一种废钢预热用加热装置的制作方法
1.本实用新型涉及废钢预热技术领域，具体为一种废钢预热用加热装置。
背景技术：
2.随着我国钢铁积蓄量的增加，以及环保压力的影响，钢铁企业在生产过程中提高了废钢比，但废钢的低温度，使得废钢比增加受到很大限制。因此，研发利用废钢预热系统设备以提高废钢温度增加废钢比将成为当前钢铁企业迫切的需要。
3.并且废钢属于再生能源。废钢炼钢可以有效的改善环境，减少大气污染排放量，帮助企业提升产能增加效益，用废钢铁炼钢有着重要的意义：一是再生资源，可以将社会的废弃物料通过冶炼、轧制再成为新的钢铁材料用于国民经济，节省矿产资源。二是用废钢炼钢是经济的工艺，符合国家节能降耗的要求，比用生铁炼钢可节约大量的人力、物力、财力，减少诸多如采矿选矿、烧结、炼铁等多道生产环节，不仅节省矿石资源，也是降低能耗和成本的重要措施，在废钢加工生产的过程中需要对其进行加热，而现有的加热装置大多仅仅利用高炉煤气进行加热，而这样简单的加热方式不仅容易造成高炉煤气燃烧不充分，从而导致加热不均，为此，我们提出一种废钢预热用加热装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种废钢预热用加热装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢预热用加热装置，包括加热罩和支柱，所述支柱安装于加热罩的一侧，所述加热罩的两侧以及顶部均贯穿设置有喷嘴，所述加热罩的上方设置有用于燃料供给的燃料供给机构，所述加热罩的一侧设置有对燃料进行助燃的鼓风机构，所述鼓风机构的一端固定连通于喷嘴的顶部，所述燃料供给机构的一端固定连通于喷嘴的表面。
6.进一步的，所述加热罩的两侧均固定连接有多组支撑柱，所述支撑柱的制造材料为刚性材料。
7.进一步的，所述喷嘴包括喷头、第一输送管和第二输送管，所述喷头的一端贯穿加热罩的外表面并延伸至加热罩的内部，所述喷头的顶部固定连通有第一输送管，所述第一输送管的顶部固定连通有第二输送管，所述第二输送管远离第一输送管的一端设置有电打火器，所述第一输送管的一侧固定连通有吹风管，所述第二输送管的一端固定连通有燃料连接管。
8.进一步的，所述鼓风机构包括垫块、鼓风机、吹风管、第一分流管和第一连接管，所述鼓风机固定安装于垫块的顶部，所述鼓风机的出水口处固定连通有吹风管，所述吹风管的底部固定连通有两组第一分流管，所述第一分流管的底部通过第一连接管与吹风管固定连通。
9.进一步的，所述燃料供给机构包括供给管、第二分流管和第二连接管，所述供给管
的底部固定连通有多组第二分流管，所述第二分流管的底部固定连通有第二连接管，所述第二连接管远离第二分流管的一端与燃料连接管固定连通。
10.进一步的，所述加热罩的外表面固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部设置为弧形且与供给管的底部相贴合。
11.进一步的，所述喷头、第一输送管与第二输送管的连接处通过第二法兰盘密封连接，所述燃料连接管和吹风管与第一连接管和第二连接管之间通过第一法兰盘密封连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置燃料供给机构可以将高炉煤气输送至多组喷嘴的内部，而多组喷嘴的设置可以保证加热罩内部温度持续升高加热，并且设置的鼓风机构可以直接与喷嘴相连接，从而在燃料供给机构供给燃烧的高炉煤气时可以保证高炉煤气的充分燃烧，一定程度上增加了高炉煤气的利用效率，使得废钢加热更加充分。
附图说明
13.图1为本实用新型立体图结构示意图；
14.图2为本实用新型a结构放大示意图；
15.图3为本实用新型喷嘴立体图结构示意图；
16.图4为本实用新型b结构放大示意图。
17.图中：1加热罩、2支柱、3加强柱、4鼓风机构、5燃料供给机构、6喷嘴、7垫块、8鼓风机、9吹送管、10第一分流管、11第一连接管、12供给管、13第二分流管、14第二连接管、15喷头、16第一输送管、17第二输送管、18电打火器、19燃料连接管、20吹风管、21第一法兰盘、22第二法兰盘、23安装架、24支撑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种废钢预热用加热装置，包括加热罩1和支柱2，所述支柱2安装于加热罩1的一侧，所述加热罩1的两侧以及顶部均贯穿设置有喷嘴6，所述加热罩1的上方设置有用于燃料供给的燃料供给机构5，所述加热罩1的一侧设置有对燃料进行助燃的鼓风机构4，所述鼓风机构4的一端固定连通于喷嘴6的顶部，所述燃料供给机构5的一端固定连通于喷嘴6的表面。
20.其中，通过设置燃料供给机构5可以将高炉煤气输送至多组喷嘴6的内部，而多组喷嘴6的设置可以保证加热罩1内部温度持续升高加热，并且设置的鼓风机构4可以直接与喷嘴6相连接，从而在燃料供给机构5供给燃烧的高炉煤气时可以保证高炉煤气的充分燃烧，一定程度上增加了高炉煤气的利用效率，使得废钢加热更加充分。
21.请参阅图1，所述加热罩1的两侧均固定连接有多组支撑柱3，所述支撑柱3的制造材料为刚性材料，刚性材料制造的支撑柱3可以保证加热罩1不会发生形变，并可以在对多组喷嘴6进行支撑的时候不会出现弯折。
22.请参阅图1和图3，所述喷嘴6包括喷头15、第一输送管16和第二输送管17，所述喷头15的一端贯穿加热罩1的外表面并延伸至加热罩1的内部，所述喷头15的顶部固定连通有第一输送管16，所述第一输送管16的顶部固定连通有第二输送管17，所述第二输送管17远离第一输送管16的一端设置有电打火器18，所述第一输送管16的一侧固定连通有吹风管20，所述第二输送管17的一端固定连通有燃料连接管19。
23.其中，喷嘴6设置有通过设置燃料连接管19对高炉煤气进行输送，而吹风管20可以对助燃风进行连接，这样的设置可以在高炉煤气输送的过程中即可进行助燃，从而保证高炉煤气的充分燃烧，而设置的电打火器18则可以将输送的高炉煤气进行点燃。
24.请参阅图1和图2，所述鼓风机构4包括垫块7、鼓风机8、吹风管9、第一分流管10和第一连接管11，所述鼓风机8固定安装于垫块7的顶部，所述鼓风机8的出水口处固定连通有吹风管9，所述吹风管9的底部固定连通有两组第一分流管10，所述第一分流管10的底部通过第一连接管11与吹风管20固定连通，所述燃料供给机构5包括供给管12、第二分流管13和第二连接管14，所述供给管12的底部固定连通有多组第二分流管13，所述第二分流管13的底部固定连通有第二连接管14，所述第二连接管14远离第二分流管13的一端与燃料连接管19固定连通。
25.其中，在需要进行废钢加热的时候，首先将外界的高炉煤气与供给管12固定连通，随后供给管12内部的高炉煤气则可以经过分流管13、第二连接管14和燃料连接管19输送至第一输送管16的内部，随后电打火器18的设置则可以将输送的高炉煤气点燃，从而可以对加热罩2内部的废钢进行加热，而在高炉煤气燃烧的过程中鼓风机8可以将外界的空气通过第一分流管12、第二分流管13、第二连接管14将空气通过吹风管20吹送至第一输送管16的内部，从而可以保证高炉煤气充分燃烧。
26.请查阅图1和图4，所述加热罩1的外表面固定连接有安装架23，所述安装架23的顶部固定安装有支撑块24，所述支撑块24的顶部设置为弧形且与供给管12的底部相贴合。
27.其中，安装架23和支撑块24的设置可以对供给管12进行支撑，这样便可以防止供给管12对高炉煤气进行输送的时候不会发生掉落，也不会使供给管12的各个连接处出现泄漏。
28.请参阅图3，所述喷头15、第一输送管16与第二输送管17的连接处通过第二法兰盘22密封连接，所述燃料连接管19和吹风管20与第一连接管11和第二连接管14之间通过第一法兰盘21密封连接，利用第一法兰盘21和第二法兰盘22相互连接的各个部件可以及时对损坏零部件进行更换。
29.使用时，首先，通过设置燃料供给机构5可以将高炉煤气输送至多组喷嘴6的内部，而多组喷嘴6的设置可以保证加热罩1内部温度持续升高加热，并且设置的鼓风机构4可以直接与喷嘴6相连接，从而在燃料供给机构5供给燃烧的高炉煤气时可以保证高炉煤气的充分燃烧，一定程度上增加了高炉煤气的利用效率，使得废钢加热更加充分，喷嘴6设置有通过设置燃料连接管19对高炉煤气进行输送，而吹风管20可以对助燃风进行连接，这样的设置可以在高炉煤气输送的过程中即可进行助燃，从而保证高炉煤气的充分燃烧，而设置的电打火器18则可以将输送的高炉煤气进行点燃，在需要进行废钢加热的时候，首先将外界的高炉煤气与供给管12固定连通，随后供给管12内部的高炉煤气则可以经过分流管13、第二连接管14和燃料连接管19输送至第一输送管16的内部，随后电打火器18的设置则可以将
输送的高炉煤气点燃，从而可以对加热罩2内部的废钢进行加热，而在高炉煤气燃烧的过程中鼓风机8可以将外界的空气通过第一分流管12、第二分流管13、第二连接管14将空气通过吹风管20吹送至第一输送管16的内部，从而可以保证高炉煤气充分燃烧。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种废钢预热用加热装置，包括加热罩(1)和支柱(2)，所述支柱(2)安装于加热罩(1)的一侧，所述加热罩(1)的两侧以及顶部均贯穿设置有喷嘴(6)，其特征在于：所述加热罩(1)的上方设置有用于燃料供给的燃料供给机构(5)，所述加热罩(1)的一侧设置有对燃料进行助燃的鼓风机构(4)，所述鼓风机构(4)的一端固定连通于喷嘴(6)的顶部，所述燃料供给机构(5)的一端固定连通于喷嘴(6)的表面。2.根据权利要求1所述的一种废钢预热用加热装置，其特征在于：所述加热罩(1)的两侧均固定连接有多组支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的制造材料为刚性材料。3.根据权利要求1所述的一种废钢预热用加热装置，其特征在于：所述喷嘴(6)包括喷头(15)、第一输送管(16)和第二输送管(17)，所述喷头(15)的一端贯穿加热罩(1)的外表面并延伸至加热罩(1)的内部，所述喷头(15)的顶部固定连通有第一输送管(16)，所述第一输送管(16)的顶部固定连通有第二输送管(17)，所述第二输送管(17)远离第一输送管(16)的一端设置有电打火器(18)，所述第一输送管(16)的一侧固定连通有吹风管(20)，所述第二输送管(17)的一端固定连通有燃料连接管(19)。4.根据权利要求3所述的一种废钢预热用加热装置，其特征在于：所述鼓风机构(4)包括垫块(7)、鼓风机(8)、吹送管(9)、第一分流管(10)和第一连接管(11)，所述鼓风机(8)固定安装于垫块(7)的顶部，所述鼓风机(8)的出水口处固定连通有吹送管(9)，所述吹送管(9)的底部固定连通有两组第一分流管(10)，所述第一分流管(10)的底部通过第一连接管(11)与吹风管(20)固定连通。5.根据权利要求4所述的一种废钢预热用加热装置，其特征在于：所述燃料供给机构(5)包括供给管(12)、第二分流管(13)和第二连接管(14)，所述供给管(12)的底部固定连通有多组第二分流管(13)，所述第二分流管(13)的底部固定连通有第二连接管(14)，所述第二连接管(14)远离第二分流管(13)的一端与燃料连接管(19)固定连通。6.根据权利要求5所述的一种废钢预热用加热装置，其特征在于：所述加热罩(1)的外表面固定连接有安装架(23)，所述安装架(23)的顶部固定安装有支撑块(24)，所述支撑块(24)的顶部设置为弧形且与供给管(12)的底部相贴合。7.根据权利要求5所述的一种废钢预热用加热装置，其特征在于：所述喷头(15)、第一输送管(16)与第二输送管(17)的连接处通过第二法兰盘(22)密封连接，所述燃料连接管(19)和吹风管(20)与第一连接管(11)和第二连接管(14)之间通过第一法兰盘(21)密封连接。
技术总结
本实用新型公开了一种废钢预热用加热装置，包括加热罩和支柱，所述支柱安装于加热罩的一侧，所述加热罩的两侧以及顶部均贯穿设置有喷嘴，所述加热罩的上方设置有用于燃料供给的燃料供给机构，所述加热罩的一侧设置有对燃料进行助燃的鼓风机构，所述鼓风机构的一端固定连通于喷嘴的顶部，所述燃料供给机构的一端固定连通于喷嘴的表面。本实用新型通过设置燃料供给机构可以将高炉煤气输送至多组喷嘴的内部，而多组喷嘴的设置可以保证加热罩内部温度持续升高加热，并且设置的鼓风机构可以直接与喷嘴相连接，从而在燃料供给机构供给燃烧的高炉煤气时可以保证高炉煤气的充分燃烧，一定程度上增加了高炉煤气的利用效率，使得废钢加热更加充分。热更加充分。热更加充分。
