一种多种物料混合制团设备的制作方法
1.本实用新型涉及能源领域的煤炭球团制备和金属冶炼领域的球团制备烧结等，具体为一种多种物料混合制团设备。
背景技术：
2.多种物料混合制团应用广泛，如粉煤制团、铁矿烧结制团、有金属冶炼领域的冶炼原料的配混制团等等。现以有金属冶炼领域的锌火法冶炼的制团过程作说明。
3.锌火法冶炼的制团过程一般是含锌物料、返料、粉煤和粘接剂按比例混合均匀后通过压团机制团，使用熟石灰作为粘接剂，制好的球团一般使用人工接料堆放晾干。
4.按照冶炼工艺要求，这种制团方法，既要求达到一定的球团强度，又要保持透气性，球团强度不能太高、否则影响透气性。
5.配料中的粘接剂配料量在合理的比例下越少越好，以免使得球团的含锌量贫化。粘接剂的选择必须符合不给生产过程带入杂质的要求，以免影响产品质量。
6.配料中的熟石灰既起到粘接作用，又作为固硫剂和活化剂，参与冶炼反应过程，不会对冶炼产品的质量有负面影响，但有缺点，就是黏性不足，球团强度低，而使用黏性更好的其他品种的粘接剂如膨润土等，起不到固硫和活化的作用，强度太高，又影响球团的透气性，达不到工艺要求，这些粘接剂里复杂的化学成分对冶炼产品质量有负面影响。
7.上述制团过程的配料过程一般使用搅拌机搅拌，搅拌混合的均匀性不足，效率低。
8.上述制团过程的制团机器使用对辊压球机制团。
9.上述的锌的冶炼所需的制团过程，球团强度低，如果使用皮带输送机输送，球团大部分会碎裂，一般情况下使用人工用斗车接球团，缓慢倾倒场地晾晒，劳动生产率低下。
10.上述制团过程具有明显的缺点，缺点表现在三个方面，一是物料混合不均，二是球团强度低，三是接球使用人工接球效率低下。
技术实现要素：
11.本实用新型的目的在于提供一种多种物料混合制团设备，该设备物料混合均匀，球团强度较高又能满足透气性的要求，既可以使用人工接球和装载机接球，以利于球团堆放场地较小的机构，提高生产线的适应性，也可以选择其他机械方式接球和输送球团，实现较低强度球团的机械化生产。
12.本实用新型提供如下的技术方案：
13.一种多种物料混合制团设备，包括混合料仓，混合料仓内设有料仓搅拌器，还配备有一套料仓振动器、一套出料控制闸板，混合料仓出料口下端设有输送皮带，输送皮带末端上设置一块电磁除铁器；输送皮带末端一侧设有斗式提升机，斗式提升机的出料处下端设有对辊破碎机，对辊破碎机下设有双轴搅拌机，双轴搅拌机的出口处设有压团机，压团机下设有团矿皮带。
14.进一步地，所述的混合料仓根据工艺配料需要设立多个仓位，每个仓位配备有一
套料仓振动器、一套出料控制闸板。
15.进一步地，所述料仓搅拌器、料仓振动器、出料控制闸板、输送皮带、斗式提升机、对辊破碎机、双轴搅拌机、压团机分别由电机控制。
16.进一步地，所述团矿皮带采用电气控制驱动做往复运动。
17.本实用新型结构紧凑，灵活简便，运行稳定，既可以满足小型机构的生产需要，也可以满足机械化大规模生产需要；本实用新型物料混合均匀，球团强度适中，满足球团强度和透气性的综合要求。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1的俯视图；
20.图3为图1的左视图；
21.图中：1、混合料仓；2、料仓搅拌器；3、料仓振动器；4、出料控制闸板；5、输送皮带；6、电磁除铁器；7、斗式提升机；8、对辊破碎机；9、双轴搅拌机；10，压团机；11、团矿皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参见图1-3，一种多种物料混合制团设备，包括混合料仓1，混合料仓1内设有料仓搅拌器2，还配备有一套料仓振动器3、一套出料控制闸板4，混合料仓1出料口下端设有输送皮带5，输送皮带5末端上设置一块电磁除铁器6；输送皮带5末端一侧设有斗式提升机7，斗式提升机7的出料处下端设有对辊破碎机8，对辊破碎机8下设有双轴搅拌机9，双轴搅拌机9的出口处设有压团机10，压团机10下设有团矿皮带11；
24.所述的混合料仓1根据工艺配料需要设立多个仓位，每个仓位配备有一套料仓振动器、一套出料控制闸板；
25.所述料仓搅拌器2、料仓振动器3、出料控制闸板4、输送皮带5、斗式提升机7、对辊破碎机8、双轴搅拌机9、压团机10分别由电机控制；
26.所述团矿皮带11采用电气控制驱动做往复运动。
27.本实用新型的特点：
28.（1）混合料仓带有搅拌器、料仓振动器和出料控制闸板，对所配物料进行初步搅拌、顺利出料和按量出料。
29.（2）输送皮带末端上设置的电磁除铁器，去除物料中的含铁杂质。
30.（3）设置的对辊破碎机对初步混合搅拌输送来的物料进行破碎和压密；
31.（4）设置的双轴搅拌机对破碎和压密后的物料进行更均匀和精细的混合，以达到物料细度和混合均匀性的要求，更进一步达到混合物料压密的需要，以利于压团机压团过程，提高团矿强度和成团率，双轴搅拌机起到均匀搅拌混合物料和输送的双重作用。
32.（5）压团机压出的团矿落在高差间距很小的皮带上，由团矿皮带输送，团矿皮带采用电气控制驱动的往复运动形式，既可以使用皮带输送至烘干机自动烘干或者送至晾干场地晾干，也可以采用人工接团或者用装载机接团等方式，以利于团矿堆放场地较小的机构，
提高生产线的适应性。
33.本实用新型中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
技术特征：
1.一种多种物料混合制团设备，其特征在于：包括混合料仓(1)，混合料仓(1)内设有料仓搅拌器(2)，料仓搅拌器(2)还配备有一套料仓振动器(3)、一套出料控制闸板(4)，混合料仓(1)出料口下端设有输送皮带(5)，输送皮带(5）末端上设置一块电磁除铁器(6)；输送皮带(5)末端一侧设有斗式提升机(7)，斗式提升机(7)的出料处下端设有对辊破碎机(8)，对辊破碎机(8)下设有双轴搅拌机(9)，双轴搅拌机(9)的出口处设有压团机(10)，压团机(10)下设有团矿皮带(11)。2.如权利要求1所述的一种多种物料混合制团设备，其特征在于：所述的混合料仓(1)根据工艺配料需要设立多个仓位。3.如权利要求1所述的一种多种物料混合制团设备，其特征在于：所述料仓搅拌器(2)、料仓振动器(3)、出料控制闸板(4)、输送皮带(5)、斗式提升机(7)、对辊破碎机(8)、双轴搅拌机(9)、压团机(10)分别由电机控制。4.如权利要求1所述的一种多种物料混合制团设备，其特征在于：所述团矿皮带(11)采用电气控制驱动做往复运动。
技术总结
本实用新型公开了一种多种物料混合制团设备，其特征在于,包括混合料仓(1)，混合料仓(1)内设有料仓搅拌器(2)，还配备有一套料仓振动器(3)、一套出料控制闸板(4)，混合料仓(1)出料口下端设有输送皮带(5)，输送皮带(5）末端上设置一块电磁除铁器(6)；输送皮带(5)末端一侧设有斗式提升机(7)，斗式提升机(7)的出料处下端设有对辊破碎机(8)，对辊破碎机(8)下设有双轴搅拌机(9)，双轴搅拌机(9)的出口处设有压团机(10)，压团机(10)下设有团矿皮带(11)。本实用新型结构紧凑，灵活简便，运行稳定，既可以满足各种规模的生产需要；本实用新型物料混合均匀，球团强度适中，满足球团强度和透气性的综合要求。合要求。合要求。
