一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法与流程
1.本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法。
背景技术：
2.国家大力推行绿能源，光伏发电等绿能源产业得到蓬勃发展，但是，光伏电缆因长期暴露在室外，在使用过程中，会遇到各种恶劣的自然环境，包括大昼夜温差变化、日光照射、风化、潮湿、酸雨、冰冻和海水等，这些自然环境会严重影响充电电缆的寿命和使用性能，甚至可靠性和安全性，造成财产损失和人身伤害。光伏电缆，因使用灵活，难免会存在人为弯曲、扭曲、拖拽甚至拉伸等现象，极易对充电电缆造成机械损伤；同时，充电电缆可能会受到人为造成的酸碱溶液的浸泡，影响电缆材料的性能，对电缆造成损伤。需要电缆具有耐酸、耐碱功能。
技术实现要素：
3.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明的目的是提供一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，能够实现在使用的过程中，具有极佳的加工性能，挤出速度快，表面光滑，具有优良的阻燃性。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
7.一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，其包括如下步骤：
8.步骤1：严格按照配方所规定的各种原材料份数进行称量配料；
9.步骤2：一组料配好后，开启上料机，将其加入混料机；
10.步骤3：挤出造粒，加温预热，待温度达到设定值后，恒温30min，拉条切粒；
11.步骤4：干燥冷却，干燥时间40～90min，温度75～85℃，冷却时间应》30min，放料时塑料温度《40℃；
12.步骤5：检测保证，成品入库，车间当班人员自检所有可目测项目，检验人员按照gb/t15065-2009规定的出厂检验项目进行检，将不合格的产品剔除，合格的产品包装入库。
13.作为本发明所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤1中，严格按照配方所规定的各种原材料份数进行称量配料，严防杂质混入；如发现料潮、有杂质或同一规格料有差异时，应停止使用，及时向车间技术员反映。
14.作为本发明所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法的
一种优选方案，其中：所述步骤2中，一组料配好后，开启上料机将其加入混料机，开动机器混料，混合时间2～5min，目测均匀后，放入料斗中，注意母料中因有流变剂，容易结块，应将其捏散，保证混合均匀。
15.作为本发明所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤3中，加温预热，待温度达到设定值后，恒温30nin，按照双螺杆挤出机操作规程开启挤出机，调整喂料、主机及切粒速度使拉条粗细均匀、切粒颗粒均匀、表面光滑，保证无3颗及以上连粒，挤出机工作时，必须有人经常来回巡视，检查设备有无异常，温控系统、电流、电压表是否正常工作，机头出料应均匀稳定，无断条堵塞、塑化不良或过热老焦现象，机头压力不超过设定最大压力值，接近或达到最大压力值时，应立即换网，必要时清理机头。
16.作为本发明所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤3中，为了防止杂质混入，要求每次加温开车前应清理加料斗和加热罐中的磁力架，换网。
17.作为本发明所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤4中，干燥时间40～90min，温度75～85℃；放料时必须保证塑料完全烘干，开车过程中不允许放空烘料罐，以防湿料混出；冷却时间应》30min，放料时塑料温度《40℃。
18.作为本发明所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤5中，检测合格后出具检测报告单分送库房，车间及技术部，车间据此办理入库手续，成品包装采用外纸塑复合袋+内聚乙烯衬袋，每袋净重25士0.2kg；检测合格后贴上合格证，注明产品名称、型号规格、批次、班次、生产日期。
19.作为本发明所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤5中，成品检测项目包括密度、熔体流动速率、拉伸强度、断裂拉伸应变、介电强度、体积电阻率、炭黑分散度、氧化诱导期；试验方法依据gb/t15065-2009中的规定执行。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：具有优异的低烟无卤阻燃性能，而且针对光缆及rf电缆的挤出特点而设计，具有极佳的加工性能，挤出速度快，表面光滑，可在普通pvc挤塑机上挤出加工，挤出加工速度可加快，二次危害小的场合，具有优良的阻燃性，可通过a类燃烧试验，并满足透光率要求，燃烧时无卤酸气体放出，毒性和腐蚀性气体释放量极少，产生的烟雾浓度极低。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为本发明步骤流程结构示意图；
23.图2为本发明工艺流程结构示意图。
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
26.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
28.本发明提供如下技术方案：一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，具有极佳的加工性能，挤出速度快，表面光滑，具有优良的阻燃性；
29.实施例1
30.s1：严格按照配方所规定的各种原材料份数进行称量配料，严防杂质混入；如发现料潮、有杂质或同一规格料有差异时，应停止使用，及时向车间技术员反映。
31.s2：一组料配好后，开启上料机将其加入混料机，开动机器混料，混合时间2～5min，目测均匀后，放入料斗中，注意母料中因有流变剂，容易结块，应将其捏散，保证混合均匀。
32.s3：挤出造粒，待温度达到设定值后，恒温30nin，按照双螺杆挤出机操作规程开启挤出机，调整喂料、主机及切粒速度使拉条粗细均匀、切粒颗粒均匀、表面光滑，保证无3颗及以上连粒，挤出机工作时，必须有人经常来回巡视，检查设备有无异常，温控系统、电流、电压表是否正常工作，机头出料应均匀稳定，无断条堵塞、塑化不良或过热老焦现象，机头压力不超过设定最大压力值，接近或达到最大压力值时，应立即换网，必要时清理机头。
33.为了防止杂质混入，要求每次加温开车前应清理加料斗和加热罐中的磁力架，换网。
34.s4：干燥时间40～90min，温度75～85℃；放料时必须保证塑料完全烘干，开车过程中不允许放空烘料罐，以防湿料混出；冷却时间应》30min，放料时塑料温度《40℃。
35.s5：检测合格后出具检测报告单分送库房，车间及技术部，车间据此办理入库手续，成品包装采用外纸塑复合袋+内聚乙烯衬袋，每袋净重25士0.2kg；检测合格后贴上合格证，注明产品名称、型号规格、批次、班次、生产日期。
36.成品检测项目包括密度、熔体流动速率、拉伸强度、断裂拉伸应变、介电强度、体积电阻率、炭黑分散度、氧化诱导期；试验方法依据gb/t15065-2009中的规定执行。
37.工作原理：在本发明使用的过程中，具有优异的低烟无卤阻燃性能，而且针对光缆及rf电缆的挤出特点而设计，具有极佳的加工性能，挤出速度快，表面光滑，可在普通pvc挤塑机上挤出加工，挤出加工速度可加快，二次危害小的场合，具有优良的阻燃性，可通过a类燃烧试验，并满足透光率要求，燃烧时无卤酸气体放出，毒性和腐蚀性气体释放量极少，产生的烟雾浓度极低。
38.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范
围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：
1.一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：严格按照配方所规定的各种原材料份数进行称量配料；步骤2：一组料配好后，开启上料机，将其加入混料机；步骤3：挤出造粒，加温预热，待温度达到设定值后，恒温30min，拉条切粒；步骤4：干燥冷却，干燥时间40～90min，温度75～85℃，冷却时间应>30min，放料时塑料温度<40℃；步骤5：检测保证，成品入库，车间当班人员自检所有可目测项目，检验人员按照gb/t15065-2009规定的出厂检验项目进行检，将不合格的产品剔除，合格的产品包装入库。2.根据权利要求1所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中，严格按照配方所规定的各种原材料份数进行称量配料，严防杂质混入；如发现料潮、有杂质或同一规格料有差异时，应停止使用，及时向车间技术员反映。3.根据权利要求1所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中，一组料配好后，开启上料机将其加入混料机，开动机器混料，混合时间2～5min，目测均匀后，放入料斗中，注意母料中因有流变剂，容易结块，应将其捏散，保证混合均匀。4.根据权利要求1所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，加温预热，待温度达到设定值后，恒温30nin，按照双螺杆挤出机操作规程开启挤出机，调整喂料、主机及切粒速度使拉条粗细均匀、切粒颗粒均匀、表面光滑，保证无3颗及以上连粒，挤出机工作时，必须有人经常来回巡视，检查设备有无异常，温控系统、电流、电压表是否正常工作，机头出料应均匀稳定，无断条堵塞、塑化不良或过热老焦现象，机头压力不超过设定最大压力值，接近或达到最大压力值时，应立即换网，必要时清理机头。5.根据权利要求1所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，为了防止杂质混入，要求每次加温开车前应清理加料斗和加热罐中的磁力架，换网。6.根据权利要求1所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，其特征在于：所述步骤4中，干燥时间40～90min，温度75～85℃；放料时必须保证塑料完全烘干，开车过程中不允许放空烘料罐，以防湿料混出；冷却时间应>30min，放料时塑料温度<40℃。7.根据权利要求1所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，检测合格后出具检测报告单分送库房，车间及技术部，车间据此办理入库手续，成品包装采用外纸塑复合袋+内聚乙烯衬袋，每袋净重25士0.2kg；检测合格后贴上合格证，注明产品名称、型号规格、批次、班次、生产日期。8.根据权利要求1所述的一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，成品检测项目包括密度、熔体流动速率、拉伸强度、断裂拉伸应变、介电强度、体积电阻率、炭黑分散度、氧化诱导期；试验方法依据gb/t15065-2009中的规定执行。
技术总结
本发明属于高分子材料技术领域，具体为一种光伏电缆无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，包括步骤1：严格按照配方所规定的各种原材料份数进行称量配料；步骤2：一组料配好后，开启上料机，将其加入混料机；步骤3：挤出造粒，加温预热，待温度达到设定值后，恒温30min，拉条切粒；步骤4：干燥冷却，干燥时间40～90min，温度75～85℃，冷却时间应>30min，放料时塑料温度<40℃；步骤5：检测保证，成品入库，车间当班人员自检所有可目测项目，检验人员按照GB/T15065-2009规定的出厂检验项目进行检，将不合格的产品剔除，合格的产品包装入库，其结构合理，具有极佳的加工性能，挤出速度快，表面光滑，具有优良的阻燃性。具有优良的阻燃性。具有优良的阻燃性。
