用电元件进行控制，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种真空干燥设备具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种真空干燥设备，通过设置安装板、第一放置框、第二放置框、第三放置框的配合使用，便于在中药材烘干时，对设备内部的中药材进行全方位的烘干处理，使得在操作时，工作人员把需要烘干的中药材分别放置到第一放置框、第二放置框和第三放置框内部，此方式改变传统统一堆积在设备本体内部的方式，使得在烘干时，通过安装板把第一放置框、第二放置框和第三放置框推送到设备本体内部，之后闭上密封门，然后通过真空泵接头连接真空泵，使其设备本体内部处于真空状态，之后开启第一烘干灯和第二烘干灯，从而使第一烘干灯对外侧的中药材进行烘干处理，使第二烘干灯通过让位滑道对中药材内侧表面进行烘干即可，此方式操作简单，便于对中药材全方位进行烘干，提高对中药材烘干的均匀性，其次通过设置隔板、滑轨、滑块的配合使用，便于对烘干后的中药材进行排出，使得在中药材烘干完成后，工作人员打开密封门把安装板移出设备本体内，之后工作人员手提隔板，使其从第一放置框、第二放置框和第三放置框端部拉出，然后倾斜安装板，从而使烘干好的药材顺利排出即可。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种真空干燥设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的一种真空干燥设备的正视图；
21.图3为本实用新型提供的一种真空干燥设备的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种真空干燥设备的安装板结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的一种真空干燥设备的隔板结构示意图。
24.图中标号：
25.1、设备本体；2、密封门；3、放气阀；4、真空表；5、控制面板；6、真空阀；7、真空泵接头；8、把手；9、观察窗；10、安装板；11、滑槽；12、滑轮；13、第一烘干灯；14、第二烘干灯；15、竖板；16、拉手；17、支撑板；18、第一放置框；19、第二放置框；20、第三放置框；21、让位滑道；22、隔板；23、滑块；24、滑轨；25、格栅网。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.第一实施例
28.请结合参阅图1-5，一种真空干燥设备，包括设备本体1和安装板10，所述安装板10表面依次安装有第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20，所述第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20表面设置有格栅网25，所述第一放置框18与第二放置框19和第二放置框19与第三放置框20之间开设有让位滑道21，所述设备本体1内部两侧内壁与顶部和底部表面均安装有第一烘干灯13，所述设备本体1内部竖直安装有竖板15，所述竖板15两侧表面安装有第二烘干灯14，所述安装板10外侧表面安装有拉手16。
29.通过设置安装板10、第一放置框18、第二放置框19、第三放置框20的配合使用，便于在中药材烘干时，对设备内部的中药材进行全方位的烘干处理，使得在操作时，工作人员把需要烘干的中药材分别放置到第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20内部，此方式改变传统统一堆积在设备本体1内部的方式，使得在烘干时，通过安装板10把第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20推送到设备本体1内部，之后闭上密封门2，然后通过真空泵接头7连接真空泵，使其设备本体1内部处于真空状态，之后开启第一烘干灯13和第二烘干灯14，从而使第一烘干灯13对外侧的中药材进行烘干处理，使第二烘干灯14通过让位滑道21对中药材内侧表面进行烘干即可，此方式操作简单，便于对中药材全方位进行烘干，提高对中药材烘干的均匀性。
30.本实用新型提供的一种真空干燥设备的工作原理如下：
31.在操作时，工作人员把需要烘干的中药材分别放置到第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20内部，此方式改变传统统一堆积在设备本体1内部的方式，使得在烘干时，通过安装板10把第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20推送到设备本体1内部，之后闭上密封门2，然后通过真空泵接头7连接真空泵，使其设备本体1内部处于真空状态，之后开启第一烘干灯13和第二烘干灯14，从而使第一烘干灯13对外侧的中药材进行烘干处理，使第二烘干灯14通过让位滑道21对中药材内侧表面进行烘干即可，此方式操作简单，便于对中药材全方位进行烘干，提高对中药材烘干的均匀性，其次通过设置隔板22、滑轨24、滑块23的配合使用，便于对烘干后的中药材进行排出，使得在中药材烘干完成后，工作人员打开密封门2把安装板10移出设备本体1内，之后工作人员手提隔板22，使其从第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20端部拉出，然后倾斜安装板10，从而使烘干好的药材顺利排出即可。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种真空干燥设备具有如下有益效果：
33.通过设置安装板10、第一放置框18、第二放置框19、第三放置框20的配合使用，便于在中药材烘干时，对设备内部的中药材进行全方位的烘干处理，使得在操作时，工作人员
把需要烘干的中药材分别放置到第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20内部，此方式改变传统统一堆积在设备本体1内部的方式，使得在烘干时，通过安装板10把第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20推送到设备本体1内部，之后闭上密封门2，然后通过真空泵接头7连接真空泵，使其设备本体1内部处于真空状态，之后开启第一烘干灯13和第二烘干灯14，从而使第一烘干灯13对外侧的中药材进行烘干处理，使第二烘干灯14通过让位滑道21对中药材内侧表面进行烘干即可，此方式操作简单，便于对中药材全方位进行烘干，提高对中药材烘干的均匀性，其次通过设置隔板22、滑轨24、滑块23的配合使用，便于对烘干后的中药材进行排出，使得在中药材烘干完成后，工作人员打开密封门2把安装板10移出设备本体1内，之后工作人员手提隔板22，使其从第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20端部拉出，然后倾斜安装板10，从而使烘干好的药材顺利排出即可。
34.第二实施例
35.请结合参阅图1-5，基于本技术的第一实施例提供的一种真空干燥设备，本技术的第二实施例提出另一种真空干燥设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
36.具体的，本技术的第二实施例提供的一种真空干燥设备的不同之处在于，所述第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20端面滑动插接有隔板22，所述隔板22两端设置有滑块23，所述第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20内壁表面开设有滑轨24，所述滑块23与滑轨24滑动连接，所述安装板10横截面为l型结构，所述安装板10底端设置有支撑板17，所述支撑板17底端安装有滑轮12，所述设备本体1内部底端开设有滑槽11，所述设备本体1外侧表面活动安装有密封门2，所述密封门2表面中间位置安装有观察窗9，所述密封门2表面靠近边缘处安装有把手8，所述设备本体1外侧表面下方安装有真空泵接头7，所述设备本体1外侧表面依次安装有放气阀3、真空表4、控制面板5、真空阀6。
37.通过设置隔板22、滑轨24、滑块23的配合使用，便于对烘干后的中药材进行排出，使得在中药材烘干完成后，工作人员打开密封门2把安装板10移出设备本体1内，之后工作人员手提隔板22，使其从第一放置框18、第二放置框19和第三放置框20端部拉出，然后倾斜安装板10，从而使烘干好的药材顺利排出即可。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种真空干燥设备，其特征在于，包括设备本体(1)和安装板(10)，所述安装板(10)表面依次安装有第一放置框(18)、第二放置框(19)和第三放置框(20)，所述第一放置框(18)、第二放置框(19)和第三放置框(20)表面设置有格栅网(25)，所述第一放置框(18)与第二放置框(19)和第二放置框(19)与第三放置框(20)之间开设有让位滑道(21)，所述设备本体(1)内部两侧内壁与顶部和底部表面均安装有第一烘干灯(13)，所述设备本体(1)内部竖直安装有竖板(15)，所述竖板(15)两侧表面安装有第二烘干灯(14)，所述安装板(10)外侧表面安装有拉手(16)。2.根据权利要求1所述的一种真空干燥设备，其特征在于，所述第一放置框(18)、第二放置框(19)和第三放置框(20)端面滑动插接有隔板(22)，所述隔板(22)两端设置有滑块(23)，所述第一放置框(18)、第二放置框(19)和第三放置框(20)内壁表面开设有滑轨(24)，所述滑块(23)与滑轨(24)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种真空干燥设备，其特征在于，所述安装板(10)横截面为l型结构，所述安装板(10)底端设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)底端安装有滑轮(12)。4.根据权利要求1所述的一种真空干燥设备，其特征在于，所述设备本体(1)内部底端开设有滑槽(11)。5.根据权利要求1所述的一种真空干燥设备，其特征在于，所述设备本体(1)外侧表面活动安装有密封门(2)，所述密封门(2)表面中间位置安装有观察窗(9)，所述密封门(2)表面靠近边缘处安装有把手(8)。6.根据权利要求1所述的一种真空干燥设备，其特征在于，所述设备本体(1)外侧表面下方安装有真空泵接头(7)。7.根据权利要求1所述的一种真空干燥设备，其特征在于，所述设备本体(1)外侧表面依次安装有放气阀(3)、真空表(4)、控制面板(5)、真空阀(6)。
技术总结
本实用新型提供一种真空干燥设备，包括设备本体和安装板，所述安装板表面依次安装有第一放置框、第二放置框和第三放置框，所述第一放置框、第二放置框和第三放置框表面设置有格栅网，所述第一放置框与第二放置框和第二放置框与第三放置框之间开设有让位滑道，所述设备本体内部两侧内壁与顶部和底部表面均安装有第一烘干灯，所述设备本体内部竖直安装有竖板。本实用新型通过设置安装板、第一放置框、第二放置框、第三放置框的配合使用，便于在中药材烘干时，使第一烘干灯对外侧的中药材进行烘干处理，使第二烘干灯通过让位滑道对中药材内侧表面进行烘干即可，此方式操作简单，便于对中药材全方位进行烘干，提高对中药材烘干的均匀性。匀性。匀性。
