一种地下室底板后浇带防渗漏系统的制作方法
1.本技术涉及地下室漏水防护技术的领域，尤其是涉及一种地下室底板后浇带防渗漏系统。
背景技术：
2.后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
3.随着城市化建设的快速发展，为了充分利用地下的空间，城市建设的地下室越来越深，面对地下室底板面积大的情况，通常采用后浇带作为临时施工缝，以避免土结构收缩、沉降造成的不利影响，但底板后浇带位置，是整个地下室渗漏水控制的薄弱部位，属于渗漏的高发区。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，由于抢工、提前封闭后浇带或未针对项目地质条件采取针对性排水措施、后浇带施工时质量管控不严等原因导致后浇带开裂和渗漏现象较多，特别是地下水位较高的地区、弱透水性土质工程；后浇带封闭后，基础底板在地下承压水长期作用下，加上设计考虑不足或后浇带两侧混凝土凿毛产生的建筑残渣清理不干净等，会留下极大的渗水隐患。
技术实现要素：
5.为了改善地下室底板后浇带处的渗漏问题，本技术的目的是提供地下室底板后浇带防渗漏系统。
6.本技术提供的一种地下室底板后浇带防渗漏系统采用如下的技术方案：一种地下室底板后浇带防渗漏系统，包括：底板，所述底板上预留有后浇带，所述后浇带内浇筑有混凝土层；所述混凝土层与底板之间设置有止水条，所述后浇带的正下方开设有沟形凹槽；所述沟形凹槽的下方开设有盲沟，所述盲沟内预埋有排水管；所述沟形凹槽周围回填级配砂石，所述沟形凹槽内设置有漏水收集引导装置，所述漏水收集引导装置用于把后浇带内的漏水进行收集最终引导入盲沟内的排水管中；所述排水管的两侧管壁上沿着排水管的长度方向开设有引水孔，所述引水孔的表面包覆有土工布。
7.通过采用上述技术方案，在底板后浇带的下方设置沟形凹槽以及盲沟后，沟形凹槽能够把后浇带的下方进行封闭，从而能够在后浇带的下方形成盲沟降、导以及排水系统；后浇带下方的盲沟能够有效地导排地下承压水，而沟形凹槽能够有利于后浇带防水的敷设施工及垃圾清理，并且沟形凹槽能留置后浇带内无法清理的建筑渣滓；设置的漏水收集引导装置能把后浇带内的漏水进行收集最终引导入盲沟内的排水管中，能够保证整个后浇地模块处的水能够及时有效地导排出去，最终改善地下室底板后浇带处的渗漏问题。
8.可选的，所述底板上靠近后浇带的端壁上覆设有快易收口网。
9.通过采用上述技术方案，快易收口网的设置能够让底板在浇筑成型的过程中提高
端部的成型率，从而降低底板端部变形过大。
10.可选的，所述底板的上表面覆设有面层砼，所述面层砼覆盖整个底板以及后浇带的上表面。
11.通过采用上述技术方案，面层砼的设置能够对底板后浇带的上表面进行一个初步防护，提高底板后浇带上表面的结构稳定性。
12.可选的，在所述面层砼浇筑之前，所述底板与后浇带的连接处的上表面缝隙处铺设有排水板，所述排水板的外围通过土工布包覆。
13.通过采用上述技术方案，排水板的设置能够让水轻松通过，而包覆土工布后则会将水中的一些颗粒杂质给过滤掉，从而阻止过多的杂质进入到后浇带与底板的缝隙中。
14.可选的，所述漏水收集引导装置包括导水机构、海绵吸水机构、挤压机构以及引导机构；所述导水机构安装在沟形凹槽内位于底板与后浇带连接处的下方，所述海绵吸水机构安装在沟形凹槽内位于导水机构的下方，所述挤压机构安装在沟形凹槽内且用于对海绵吸水机构进行挤压，所述引导机构安装在沟形凹槽与盲沟之间，所述引导机构用于将海绵吸水机构内挤压出的水导流至盲沟内。
15.通过采用上述技术方案，在底板的后浇带处产生漏水时，会首先流入到沟形凹槽内，而安装在沟形凹槽内的导水机构会把这部分水引导至海绵吸水机构内进行储存，接着再通过挤压机构对海绵吸水机构进行挤压，从而把水挤压到引导机构内，引导机构最后再排入到盲沟内，最终达到让水能定向的引流至盲沟内的效果。
16.可选的，所述海绵吸水机构包括放置箱、弹簧以及吸水海绵块；所述放置箱的上端开口设置，所述弹簧的一端连接在放置箱的上端开口边缘、另一端与底板位于沟形凹槽内的板面相连接，所述吸水海绵块放置在放置箱内；所述导水机构用于把从后浇带内渗透出的水导入吸水海绵块内，所述挤压机构用于对吸水海绵块进行挤压。
17.通过采用上述技术方案，当水从底板与后浇带的连接处流下来时，水会预先流到吸水海绵块上，而吸水海绵块具备足够的储水性能，能够把水充分储存到吸水海绵块内；也能够将水进行暂存，提高沟形凹槽对于水的中转暂存能力。随后在挤压机构的挤压下，吸水海绵块内的水会被及时地挤出，将暂存在吸水海绵块内的水及时排走。
18.可选的，所述导水机构包括导向板以及棉条，所述导向板在底板与后浇带连接处的位置两侧各设置有一块，且两块导向板倾斜向下相互靠近设置，两块所述导向板的最靠近的一端横向焊接有连接板，所述连接板上沿着连接板的长度方向开设有塞孔，所述棉条的一端穿过塞孔位于两个导向板内、另一端下垂至吸水海绵块的正上方。
19.通过采用上述技术方案，当水从底板与后浇带的连接处流下来时，会先流到两块导向板之间的位置，由于棉条的一端处于两块导向板之间，因此水会直接浸染到棉条上，接着水会顺着棉条流到吸水海绵块上，进而实现对水的定向导向，从而让水能够更精准的流到吸水海绵块上。
20.可选的，所述挤压机构包括上接杆、挤压网板以及推动组件，所述上接杆竖直安装在后浇带的混凝土层上，所述挤压网板安装在上接杆的端部且与吸水海绵块的上端面贴合，所述推动组件安装在沟形凹槽内且位于放置箱的下方，所述推动组件用于竖直向上推动放置箱；所述吸水海绵块受到挤压后将水排入引导机构内。
21.通过采用上述技术方案，当推动组件将放置箱竖直向上推动后，放置箱内的吸水
海绵块也会竖直向上移动，而由于上接杆端部设置的挤压网板保持在固定位置不动，因此吸水海绵块在竖直上移后会挤压到挤压网板上，对含有水分的吸水海绵块进行挤压，让水再从吸水海绵块内流出，并排入到引导机构内，达到挤压吸水海绵块较为方便的效果。
22.可选的，所述推动组件包括电缸以及推动板；所述沟形凹槽内设置有隔离箱，所述电缸安装在隔离箱内，所述电缸的活塞杆穿过隔离箱后竖直向上延伸，所述推动板设置在电缸的活塞杆端部；所述放置箱位于吸水海绵块的下方设置有压力传感器，所述隔离箱内设置有与压力传感器电连接的控制器，所述控制器与电缸电连接；在所述压力传感器接收到压力变大的信号时，所述控制器控制电缸的启动。
23.通过采用上述技术方案，当吸水海绵块内吸入的水量逐渐增多时，吸水海绵块的重量会逐渐增加，而此时压力传感器处于吸水海绵块的下方，也会感应到压力变大的信号，这时压力传感器将压力信号传送给控制器，控制器收到信号后便会控制电缸启动，电缸启动会便会将推动板竖直向上推动从而顶起放置箱，达到自动对吸水海绵块进行挤压的效果。
24.可选的，所述引导机构包括风琴管以及硬管，所述硬管设置在沟形凹槽与盲沟之间，且硬管的一端位于沟形凹槽内、另一端位于盲沟内；所述放置箱下板面开设有穿孔，所述风琴管的一端与硬管相连通、另一端穿过穿孔伸入到放置箱内。
25.通过采用上述技术方案，当吸水海绵块受到挤压后，水会先流到放置箱内，再从放置箱内流到风琴管内，最后再从硬管内流到盲沟内，从而达到让水能够正常进入到盲沟内的效果。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1. 在底板后浇带的下方设置沟形凹槽以及盲沟后，沟形凹槽能够把后浇带的下方进行封闭，从而能够在后浇带的下方形成盲沟降、导以及排水系统；后浇带下方的盲沟能够有效地导排地下承压水，而沟形凹槽能够有利于后浇带防水的敷设施工及垃圾清理，并且沟形凹槽能留置后浇带内无法清理的建筑渣滓；设置的漏水收集引导装置能把后浇带内的漏水进行收集最终引导入盲沟内的排水管中，能够保证整个后浇地模块处的水能够及时有效地导排出去，最终改善地下室底板后浇带处的渗漏问题；2. 在底板的后浇带处产生漏水时，会首先流入到沟形凹槽内，而安装在沟形凹槽内的导水机构会把这部分水引导至海绵吸水机构内进行储存，接着再通过挤压机构对海绵吸水机构进行挤压，从而把水挤压到引导机构内，引导机构最后再排入到盲沟内，最终达到让水能定向的引流至盲沟内的效果；3. 当吸水海绵块内吸入的水量逐渐增多时，吸水海绵块的重量会逐渐增加，而此时压力传感器处于吸水海绵块的下方，也会感应到压力变大的信号，这时压力传感器将压力信号传送给控制器，控制器收到信号后便会控制电缸启动，电缸启动会便会将推动板竖直向上推动从而顶起放置箱，达到自动对吸水海绵块进行挤压的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是图1中a部分的局部放大示意图。
28.图中，1、底板；11、快易收口网；12、面层砼；2、排水板；3、止水条；4、沟形凹槽；41、
隔离箱；411、控制器；5、盲沟；6、排水管；7、漏水收集引导装置；71、导水机构；711、导向板；7111、连接板；712、棉条；72、海绵吸水机构；721、放置箱；7211、压力传感器；722、弹簧；723、吸水海绵块；73、挤压机构；731、上接杆；732、挤压网板；733、推动组件；7331、电缸；7332、推动板；74、引导机构；741、风琴管；742、硬管。
具体实施方式
29.以下结合附图1-附图2，对本技术作进一步详细说明。
30.一种地下室底板后浇带防渗漏系统，参照图1、2，包括底板1，底板1由混凝土浇筑而成，在底板1浇筑的过程中预留有后浇带，并且在底板1上靠近后浇带的两端板面上都覆设有快易收口网11，快易收口网11的设置能够让底板1在浇筑成型的过程中提高端部的成型率，从而降低底板1端部变形过大；而后浇带的位置则处于两个快易收口网11之间；随后在后浇带内浇筑混凝土层，并且在后浇带与快易收口网11之间的中部位置安装止水条3，止水条3为遇水膨胀止水条3，能够在水流入之后快速膨胀，将后浇带与底板1之间的缝隙给封堵住，提高密封性。在底板1与后浇带的混凝土层内均预埋有附加钢筋，提升底板1与后浇带内浇筑成型的混凝土的结构稳定性。
31.结合图1、2，在底板1的上板面上位于底板1与后浇带的连接处缝隙的位置设置排水板2，然后再在排水板2上包覆上土工布，再通过砂浆以及射钉把排水板2固定在底板1与后浇带的连接处；随后再在底板1以及后浇带的上表面浇筑面层砼12，并最后在面层砼12表面铺设钢筋网片；面层砼12的设置能够对底板1后浇带的上表面进行一个初步防护，提高底板1后浇带上表面的结构稳定性。
32.排水板2的设置能够让水轻松通过，而包覆土工布后则会将水中的一些颗粒杂质给过滤掉，从而阻止过多的杂质进入到后浇带与底板1的缝隙中。
33.结合图1、2，在后浇带的正下方开设有沟形凹槽4，沟形凹槽4的内部中空且上端开口设置，并且沟形凹槽4的上方开口宽度大于后浇带的宽度；沟形凹槽4的表面由混凝土浇筑而成，并且在沟形凹槽4的表面涂覆有防水保护层，本实施例中的防水保护层采用的是聚氨酯防水涂料。为了保证沟形凹槽4的成型后不易产生坍塌形变，在沟形凹槽4周围回填有级配砂石。在沟形凹槽4的正下方开设有盲沟5，盲沟5在本实施例中的截面形状为倒状的等边梯形，在盲沟5内沿着盲沟5的长度方向放置有排水管6，排水管6在本实施例中为管径为50mm的pvc排水管6，而且在排水管6的两侧管壁上沿着排水管6的长度方向开设有引水孔，在引水孔的表面包覆有土工布。
34.在底板1后浇带的下方设置沟形凹槽4以及盲沟5后，沟形凹槽4能够把后浇带的下方进行封闭，从而能够在后浇带的下方形成盲沟5降、导以及排水系统；后浇带下方的盲沟5能够有效地导排地下承压水，而沟形凹槽4能够有利于后浇带防水的敷设施工及垃圾清理，并且沟形凹槽4能留置后浇带内无法清理的建筑渣滓。最后，当水进入到盲沟5内时，由于引水孔的表面包覆有土工布，因此能够让水正常的流入到排水管6中而将颗粒杂质给阻拦在排水管6的外侧。
35.如图1、2所示，在沟形凹槽4内设置有漏水收集引导装置7，漏水收集引导装置7用于把后浇带内的漏水进行收集最终引导入盲沟5内的排水管6中。设置漏水收集引导装置7还有一个目的就在于，能够将大部分从后浇带内渗透的水给集中收集，避免渗透的水过多
的处于沟形凹槽4内造成堆积而无法排出。
36.参照图1、2，漏水收集引导装置7包括导水机构71、海绵吸水机构72、挤压机构73以及引导机构74；导水机构71安装在沟形凹槽4内位于底板1与后浇带连接处的下方，海绵吸水机构72安装在沟形凹槽4内位于导水机构71的下方，挤压机构73安装在沟形凹槽4内且用于对海绵吸水机构72进行挤压，引导机构74安装在沟形凹槽4与盲沟5之间，引导机构74用于将海绵吸水机构72内挤压出的水导流至盲沟5内。
37.在底板1的后浇带处产生漏水时，会首先流入到沟形凹槽4内，而安装在沟形凹槽4内的导水机构71会把这部分水引导至海绵吸水机构72内进行储存，接着再通过挤压机构73对海绵吸水机构72进行挤压，从而把水挤压到引导机构74内，引导机构74最后再排入到盲沟5内，最终达到让水能定向的引流至盲沟5内的效果。
38.如图1、2所示，海绵吸水机构72包括放置箱721、弹簧722以及吸水海绵块723；放置箱721的上端开口设置，弹簧722的一端连接在放置箱721的上端开口边缘、另一端与底板1位于沟形凹槽4内的板面相连接，吸水海绵块723放置在放置箱721内；值得注意的是，放置箱721由轻质板材构成，且放置箱721的表面涂覆有防锈剂，放置箱721的长度方向与后浇带的长度方向一致，放置箱721的上端开口能完全对照到后浇带两侧的缝隙（即底板1与后浇带之间的缝隙连接处），而吸水海绵块723则是由多个海绵块组合而成，并且吸水海绵块723与放置箱721的截面形状均为矩形；导水机构71用于把从后浇带内渗透出的水导入吸水海绵块723内，挤压机构73用于对吸水海绵块723进行挤压。
39.当水从底板1与后浇带的连接处流下来时，水会预先流到吸水海绵块723上，而吸水海绵块723具备足够的储水性能，能够把水充分储存到吸水海绵块723内；也能够将水进行暂存，提高沟形凹槽4对于水的中转暂存能力。随后在挤压机构73的挤压下，吸水海绵块723内的水会被及时地挤出，将暂存在吸水海绵块723内的水及时排走，如图1、2所示，导水机构71包括导向板711以及棉条712，导向板711在底板1与后浇带连接处的位置两侧各设置有一块，且两块导向板711倾斜向下相互靠近设置，两块导向板711的最靠近的一端横向焊接有连接板7111，连接板7111上沿着连接板7111的长度方向开设有塞孔，棉条712的一端穿过塞孔位于两个导向板711内、另一端下垂至吸水海绵块723的正上方。为了防止棉条712在使用过程中从连接板7111上掉落下来，将棉条712位于连接板7111上方的端部揉搓成一团，即让棉条712位于连接板7111上方的端部形成一个大于塞孔直径的团状物，让棉条712不会掉落下来，达到让棉条712正常对水引流的效果。
40.当水从底板1与后浇带的连接处流下来时，会先流到两块导向板711之间的位置，由于棉条712的一端处于两块导向板711之间，因此水会直接浸染到棉条712上，接着水会顺着棉条712流到吸水海绵块723上，进而实现对水的定向导向，从而让水能够更精准的流到吸水海绵块723上。
41.结合图1、2，挤压机构73包括上接杆731、挤压网板732以及推动组件733，上接杆731竖直安装在后浇带的混凝土层上，挤压网板732安装在上接杆731的端部且与吸水海绵块723的上端面贴合，挤压网板732为不锈钢网板；推动组件733安装在沟形凹槽4内且位于放置箱721的下方，推动组件733用于竖直向上推动放置箱721；吸水海绵块723受到挤压后将水排入引导机构74内。具体地，推动组件733包括电缸7331以及推动板7332；沟形凹槽4内设置有隔离箱41，电缸7331安装在隔离箱41内，设置隔离箱41的目的就在于将电缸7331保
护起来，在一定程度上能够将水与电缸7331进行分隔；电缸7331的活塞杆穿过隔离箱41后竖直向上延伸，推动板7332设置在电缸7331的活塞杆端部；放置箱721位于吸水海绵块723的下方设置有压力传感器7211，隔离箱41内设置有与压力传感器7211电连接的控制器411，控制器411与电缸7331电连接；在压力传感器7211接收到压力变大的信号时，控制器411控制电缸7331的启动；在本实施例中，控制器411、压力传感器7211以及电缸7331表面都通过防水膜进行包装，一定程度上能对控制器411和压力传感器7211等电器原件进行保护，而且控制器411、压力传感器7211以及电缸7331都通过电路设计与外部的电源电连接；因为压力传感器7211会一直与吸水海绵块723接触，所以压力传感器7211也可采用市面上的防水压力传感器7211。
42.结合图1、2，引导机构74包括风琴管741以及硬管742，硬管742设置在沟形凹槽4与盲沟5之间，且硬管742的一端位于沟形凹槽4内、另一端位于盲沟5内；放置箱721下板面开设有穿孔，风琴管741的一端与硬管742相连通、另一端穿过穿孔伸入到放置箱721内。当吸水海绵块723受到挤压后，水会先流到放置箱721内，再从放置箱721内流到风琴管741内，最后再从硬管742内流到盲沟5内，从而达到让水能够正常进入到盲沟5内的效果。
43.本技术实施例的实施原理为：在底板1后浇带的下方设置沟形凹槽4以及盲沟5后，沟形凹槽4能够把后浇带的下方进行封闭，从而能够在后浇带的下方形成盲沟5降、导以及排水系统；后浇带下方的盲沟5能够有效地导排地下承压水，而沟形凹槽4能够有利于后浇带防水的敷设施工及垃圾清理，并且沟形凹槽4能留置后浇带内无法清理的建筑渣滓；设置的漏水收集引导装置7能把后浇带内的漏水进行收集最终引导入盲沟5内的排水管6中，能够保证整个后浇地模块处的水能够及时有效地导排出去，最终改善地下室底板1后浇带处的渗漏问题。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种地下室底板后浇带防渗漏系统，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上预留有后浇带，所述后浇带内浇筑有混凝土层；所述混凝土层与底板(1)之间设置有止水条(3)，所述后浇带的正下方开设有沟形凹槽(4)；所述沟形凹槽(4)的下方开设有盲沟(5)，所述盲沟(5)内预埋有排水管(6)；所述沟形凹槽(4)周围回填级配砂石，所述沟形凹槽(4)内设置有漏水收集引导装置(7)，所述漏水收集引导装置(7)用于把后浇带内的漏水进行收集最终引导入盲沟(5)内的排水管(6)中；所述排水管(6)的两侧管壁上沿着排水管(6)的长度方向开设有引水孔，所述引水孔的表面包覆有土工布。2.根据权利要求1所述的一种地下室底板后浇带防渗漏系统，其特征在于，所述底板(1)上靠近后浇带的端壁上覆设有快易收口网(11)。3.根据权利要求1所述的一种地下室底板后浇带防渗漏系统，其特征在于，所述底板(1)的上表面覆设有面层砼(12)，所述面层砼(12)覆盖整个底板(1)以及后浇带的上表面。4.根据权利要求1所述的一种地下室底板后浇带防渗漏系统，其特征在于，在所述面层砼(12)浇筑之前，所述底板(1)与后浇带的连接处的上表面缝隙处铺设有排水板(2)，所述排水板(2)的外围通过土工布包覆。5.根据权利要求1所述的一种地下室底板后浇带防渗漏系统，其特征在于，所述漏水收集引导装置(7)包括导水机构(71)、海绵吸水机构(72)、挤压机构(73)以及引导机构(74)；所述导水机构(71)安装在沟形凹槽(4)内位于底板(1)与后浇带连接处的下方，所述海绵吸水机构(72)安装在沟形凹槽(4)内位于导水机构(71)的下方，所述挤压机构(73)安装在沟形凹槽(4)内且用于对海绵吸水机构(72)进行挤压，所述引导机构(74)安装在沟形凹槽(4)与盲沟(5)之间，所述引导机构(74)用于将海绵吸水机构(72)内挤压出的水导流至盲沟(5)内。6.根据权利要求5所述的一种地下室底板后浇带防渗漏系统，其特征在于，所述海绵吸水机构(72)包括放置箱(721)、弹簧(722)以及吸水海绵块(723)；所述放置箱(721)的上端开口设置，所述弹簧(722)的一端连接在放置箱(721)的上端开口边缘、另一端与底板(1)位于沟形凹槽(4)内的板面相连接，所述吸水海绵块(723)放置在放置箱(721)内；所述导水机构(71)用于把从后浇带内渗透出的水导入吸水海绵块(723)内，所述挤压机构(73)用于对吸水海绵块(723)进行挤压。7.根据权利要求6所述的一种地下室底板后浇带防渗漏系统，其特征在于，所述导水机构(71)包括导向板(711)以及棉条(712)，所述导向板(711)在底板(1)与后浇带连接处的位置两侧各设置有一块，且两块导向板(711)倾斜向下相互靠近设置，两块所述导向板(711)的最靠近的一端横向焊接有连接板(7111)，所述连接板(7111)上沿着连接板(7111)的长度方向开设有塞孔，所述棉条(712)的一端穿过塞孔位于两个导向板(711)内、另一端下垂至吸水海绵块(723)的正上方。8.根据权利要求6所述的一种地下室底板后浇带防渗漏系统，其特征在于，所述挤压机构(73)包括上接杆(731)、挤压网板(732)以及推动组件(733)，所述上接杆(731)竖直安装在后浇带的混凝土层上，所述挤压网板(732)安装在上接杆(731)的端部且与吸水海绵块(723)的上端面贴合，所述推动组件(733)安装在沟形凹槽(4)内且位于放置箱(721)的下方，所述推动组件(733)用于竖直向上推动放置箱(721)；所述吸水海绵块(723)受到挤压后将水排入引导机构(74)内。
9.根据权利要求8所述的一种地下室底板后浇带防渗漏系统，其特征在于，所述推动组件(733)包括电缸(7331)以及推动板(7332)；所述沟形凹槽(4)内设置有隔离箱(41)，所述电缸(7331)安装在隔离箱(41)内，所述电缸(7331)的活塞杆穿过隔离箱(41)后竖直向上延伸，所述推动板(7332)设置在电缸(7331)的活塞杆端部；所述放置箱(721)位于吸水海绵块(723)的下方设置有压力传感器(7211)，所述隔离箱(41)内设置有与压力传感器(7211)电连接的控制器(411)，所述控制器(411)与电缸(7331)电连接；在所述压力传感器(7211)接收到压力变大的信号时，所述控制器(411)控制电缸(7331)的启动。10.根据权利要求6所述的一种地下室底板(1)后浇带防渗漏系统，其特征在于，所述引导机构(74)包括风琴管(741)以及硬管(742)，所述硬管(742)设置在沟形凹槽(4)与盲沟(5)之间，且硬管(742)的一端位于沟形凹槽(4)内、另一端位于盲沟(5)内；所述放置箱(721)下板面开设有穿孔，所述风琴管(741)的一端与硬管(742)相连通、另一端穿过穿孔伸入到放置箱(721)内。
技术总结
本申请涉及一种地下室底板后浇带防渗漏系统，涉及地下室漏水防护技术的技术领域，其包括底板，所述底板上预留有后浇带，所述后浇带内浇筑有混凝土层；所述混凝土层与底板之间设置有止水条，所述后浇带的正下方开设有沟形凹槽；所述沟形凹槽的下方开设有盲沟，所述盲沟内预埋有排水管；所述沟形凹槽周围回填级配砂石，所述沟形凹槽内设置有漏水收集引导装置，所述漏水收集引导装置用于把后浇带内的漏水进行收集最终引导入盲沟内的排水管中；所述排水管的两侧管壁上沿着排水管的长度方向开设有引水孔，所述引水孔的表面包覆有土工布。本申请具有改善地下室底板后浇带处的渗漏问题的效果。题的效果。题的效果。
