一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置的制作方法
1.本实用新型涉及塑料颗粒加工装置技术领域，具体为一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置。
背景技术：
2.现在的摩托车、电动车和汽车，一般都会配备仪表盘，仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置，仪表盘的壳体通常都是由塑料制成的，在生产塑料壳体的最初阶段，需要对塑料进行改性，需要将多种原料均匀混合在一起，所以就需要使用到搅拌混合设备，目前的搅拌混合设备，一般都是通过电机带动一个搅拌桨将原料搅拌混合的，这种搅拌混合方式不能使多种原料高效快速的均匀混合在一起，混合效率较低，因此我们提出了一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置来解决上述问题。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置，包括桶体，所述桶体的表面套设固定有套板，所述套板的底部四角均固定有支撑腿，所述桶体的顶部固定有桶盖，所述桶盖的顶部安装连通有进料斗，所述桶体的底部安装连通有排料管，所述排料管的底端安装有阀门，所述桶盖的顶部对称固定有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定有横板，所述桶盖的中部通过轴承转动连接有连接管，所述连接管的顶端通过轴承与横板转动连接，所述连接管的底端两侧壁均固定有刮板，两个所述刮板的一侧壁均与桶体的内壁贴合，两个所述刮板的另一侧壁均等距固定有第一搅拌叶，所述横板的顶部固定有l型板，所述l型板的顶端固定有电机，所述电机的输出轴固定有转杆，所述转杆贯穿连接管并延伸至桶体内，所述转杆的表面等距固定有第二搅拌叶，所述桶盖的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的中部通过轴承与横板转动连接，所述转轴的底端套设固定有第一齿轮，所述连接管的表面套设固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述转轴的顶端套设固定有第一链轮，所述转杆的顶端套设固定有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接。
8.进一步地，所述桶体的底端呈漏斗状。
9.进一步地，所述支撑腿的底部固定有防滑橡胶垫。
10.进一步地，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶交错设置。
11.进一步地，所述l型板的正面固定有稳定板，所述转杆通过轴承与稳定板转动连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型，通过设置立柱、横板、连接管、刮板、l型板、电机、转杆、转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一链轮、第二链轮和链条，可以实现第一搅拌叶和第二搅拌叶往相反的方向转动，从而可以使多种原料高效快速的均匀混合在一起，且刮板可以将附着在桶体内壁上的原料刮掉，从而可以防止原料附着在桶体内。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型桶体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中沿a-a处剖视结构示意图。
18.图中：1、桶体；2、套板；3、支撑腿；4、桶盖；5、进料斗；6、排料管；7、阀门；8、立柱；9、横板；10、连接管；11、刮板；12、第一搅拌叶；13、l型板；14、电机；15、转杆；16、第二搅拌叶；17、转轴；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第一链轮；21、第二链轮；22、链条；23、稳定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置，包括桶体1，桶体1的表面套设固定有套板2，套板2的底部四角均固定有支撑腿3，桶体1的顶部固定有桶盖4，桶盖4的顶部安装连通有进料斗5，桶体1的底部安装连通有排料管6，排料管6的底端安装有阀门7，桶盖4的顶部对称固定有四个立柱8，四个立柱8的顶部固定有横板9，桶盖4的中部通过轴承转动连接有连接管10，连接管10的顶端通过轴承与横板9转动连接，连接管10的底端两侧壁均固定有刮板11，两个刮板11的一侧壁均与桶体1的内壁贴合，两个刮板11的另一侧壁均等距固定有第一搅拌叶12，横板9的顶部固定有l型板13，l型板13的顶端固定有电机14，电机14的输出轴固定有转杆15，转杆15贯穿连接管10并延伸至桶体1内，转杆15的表面等距固定有第二搅拌叶16，桶盖4的顶部通过轴承转动连接有转轴17，转轴17的中部通过轴承与横板9转动连接，转轴17的底端套设固定有第一齿轮18，连接管10的表面套设固定有第二齿轮19，第一齿轮18与第二齿轮19啮合连接，转轴17的顶端套设固定有第一链轮20，转杆15的顶端套设固定有第二链轮21，第一链轮20与第二链轮21通过链条22传动连接；使用时，将所需的多种原料从进料斗5处投入到桶体1内，然后启动电机14，电机14可以带动转杆15转动，转杆15可以带动第二搅拌叶16和第二链轮21转动，第二链轮21通过链条22可以带动第一链轮20转动，第一链轮20可以带动转轴17转动，转轴17可以带动第一齿轮18转动，第一齿轮18可以带动第二齿轮19转动，第二齿轮19可以带动连接管10转动，连接管10的转动方向与转杆15的转动方向相反，连接管10可以带动两个刮板11转动，刮板11可以带动第一搅拌叶12转动，第一搅拌叶12和第二搅拌叶16的转动方向
相反，所以可以使原料高效快速的均匀混合在一起，且刮板11在转动时，可以将附着在桶体1内壁上的原料刮掉，当原料均匀混合完成后，打开阀门7，即可将原料从排料管6处排出。
22.如图1和图3所示，在一些实施例中，桶体1的底端呈漏斗状，是为了方便物料的排出。
23.如图1所示，在一些实施例中，支撑腿3的底部固定有防滑橡胶垫，可以起到较好的防滑效果，从而可以将该装置放置的更为稳定，且可以起到降噪的效果。
24.如图3所示，在一些实施例中，第一搅拌叶12与第二搅拌叶16交错设置，是为了使第一搅拌叶12和第二搅拌叶16转动时，互不干涉。
25.如图1和图3所示，在一些实施例中，l型板13的正面固定有稳定板23，转杆15通过轴承与稳定板23转动连接，是为了提高转杆15转动时的稳定性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的表面套设固定有套板(2)，所述套板(2)的底部四角均固定有支撑腿(3)，所述桶体(1)的顶部固定有桶盖(4)，所述桶盖(4)的顶部安装连通有进料斗(5)，所述桶体(1)的底部安装连通有排料管(6)，所述排料管(6)的底端安装有阀门(7)，所述桶盖(4)的顶部对称固定有四个立柱(8)，四个所述立柱(8)的顶部固定有横板(9)，所述桶盖(4)的中部通过轴承转动连接有连接管(10)，所述连接管(10)的顶端通过轴承与横板(9)转动连接，所述连接管(10)的底端两侧壁均固定有刮板(11)，两个所述刮板(11)的一侧壁均与桶体(1)的内壁贴合，两个所述刮板(11)的另一侧壁均等距固定有第一搅拌叶(12)，所述横板(9)的顶部固定有l型板(13)，所述l型板(13)的顶端固定有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定有转杆(15)，所述转杆(15)贯穿连接管(10)并延伸至桶体(1)内，所述转杆(15)的表面等距固定有第二搅拌叶(16)，所述桶盖(4)的顶部通过轴承转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的中部通过轴承与横板(9)转动连接，所述转轴(17)的底端套设固定有第一齿轮(18)，所述连接管(10)的表面套设固定有第二齿轮(19)，所述第一齿轮(18)与第二齿轮(19)啮合连接，所述转轴(17)的顶端套设固定有第一链轮(20)，所述转杆(15)的顶端套设固定有第二链轮(21)，所述第一链轮(20)与第二链轮(21)通过链条(22)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置，其特征在于：所述桶体(1)的底端呈漏斗状。3.根据权利要求1所述的一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置，其特征在于：所述支撑腿(3)的底部固定有防滑橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置，其特征在于：所述第一搅拌叶(12)与第二搅拌叶(16)交错设置。5.根据权利要求1所述的一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置，其特征在于：所述l型板(13)的正面固定有稳定板(23)，所述转杆(15)通过轴承与稳定板(23)转动连接。
技术总结
本实用新型属于塑料颗粒加工装置技术领域，尤其为一种仪表盘新型改性塑料颗粒加工装置，包括桶体，所述桶体的表面套设固定有套板，所述套板的底部四角均固定有支撑腿，所述桶体的顶部固定有桶盖，所述桶盖的顶部安装连通有进料斗，所述桶体的底部安装连通有排料管，所述排料管的底端安装有阀门，所述桶盖的顶部对称固定有四个立柱。本实用新型通过设置立柱、横板、连接管、刮板、L型板、电机、转杆、转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一链轮、第二链轮和链条，可以实现第一搅拌叶和第二搅拌叶往相反的方向转动，从而可以使多种原料高效快速的均匀混合在一起，且刮板可以将附着在桶体内壁上的原料刮掉，从而可以防止原料附着在桶体内。从而可以防止原料附着在桶体内。从而可以防止原料附着在桶体内。
