装饰片材的制作方法
1.本实用新型涉及一种装饰片材。
背景技术：
2.具有炫光效果的纹理膜片现被广泛应用在手机和日化品的顶盖等产品上，其能够提升产品的视觉效果。
3.如图1所示，传统的纹理膜片包括依次层叠设置的衬底101、oca胶层102、pet层103、纹理层104、镀膜层105和丝印层106。该纹理膜片的丝印层106为油墨层，其位于最外层，使得具有该纹理膜片的手机或日化品的顶盖的颜容易磨损，使用寿命短。
4.前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种耐磨性能高且使用寿命长的装饰片材。
6.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰片材，包括自下向上依次层叠设置的第一基层、胶层、颜层、镀膜层、纹理层、和第二基层。
7.进一步地，所述胶层为具有流平性的胶层，所述胶层的粘度范围为700mpa
·
s～900mpa
·
s，所述胶层厚度为5μm-10μm，所述胶层包括uv光学胶层。
8.进一步地，所述纹理层具有微纳结构，所述微纳结构的周期300nm-200μm，深度50nm-20μm。
9.进一步地，所述微纳结构的横截面为矩形、三角形、波浪形、半圆形、台阶形中的一种或者多种组合；所述微纳结构的结构之间的间距为0-198μm。
10.进一步地，所述纹理层的材料为uv胶。
11.进一步地，所述镀膜层的材质可以是介质材料，包括sio2、tio2；所述镀膜层的材质也可以是金属材料，包括铟、铝；所述镀膜层的厚度为80nm-260nm；所述镀膜层与所述纹理层为仿形设置。
12.进一步地，所述颜层的材料为油墨，所述油墨的颜为单一、多种、渐变中的任一种。
13.进一步地，所述第一基层和所述第二基层的材料为具有透明度和平整度的材料。
14.进一步地，所述第一基层的材料为pc、pmma、复合板中的任一种。
15.进一步地，所述第二基层为pet层，所述第二基层的厚度为100μm-200μm。
16.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的装饰片材，包括自下向上依次层叠设置的第一基层、胶层、颜层、镀膜层、纹理层、和第二基层，将颜层设置在层结构的内部，避免颜层因位于最外层而导致其易磨损，增加了颜层的耐磨性能，保证了装饰片材的视觉效果，提高了装饰片材的使用寿命。本实用新型的胶层采用具有流平性的胶层，同时颜层和胶层紧挨，胶层的填充能力极强，可遮瑕颜层的噪点及不良，优化现有的产品无法解决的瑕疵，提升装饰片材的细腻度档次感和良率并降低成本。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
18.图1为传统的纹理膜片的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例一所示的装饰片材的结构示意图；
20.图3为纹理层的微纳结构的截面积为三角形的结构示意图；
21.图4为纹理层的微纳结构的截面积为波浪形的结构示意图；
22.图5为纹理层的微纳结构的截面积为半圆形的结构示意图；
23.图6为纹理层的微纳结构的截面积为台阶形的结构示意图；
24.图7为纹理层的微纳结构的截面积为矩形的结构示意图；
25.图8为纹理层的微纳结构的截面积为弧形的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.请参见图2，本技术一实施例所示的一种装饰片材，包括自下向上依次层叠设置的第一基层11、胶层12、颜层13、镀膜层14、纹理层15、和第二基层16。该装饰片材可应用在手机背部和日化品的顶盖等产品上，增加装饰效果，并提升产品的视觉效果。
31.其中，第一基层11和第二基层16的材料为具有透明度和平整度的材料。第一基层11的材料为pc、pmma、复合板中的任一种。第二基层16为pet层，厚度为100μm-200μm。在一较佳实施例中，第二基层16为pet层，厚度为150μm-188μm。第一基层11和第二基层16的材料还可以为其他具有透明度和平整度的材料，在此不一一列举。
32.颜层13的材料为油墨，油墨的颜为单一、多种、渐变中的任一种，从而使得颜
层13呈现出绚丽的效果，，达到装饰的效果。颜层13可根据实际需要进行设置，得到所需的效果。颜层13的厚度在此不做具体限定，可根据实际需要进行设置。
33.颜层13可以通过打印实现，也可通过印刷来实现，具体制备方法为现有技术，在此不在赘述。
34.胶层12将基层和颜层13粘合。请参见图1，传统的纹理膜片的oca胶层102因其自身的流动性较差，导致其遮瑕能力较差，从而导致纹理膜片的良率低。并且oca胶层102的作用仅仅为将衬底101和pet层103粘接。
35.本实施例中，胶层12为具有流平性的uv光学胶层12，胶层的粘度范围为700mpa
·
s～900mpa
·
s，所述胶层厚度为5μm-10μm，且颜层13和uv光学胶层12相邻紧挨设置。由于uv光学胶的流平性及填充能力极强，可遮瑕颜层13的噪点及不良，优化现有的产品无法解决的瑕疵，提升装饰片材的细腻度档次感和良率并降低成本。胶层的粘度值太大，则流平性不好，填充能力差；胶层的粘度值太小，厚度不好控制，厚度太小，遮瑕效果差。
36.镀膜层14实现增亮，增透和增反的功能，增强了装饰片材的亮度。镀膜层14可以镀介质，也可以是镀金属，介质的材料为sio2、tio2等，金属的材料为铟、铝等。可采用蒸镀或真空溅射工艺进行镀膜。镀膜层14的厚度为80nm-260nm。在一较佳实施例中，镀膜层14的厚度为140nm。具体制备方法为现有技术，在此不再赘述。
37.纹理层15具有微纳结构，可实现纹理效果，提升装饰片材的视觉感官度，且能具备纹理的炫光效果。
38.纹理层15的材料为uv胶，在uv胶形成微纳结构。微纳结构的周期300nm-200μm，深度50nm-20μm，关于微纳结构的具体周期和深度可为上述数值中的任一个。
39.请参见图3至图8，纹理层15的微纳结构的横截面图，微纳结构的横截面为矩形、三角形、波浪形、半圆形、台阶形中的一种或者多种组合，同时由于实际制备的偏差，得到的结构是近似于矩形、三角形、波浪形、半圆形、台阶形，微纳结构的横截面还可为其他形状，在此不一一列举。并且，微纳结构的横截面的形状可变，并且其周期和深度也可为可变。并且微纳结构的结构之间也可不连续，微纳结构的结构之间的间距为0-198μm。
40.在此对微纳结构的形状，尺寸等不做具体限制，可根据实际需要进行设置，微纳结构的制备方法为现有技术，比如光刻等，在此不再赘述。
41.需要说明的是，镀膜层14与纹理层15为仿形设置，也就是说镀膜层14沿着纹理层15的微纳结构的形貌设置如图2所示。
42.上述装饰片材可通过切割成所需要的形状组装在所需装饰的部件的局部位置上，也可依据所需装饰的部件的结构切割出相应的结构而贴附在整个部件背部，或者也可以及部件的结构制备出所需要的装饰片材的形状，操作简单。
43.本实用新型还提供一种用以制备上述装饰片材的制备方法，制备方法包括：
44.s1、提供第二基层，在第二基层上制备纹理层；
45.s2、在纹理层上制备镀膜层；
46.s3、在镀膜层上制备颜层；
47.s4、使用胶层将在颜层和第一基层粘合。
48.其中，通过uv转印法制备纹理层；通过真空蒸镀或溅射工艺制备镀膜层；通过丝网印刷工艺或打印等方法制备颜层。
49.制备上述装饰片材时，在第二基层上使用相应层的制备方法依次层叠即可。胶层为具有流平性的胶层，胶层的粘度为700mpa
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s～900mpa
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s，包括uv光学胶层，通过胶层将颜层和第一基层粘合，由于胶层的流平性及填充能力极强，可遮瑕颜层的噪点及不良，优化现有的产品无法解决的瑕疵，提升装饰片材的细腻度档次感和良率并降低成本。无需再之二比颜层后对其进行信赖性测试，也能保证颜层满足使用需求。
50.制备纹理层的方法具体为：先在第二基层上涂布uv胶，通过模具转印并固化得到纹理层。其中使用模具的图案根据需要的微纳结构进行设置。
51.该制备流程和结构使得的装饰片材更加牢固。
52.综上，本实用新型提供的装饰片材，包括自下向上依次层叠设置的第一基层、胶层、颜层、镀膜层、纹理层、和第二基层，将颜层设置在层结构的内部，避免颜层因位于最外层而导致其易磨损，增加了颜层的耐磨性能，保证了装饰片材的视觉效果，提高了装饰片材的使用寿命。本实用新型的胶层采用具有流平性的胶层，同时颜层和胶层紧挨，胶层的填充能力极强，可遮瑕颜层的噪点及不良，优化现有的产品无法解决的瑕疵，提升装饰片材的细腻度档次感和良率并降低成本。
53.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种装饰片材，其特征在于，包括自下向上依次层叠设置的第一基层、胶层、颜层、镀膜层、纹理层、和第二基层。2.如权利要求1所述的装饰片材，其特征在于，所述胶层为具有流平性的胶层，所述胶层厚度为5μm-10μm，所述胶层包括uv光学胶层。3.如权利要求1所述的装饰片材，其特征在于，所述纹理层具有微纳结构，所述微纳结构的周期300nm-200μm，深度50nm-20μm。4.如权利要求3所述的装饰片材，其特征在于，所述微纳结构的横截面为矩形、三角形、波浪形、半圆形、台阶形中的一种或者多种组合；所述微纳结构的结构之间的间距为0-198μm。5.如权利要求1所述的装饰片材，其特征在于，所述纹理层的材料为uv胶。6.如权利要求1所述的装饰片材，其特征在于，所述镀膜层的材料为sio2、tio2、铟、铝中的任一种；所述镀膜层的厚度为80nm-260nm；所述镀膜层与所述纹理层为仿形设置。7.如权利要求1所述的装饰片材，其特征在于，所述颜层的材料为油墨，所述油墨的颜为单一、多种、渐变中的任一种。8.如权利要求1所述的装饰片材，其特征在于，所述第一基层和所述第二基层的材料为具有透明度和平整度的材料。9.如权利要求8所述的装饰片材，其特征在于，所述第一基层的材料为pc、pmma、复合板中的任一种。10.如权利要求8所述的装饰片材，其特征在于，所述第二基层为pet层，所述第二基层的厚度为100μm-200μm。
技术总结
本申请涉及一种装饰片材，其包括自下向上依次层叠设置的第一基层、胶层、颜层、镀膜层、纹理层、和第二基层，将颜层设置在层结构的内部，避免颜层因位于最外层而导致其易磨损，增加了颜层的耐磨性能，保证了装饰片材的视觉效果，提高了装饰片材的使用寿命。提高了装饰片材的使用寿命。提高了装饰片材的使用寿命。
