一种锂电原材料粉尘清洁装置的制作方法
1.本实用新型涉及原材料清洁技术相关领域，具体是一种锂电原材料粉尘清洁装置。
背景技术：
2.锂电池是一种由锂金属或锂合金为正负极材料所制成，从而根据相应的锂电原材料在进行组装制造过程中需利用清洁装置来将原材料表端与细节区域当中的粉尘进行尽数去除，使之保证锂电池的良品率，断绝原材料中堆积大量的粉尘而导致影响锂电池的整体使用性能；
3.但现有的清洁装置存在以下缺陷：由于清洁装置通过滤尘送风功能来对原材料进行持续去除粉尘，以至于滤尘板长期受粉尘的影响下则容易产生自身间隙形成堵塞与粉尘堆积现象，所使其会直接影响到整体清洁装置的送风工作。
技术实现要素：
4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种锂电原材料粉尘清洁装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种锂电原材料粉尘清洁装置，该装置包括，支杆、定位台、工作台、动力体、送风端、固定板、滤尘机构、主机，所述支杆贯穿于定位台并进行固定连接，所述工作台安装于定位台的中心，所述动力体定位于工作台的侧端，所述送风端与动力体相连接，所述固定板设置于送风端上方，所述主机与固定板进行定位连接，所述滤尘机构上端与主机进行通电连接。
6.优选的，所述滤尘机构设有组合栓、外壳、过滤网、分隔体、支撑柱、伸缩座、延伸杆、清除装置，所述组合栓与外壳四个端点进行固定连接，所述外壳内部与过滤网进行卡合连接，所述分隔体嵌入于过滤网与外壳的中心部位，所述支撑柱安装于分隔体两侧，所述伸缩座通过支撑柱与分隔体进行定位连接，所述延伸杆与伸缩座进行活动配合，所述清除装置与延伸杆进行固定连接。
7.优选的，所述伸缩座设有凸块、底座、固定槽、主体、封闭盖、活动槽、滑块，所述凸块与底座下端进行固定连接，所述底座上方设有固定槽，所述主体与固定槽为一体化结构，所述封闭盖安装于主体上端，所述活动槽贯穿于封闭盖与主体相连接，所述滑块定位于活动槽内壁当中。
8.优选的，所述凸块为方形实心形态，并且自身具有相应的磁吸功能，所述固定槽在主体前后端各设有一处，所述活动槽内部设有两块滑块，所述滑块为精抛光形态，并且形成对称形态。
9.优选的，所述清除装置设有滑轮、限位块、安装腔、直杆、框架、震动体、刮刃，所述滑轮与限位块进行间隙配合，所述限位块侧端与安装腔进行固定连接，所述直杆通过安装腔与限位块内侧进行定位连接，所述框架与直杆终端进行卡合连接，所述震动体嵌入于框架之中，所述刮刃与震动体相连接，所述刮刃设置于安装腔的外侧。
10.优选的，所述滑轮与限位块在安装腔两侧各设有一组，并且形成对称形态，所述直杆为水平分布数量与限位块为一致，所述框架为方形形状，所述刮刃为梯形实心形态，并且表端为开刃形态。
11.优选的，所述震动体设有基板、限位框、载物端、抖动主体、通电块、实心板、衔接槽，所述基板上端与限位框进行固定连接，所述载物端嵌入于限位框之中，所述抖动主体与载物端进行定位连接，所述通电块设置于抖动主体上端，所述实心板与通电块相连接，所述衔接槽嵌入于实心板表端。
12.优选的，所述基板与实心板为一致，所述限位框面积大于载物端，所述载物端底部为抛光形态，所述衔接槽为方形空心形态。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种锂电原材料粉尘清洁装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：通过滤尘机构进一步改进后，其可根据新增的伸缩座与延伸杆来在清洁装置运作过程中进行循环带动清除装置在过滤网上来回活动，使之能将过滤网上所堆积的粉尘进行快速去除，从而能有效的解决过滤网持续受粉尘影响导致的堆积堵塞情况。
15.优点2：通过伸缩座进一步改进后，其能够通过底座的凸块来提升自身在分隔体上的固定效果，并且利用固定槽来提升与支撑柱的连接效果，使之能够将自身保持在稳定状态，完全断绝因装置运作以及清除装置的活动而造成的自身偏移现象，提升本体的定点稳定性，并且通过活动槽的滑块可提升延伸杆的伸缩流畅性。
16.优点3：通过清除装置进一步改进后，其可通过两组滑轮与限位块来提升自身的活动效果，进而内部震动体受限于框架与直杆的控制下可稳定自身的位置效果，同时辅助顶上刮刃能够提升整体部件将过滤网上的粉尘进行完全去效果，达到无残留。
附图说明
17.图1是本实用新型一种锂电原材料粉尘清洁装置结构示意图；
18.图2是本实用新型一种滤尘机构改进后俯视的结构示意图；
19.图3是本实用新型一种伸缩座改进后立体的结构示意图；
20.图4是本实用新型一种清除装置改进后剖视的结构示意图；
21.图5是本实用新型一种震动体改进后分解立体的结构示意图。
22.其中：支杆-1、定位台-2、工作台-3、动力体-4、送风端-5、固定板-6、滤尘机构-7、主机-8、组合栓-71、外壳-72、过滤网-73、分隔体-74、支撑柱-75、伸缩座-76、延伸杆-77、清除装置-78、凸块-761、底座-762、固定槽-763、主体-764、封闭盖-765、活动槽-766、滑块-767、滑轮-781、限位块-782、安装腔-783、直杆-784、框架-785、震动体-786、刮刃-787、基板-a1、限位框-a2、载物端-a3、抖动主体-a4、通电块-a5、实心板-a6、衔接槽-a7。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型的一种锂电原材料粉尘清洁装置，包括：支杆1、定位台2、工作台3、动力体4、送风端5、固定板6、滤尘机构7、主机8，支杆1贯穿于定位台2并进行固定连接，工作台3安装于定位台2的中心，动力体4定位于工作台3的侧端，送风端5与动力体4相连接，固定板6设置于送风端5上方，主机8与固定板6进行定位连接，滤尘机构7上端与主机8进行通电连接。
25.请参阅图2，本实用新型的一种锂电原材料粉尘清洁装置，包括：滤尘机构7设有组合栓71、外壳72、过滤网73、分隔体74、支撑柱75、伸缩座76、延伸杆77、清除装置78，组合栓71与外壳72四个端点进行固定连接，外壳72内部与过滤网73进行卡合连接，分隔体74嵌入于过滤网73与外壳72的中心部位，支撑柱75安装于分隔体74两侧，伸缩座76通过支撑柱75与分隔体74进行定位连接，延伸杆77与伸缩座76进行活动配合，清除装置78与延伸杆77进行固定连接。
26.请参阅图3，本实用新型的一种锂电原材料粉尘清洁装置，包括：伸缩座76设有凸块761、底座762、固定槽763、主体764、封闭盖765、活动槽766、滑块767，凸块761与底座762下端进行固定连接，底座762上方设有固定槽763，主体764与固定槽763为一体化结构，封闭盖765安装于主体764上端，活动槽766贯穿于封闭盖765与主体764相连接，滑块767定位于活动槽766内壁当中；凸块761为方形实心形态，并且自身具有相应的磁吸功能，凸块761为磁性金属材质所制成，并且根据自身形状能够大幅度提升底座762等部件的原点定位效果，保持稳定性，断绝偏移等现象的产生，固定槽763在主体764前后端各设有一处，使之能与相应配件进行衔接，提供相应的连接端，活动槽766内部设有两块滑块767，滑块767为精抛光形态，并且形成对称形态，使之能够大幅度提升部件的伸缩效果，保持垂直伸缩，断绝卡顿卡死的现象。
27.请参阅图4，本实用新型的一种锂电原材料粉尘清洁装置，包括：清除装置78设有滑轮781、限位块782、安装腔783、直杆784、框架785、震动体786、刮刃787，滑轮781与限位块782进行间隙配合，限位块782侧端与安装腔783进行固定连接，直杆784通过安装腔783与限位块782内侧进行定位连接，框架785与直杆784终端进行卡合连接，震动体786嵌入于框架785之中，刮刃787与震动体786相连接，刮刃787设置于安装腔783的外侧；滑轮781与限位块782在安装腔783两侧各设有一组，并且形成对称形态，使之能够提升整体部件的活动流畅性，并且能将安装腔783进行开拓，直杆784为水平分布数量与限位块782为一致，使之能将框架785两侧进行固定提升框架785的定位效果，框架785为方形形状，框架785为不锈钢材质所制成，从而根据自身形态可与震动体786形状进行匹配，刮刃787为梯形实心形态，并且表端为开刃形态，使之能够提升粉尘的去除效果，断绝残留。
28.请参阅图5，本实用新型的一种锂电原材料粉尘清洁装置，包括：震动体786设有基板a1、限位框a2、载物端a3、抖动主体a4、通电块a5、实心板a6、衔接槽a7，基板a1上端与限位框a2进行固定连接，载物端a3嵌入于限位框a2之中，抖动主体a4与载物端a3进行定位连接，通电块a5设置于抖动主体a4上端，实心板a6与通电块a5相连接，衔接槽a7嵌入于实心板a6表端；基板a1与实心板a6为一致，基板a1与实心板a6通过两者一致的状态下可达到将中心部位的零部件进行夹紧装配，使之达成完全品进行稳定运用，限位框a2面积大于载物端a3，从而能将抖动主体a4的位置进行限定，载物端a3底部为抛光形态，为此能提升抖动主体a4的定位性能保持垂直状态，断绝杂质等因素产生的倾斜以及无法进行完全贴合的情况，衔
接槽a7为方形空心形态，其能便于相应导线进行贯穿，达到与抖动主体a4的通电块a5进行连接通电。
29.本实用新型通过改进提供一种锂电原材料粉尘清洁装置，其工作原理如下；
30.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能，锂电原材料粉尘清洁装置通过支杆1与定位台2可将工作台3等部件进行固定于特定的工作原点当中，进而动力体4与送风端5能与固定板6上的滤尘机构7进行衔接，达到为锂电原材料进行去除粉尘的作业，同时顶上主机8可直接对整体零部件的程序进行调控与通电；
31.第二，滤尘机构7通过组合栓71可将外壳72与过滤网73固定，从而过滤网73上的分隔体74与支撑柱75可将两组伸缩座76与延伸杆77的位置进行限定，从而伸缩座76受主机8程序的调配下能带动延伸杆77在过滤网73上进行循环伸缩，同时清除装置78受延伸杆77的带动下可将过滤网73上所堆积的粉尘进行快速去除，防止粉尘堆积过多产生的堵塞现象；
32.第三，伸缩座76通过底座762下端的凸块761能加强自身在分隔体74当中的固定性，从而主体764的固定槽763能够提升自身与支撑柱75的连接稳固性，使之保持稳定效果，断绝因装置与清除装置78的持续运作导致位置偏移现象，同时主体764上的封闭盖765能将自身零部件进行封盖，防止粉尘的入侵，以及活动槽766的形状与自身内部滑块767能够提升延伸杆77的伸缩流畅性，防止伸缩过程产生的卡顿卡死现象；
33.第四，清除装置78通过自身两侧的滑轮781能提升自身在外壳72内部的滑动性，进而限位块782能将安装腔783进行开拓，从而内部直杆784与框架785能将震动体786的位置进行限定，使之保持在刮刃787的中心下端，进而根据两者的相互搭配下能够提升自身对过滤网73粉尘的去除效果，达到无残留；
34.第五，震动体786通过自身基板a1与实心板a6能将内部零部件进行固定与组装，进而基板a1的限位框a2与载物端a3则能将抖动主体a4的位置进行确定，使之保持在中心原点，同时抖动主体a4顶上通电块a5能与实心板a6的衔接槽a7进行相通，达到便于通电运作的优点；
35.本实用新型通过改进提供一种锂电原材料粉尘清洁装置，
36.通过滤尘机构7进一步改进后，其可根据新增的伸缩座76与延伸杆77来在清洁装置运作过程中进行循环带动清除装置78在过滤网73上来回活动，使之能将过滤网73上所堆积的粉尘进行快速去除，从而能有效的解决过滤网73持续受粉尘影响导致的堆积堵塞情况。
37.通过伸缩座76进一步改进后，其能够通过底座762的凸块761来提升自身在分隔体74上的固定效果，并且利用固定槽763来提升与支撑柱75的连接效果，使之能够将自身保持在稳定状态，完全断绝因装置运作以及清除装置78的活动而造成的自身偏移现象，提升本体的定点稳定性，并且通过活动槽766的滑块767可提升延伸杆77的伸缩流畅性。
38.通过清除装置78进一步改进后，其可通过两组滑轮781与限位块782来提升自身的活动效果，进而内部震动体786受限于框架785与直杆784的控制下可稳定自身的位置效果，同时辅助顶上刮刃787能够提升整体部件将过滤网73上的粉尘进行完全去效果，达到无残留。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种锂电原材料粉尘清洁装置，包括：支杆（1）、定位台（2）、工作台（3）、动力体（4）、送风端（5）、固定板（6）、主机（8），其特征在于：还包括滤尘机构（7），所述滤尘机构（7）上端与主机（8）进行通电连接，所述滤尘机构（7）设有组合栓（71）、外壳（72）、过滤网（73）、分隔体（74）、支撑柱（75）、伸缩座（76）、延伸杆（77）、清除装置（78），所述组合栓（71）与外壳（72）四个端点进行固定连接，所述外壳（72）内部与过滤网（73）进行卡合连接，所述分隔体（74）嵌入于过滤网（73）与外壳（72）的中心部位，所述支撑柱（75）安装于分隔体（74）两侧，所述伸缩座（76）通过支撑柱（75）与分隔体（74）进行定位连接，所述延伸杆（77）与伸缩座（76）进行活动配合，所述清除装置（78）与延伸杆（77）进行固定连接。2.根据权利要求1所述一种锂电原材料粉尘清洁装置，其特征在于：所述支杆（1）贯穿于定位台（2）并进行固定连接，所述工作台（3）安装于定位台（2）的中心，所述动力体（4）定位于工作台（3）的侧端，所述送风端（5）与动力体（4）相连接，所述固定板（6）设置于送风端（5）上方，所述主机（8）与固定板（6）进行定位连接。3.根据权利要求1所述一种锂电原材料粉尘清洁装置，其特征在于：所述伸缩座（76）设有凸块（761）、底座（762）、固定槽（763）、主体（764）、封闭盖（765）、活动槽（766）、滑块（767），所述凸块（761）与底座（762）下端进行固定连接，所述底座（762）上方设有固定槽（763），所述主体（764）与固定槽（763）为一体化结构，所述封闭盖（765）安装于主体（764）上端，所述活动槽（766）贯穿于封闭盖（765）与主体（764）相连接，所述滑块（767）定位于活动槽（766）内壁当中。4.根据权利要求3所述一种锂电原材料粉尘清洁装置，其特征在于：所述凸块（761）为方形实心形态，并且自身具有相应的磁吸功能，所述固定槽（763）在主体（764）前后端各设有一处，所述活动槽（766）内部设有两块滑块（767），所述滑块（767）为精抛光形态，并且形成对称形态。5.根据权利要求1所述一种锂电原材料粉尘清洁装置，其特征在于：所述清除装置（78）设有滑轮（781）、限位块（782）、安装腔（783）、直杆（784）、框架（785）、震动体（786）、刮刃（787），所述滑轮（781）与限位块（782）进行间隙配合，所述限位块（782）侧端与安装腔（783）进行固定连接，所述直杆（784）通过安装腔（783）与限位块（782）内侧进行定位连接，所述框架（785）与直杆（784）终端进行卡合连接，所述震动体（786）嵌入于框架（785）之中，所述刮刃（787）与震动体（786）相连接，所述刮刃（787）设置于安装腔（783）的外侧。6.根据权利要求5所述一种锂电原材料粉尘清洁装置，其特征在于：所述滑轮（781）与限位块（782）在安装腔（783）两侧各设有一组，并且形成对称形态，所述直杆（784）为水平分布数量与限位块（782）为一致，所述框架（785）为方形形状，所述刮刃（787）为梯形实心形态，并且表端为开刃形态。7.根据权利要求5所述一种锂电原材料粉尘清洁装置，其特征在于：所述震动体（786）设有基板（a1）、限位框（a2）、载物端（a3）、抖动主体（a4）、通电块（a5）、实心板（a6）、衔接槽（a7），所述基板（a1）上端与限位框（a2）进行固定连接，所述载物端（a3）嵌入于限位框（a2）之中，所述抖动主体（a4）与载物端（a3）进行定位连接，所述通电块（a5）设置于抖动主体（a4）上端，所述实心板（a6）与通电块（a5）相连接，所述衔接槽（a7）嵌入于实心板（a6）表端。8.根据权利要求7所述一种锂电原材料粉尘清洁装置，其特征在于：所述基板（a1）与实心板（a6）为一致，所述限位框（a2）面积大于载物端（a3），所述载物端（a3）底部为抛光形态，
所述衔接槽（a7）为方形空心形态。
技术总结
本实用新型公开了一种锂电原材料粉尘清洁装置，包括支杆定位台、工作台、动力体、送风端、固定板、滤尘机构、主机，支杆贯穿于定位台并进行固定连接，工作台安装于定位台的中心，动力体定位于工作台的侧端，送风端与动力体相连接，固定板设置于送风端上方，主机与固定板进行定位连接，滤尘机构上端与主机进行通电连接；本实用新型通过滤尘机构进一步改进后，其可根据新增的伸缩座与延伸杆来在清洁装置运作过程中进行循环带动清除装置在过滤网上来回活动，使之能将过滤网上所堆积的粉尘进行快速去除，从而能有效的解决过滤网持续受粉尘影响导致的堆积堵塞情况。响导致的堆积堵塞情况。响导致的堆积堵塞情况。
