本文作者:kaifamei

一种机械配件生产车间除尘设备的制作方法

更新时间:2025-04-16 11:57:17 48 0条评论

一种机械配件生产车间除尘设备的制作方法



1.本技术涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种机械配件生产车间除尘设备。


背景技术:



2.机械配件在加工的过程中往往需要对其进行打磨、切割等工艺,而在打磨、切割的过程中会产生大量的碎屑灰尘散布在加工车间内,需要除尘器对碎屑灰尘进行收集清理。
3.现有技术中除尘器由除尘箱、导气管和集尘袋构成,除尘箱的导气管将灰尘碎屑吸入后会对空气进行过滤,此时过滤后的灰尘碎屑会掉落在集尘袋内,但是由于导气管设在除尘器内,导致工作人员难以移动导气管对车间内不同位置的灰尘和碎屑进行清理。
4.为了解决由于导气管设在除尘器内,导致工作人员难以移动导气管对车间内不同位置的灰尘和碎屑进行清理的问题,现有技术是采用将导气管外接波纹管进行处理,但是当波纹管外接长度较长时,在使用过程中容易造成受自身重力影响弯曲下坠的情况出现,无法很好地对波纹管的位置进行限制,进而导致影响工作人员使用除尘器对打磨或切割机械配件时产生的灰尘碎屑进行清理的问题。


技术实现要素:



5.本技术的目的是为了解决现有技术中存在当波纹管外接长度较长时,在使用过程中容易造成受自身重力影响弯曲下坠的情况出现,无法很好地对波纹管的位置进行限制的缺点,而提出的一种机械配件生产车间除尘设备。
6.为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械配件生产车间除尘设备,包括除尘箱,除尘箱的表面连通有波纹管,波纹管远离除尘箱的一端连通有过滤管,除尘箱的内壁安装有集尘盒,集尘盒与波纹管相通,除尘箱的侧壁设有限位机构,限位机构包括滑轨,滑轨与除尘箱的表面固定连接,滑轨的横截面呈“t”形,滑轨的表面滑动连接有调节块,调节块的表面固定连接有两个卡座,卡座的表面滑动贯穿有滑杆,滑杆的一端固定连接有方板,方板与卡座的内壁滑动连接,方板的表面固定连接有支撑板,支撑板的竖直截面呈“l”形,支撑板短臂的表面固定连接有限位板,限位板的竖直截面呈圆弧形,限位板的内壁与波纹管的圆弧面滑动连接。
7.上述部件所达到的效果为:通过设置限位机构,当限位板内壁与波纹管圆弧面接触,限位板尽量防止波纹管弯曲下坠,达到方便了工作人员使用除尘器对打磨或切割机械配件时产生的灰尘碎屑进行清理的作用。
8.可选的,卡座的内壁固定连接有两个圆柱,两个圆柱均滑动贯穿方板,圆柱的圆弧面套有弹簧,弹簧的一端与方板的表面固定连接,弹簧的另一端与卡座的内壁固定连接。
9.上述部件所达到的效果为:方板移动会沿两个圆柱滑动,两个圆柱达到尽量限制方板滑动路径的作用,弹簧伸展会带动方板移动,弹簧达到恢复方板位置的作用。
10.可选的,调节块的侧壁滑动贯穿有插销,滑轨的侧壁开设有若干个方孔,插销的尺寸与滑轨上方孔的尺寸相适配。
11.上述部件所达到的效果为:将插销沿调节板表面滑入,插销与滑轨侧壁的方孔内壁接触后,插销达到尽量限制调节块在导轨上滑动的作用。
12.可选的,滑轨的表面固定连接有两个限位柱,调节块位于两个限位柱之间。
13.上述部件所达到的效果为:调节块与限位柱的表面接触后,限位柱达到尽量限制调节块滑出滑轨的作用。
14.可选的,过滤管的端面设有调节机构,调节机构包括两个矩形板,矩形板与过滤管面固定连接,矩形板的表面开设有矩形孔,矩形孔的内壁滑动连接有两个滑块,滑块靠近过滤管的一侧固定连接有长条板,长条板的表面固定连接有若干个条形板,条形板的表面滑动连接有过滤网,过滤网靠近过滤管的一侧固定连接有两个固定板,固定板嵌在过滤管的端面。
15.上述部件所达到的效果为:通过设置调节机构,方便了工作人员对不同颗粒大小的碎屑调整过滤网露出孔径大小,达到提高工作人员使用除尘器清理车间碎屑灰尘的作用。
16.可选的,滑块的下表面固定连接有矩形块,矩形块与矩形板的下表面滑动连接。
17.上述部件所达到的效果为:矩形块达到尽量防止滑块滑出矩形孔的作用。
18.可选的,滑块的上表面固定连接有l形板,l形板的表面螺纹连接有螺杆,螺杆贯穿l形板,螺杆抵在矩形板的表面。
19.上述部件所达到的效果为:螺杆与矩形板侧壁接触后,螺杆达到尽量限制滑块沿矩形孔滑动的作用。
20.本技术中,通过设置限位机构,当限位板内壁与波纹管圆弧面接触,限位板尽量防止波纹管弯曲下坠,达到方便了工作人员使用除尘器对打磨或切割机械配件时产生的灰尘碎屑进行清理的作用。
附图说明
21.图1为本技术的立体结构示意图;
22.图2为本技术另一角度的结构示意图;
23.图3为本技术限位机构的结构示意图;
24.图4为本技术限位机构的部分结构示意图;
25.图5为本技术调节机构的结构示意图;
26.图6为本技术图5后方的结构示意图。
27.图例说明:1、除尘箱;2、波纹管;3、集尘盒;4、过滤管;5、限位机构;501、滑轨;502、调节块;503、卡座;504、滑杆;505、方板;506、圆柱;507、弹簧;508、支撑板;509、限位板;510、插销;511、限位柱;512、方孔;6、调节机构;601、矩形板;602、矩形孔;603、滑块;604、矩形块;605、长条板;606、条形板;607、过滤网;608、固定板;609、l形板;610、螺杆。
具体实施方式
28.参照图1和图2所示,本技术提供一种技术方案:一种机械配件生产车间除尘设备,包括除尘箱1,除尘箱1的表面连通有波纹管2,波纹管2远离除尘箱1的一端连通有过滤管4,除尘箱1的内壁安装有集尘盒3,集尘盒3与波纹管2相通,除尘箱1的侧壁设有限位机构5,通
过设置限位机构5,当限位板509内壁与波纹管2圆弧面接触,限位板509尽量防止波纹管2弯曲下坠,达到方便了工作人员使用除尘器对打磨或切割机械配件时产生的灰尘碎屑进行清理的作用。过滤管4的端面设有调节机构6,通过设置调节机构6,方便了工作人员对不同颗粒大小的碎屑调整过滤网607露出孔径大小,达到提高工作人员使用除尘器清理车间碎屑灰尘的作用。
29.下面具体说一下其限位机构5和调节机构6的具体设置和作用。
30.参照图3和图4所示,本实施方案中:限位机构5包括滑轨501,滑轨501与除尘箱1的表面固定连接,滑轨501的横截面呈“t”形,滑轨501的表面滑动连接有调节块502,调节块502的表面固定连接有两个卡座503,卡座503的表面滑动贯穿有滑杆504,滑杆504的一端固定连接有方板505,方板505与卡座503的内壁滑动连接,方板505的表面固定连接有支撑板508,支撑板508的竖直截面呈“l”形,支撑板508短臂的表面固定连接有限位板509,限位板509的竖直截面呈圆弧形,限位板509的内壁与波纹管2的圆弧面滑动连接,卡座503的内壁固定连接有两个圆柱506,两个圆柱506均滑动贯穿方板505,圆柱506的圆弧面套有弹簧507,弹簧507的一端与方板505的表面固定连接,弹簧507的另一端与卡座503的内壁固定连接,方板505移动会沿两个圆柱506滑动,两个圆柱506达到尽量限制方板505滑动路径的作用,弹簧507伸展会带动方板505移动,弹簧507达到恢复方板505位置的作用。调节块502的侧壁滑动贯穿有插销510,滑轨501的侧壁开设有若干个方孔512,插销510的尺寸与滑轨501上方孔512的尺寸相适配,将插销510沿调节板表面滑入,插销510与滑轨501侧壁的方孔512内壁接触后,插销510达到尽量限制调节块502在导轨上滑动的作用。滑轨501的表面固定连接有两个限位柱511,调节块502位于两个限位柱511之间,调节块502与限位柱511的表面接触后,限位柱511达到尽量限制调节块502滑出滑轨501的作用。
31.参照图5和图6所示,具体的,调节机构6包括两个矩形板601,矩形板601与过滤管4面固定连接,矩形板601的表面开设有矩形孔602,矩形孔602的内壁滑动连接有两个滑块603,滑块603靠近过滤管4的一侧固定连接有长条板605,长条板605的表面固定连接有若干个条形板606,条形板606的表面滑动连接有过滤网607,过滤网607靠近过滤管4的一侧固定连接有两个固定板608,固定板608嵌在过滤管4的端面,滑块603的下表面固定连接有矩形块604,矩形块604与矩形板601的下表面滑动连接,矩形块604达到尽量防止滑块603滑出矩形孔602的作用。滑块603的上表面固定连接有l形板609,l形板609的表面螺纹连接有螺杆610,螺杆610贯穿l形板609,螺杆610抵在矩形板601的表面,螺杆610与矩形板601侧壁接触后,螺杆610达到尽量限制滑块603沿矩形孔602滑动的作用。
32.工作原理,当工作人员在车间对机械配件进行加工处理时,打磨、切割的过程中会产生大量的碎屑灰尘充满加工车间,需要用除尘设备对碎屑灰尘进行吸收,此时会将波纹管2从除尘箱1拉伸到需要吸收碎屑灰尘的位置,达到车间除尘的目的,但是波纹管2在使用过程中会受到自身重力影响导致弯曲下坠等情况发生,此时沿滑轨501滑动调节块502,调节块502移动会带动卡座503移动,卡座503移动会带动方板505移动,移动到适宜的位置后,调节块502达到根据需要调整限位板509位置的作用,将插销510沿调节板表面滑入,当插销510与滑轨501侧壁的方孔512内壁接触,插销510达到尽量限制调节块502在导轨上滑动的作用,再沿卡座503表面向远离卡座503的方向滑动滑杆504,滑杆504移动会带动方板505移动,方板505移动会沿两个圆柱506滑动,两个圆柱506达到尽量限制方板505滑动路径的作
用,方板505滑动会压缩弹簧507,方板505移动会带动支撑板508移动,支撑板508移动会带动限位板509向远离波纹管2的方向移动,调整至适宜的位置后,松开滑杆504,此时弹簧507会伸展,弹簧507伸展会带动方板505移动,方板505移动会带动支撑板508移动,支撑板508移动会带动限位板509向靠近波纹管2的方向移动,当限位板509内壁与波纹管2圆弧面接触,限位板509尽量防止波纹管2弯曲下坠,达到方便了工作人员使用除尘器对打磨或切割机械配件时产生的灰尘碎屑进行清理的作用。
33.当吸收碎屑灰尘时,先转动螺杆610,螺杆610会借助螺纹向远离矩形板601的方向移动,螺杆610与矩形板601侧壁脱离接触后,滑动l形板609,l形板609移动会带动滑块603沿矩形孔602滑动,滑块603移动会带动矩形块604和两个长条板605向彼此靠近的方向移动,矩形块604达到尽量防止滑块603滑出矩形孔602的作用,长条板605移动会带动若干个条形板606移动,移动至适宜的位置后,反方向转动螺杆610,螺杆610会借助螺纹向靠近矩形板601的方向移动,螺杆610与矩形板601侧壁接触后,螺杆610达到尽量限制滑块603沿矩形孔602滑动的作用,此时条形板606达到尽量减小过滤网607露出孔径大小的作用。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征:


1.一种机械配件生产车间除尘设备,其特征在于:包括除尘箱,所述除尘箱的表面连通有波纹管,所述波纹管远离除尘箱的一端连通有过滤管,所述除尘箱的内壁安装有集尘盒,所述集尘盒与波纹管相通,所述除尘箱的侧壁设有限位机构,所述限位机构包括滑轨,所述滑轨与除尘箱的表面固定连接,所述滑轨的横截面呈“t”形,所述滑轨的表面滑动连接有调节块,所述调节块的表面固定连接有两个卡座,所述卡座的表面滑动贯穿有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有方板,所述方板与卡座的内壁滑动连接,所述方板的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的竖直截面呈“l”形,所述支撑板短臂的表面固定连接有限位板,所述限位板的竖直截面呈圆弧形,所述限位板的内壁与波纹管的圆弧面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产车间除尘设备,其特征在于:所述卡座的内壁固定连接有两个圆柱,两个所述圆柱均滑动贯穿方板,所述圆柱的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的一端与方板的表面固定连接,所述弹簧的另一端与卡座的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械配件生产车间除尘设备,其特征在于:所述调节块的侧壁滑动贯穿有插销,所述滑轨的侧壁开设有若干个方孔,所述插销的尺寸与滑轨上方孔的尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种机械配件生产车间除尘设备,其特征在于:所述滑轨的表面固定连接有两个限位柱,所述调节块位于两个限位柱之间。5.根据权利要求1所述的一种机械配件生产车间除尘设备,其特征在于:所述过滤管的端面设有调节机构,所述调节机构包括两个矩形板,所述矩形板与过滤管面固定连接,所述矩形板的表面开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁滑动连接有两个滑块,所述滑块靠近过滤管的一侧固定连接有长条板,所述长条板的表面固定连接有若干个条形板,所述条形板的表面滑动连接有过滤网,所述过滤网靠近过滤管的一侧固定连接有两个固定板,所述固定板嵌在过滤管的端面。6.根据权利要求5所述的一种机械配件生产车间除尘设备,其特征在于:所述滑块的下表面固定连接有矩形块,所述矩形块与矩形板的下表面滑动连接。7.根据权利要求5所述的一种机械配件生产车间除尘设备,其特征在于:所述滑块的上表面固定连接有l形板,所述l形板的表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆贯穿l形板,所述螺杆抵在矩形板的表面。

技术总结


本申请涉及除尘设备技术领域,具体为一种机械配件生产车间除尘设备,包括除尘箱,除尘箱的表面连通有波纹管,波纹管远离除尘箱的一端连通有过滤管,除尘箱的内壁安装有集尘盒,集尘盒与波纹管相通,除尘箱的侧壁设有限位机构,限位机构包括滑轨,滑轨与除尘箱的表面固定连接,滑轨的横截面呈“T”形,滑轨的表面滑动连接有调节块,调节块的表面固定连接有两个卡座,卡座的表面滑动贯穿有滑杆,滑杆的一端固定连接有方板,解决了当波纹管外接长度较长时,在使用过程中容易造成受自身重力影响弯曲下坠的情况出现,无法很好地对波纹管的位置进行限制的问题。行限制的问题。行限制的问题。


技术研发人员:

曹洪波 吕军林

受保护的技术使用者:

武汉维赛特精密制造有限公司

技术研发日:

2022.08.05

技术公布日:

2023/1/13


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本文链接:http://www.wtabcd.cn/zhuanli/patent-1-79010-0.html

来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2023-01-26 06:32:04

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