一种铝水精炼除尘环保装置的制作方法
1.本发明涉及环保装置技术领域，具体为一种铝水精炼除尘环保装置。
背景技术：
2.随着社会经济的不断发展，人们对环境问题越发的重视，但铝水精炼上产过程中不可避免的会产生铝液，直接将废弃的铝液排放明显不符合环保要求，因此铝水精炼除尘环保装置油然而生，随着人们的需求铝水精炼除尘环保装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在铝液除尘环保方面带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.铝水精炼除尘环保装置还存在一些问题：部分铝水精炼除尘环保装置净化铝液时，转子转动会在铝液中形成漩涡，随着转子转速的提高，铝液波动越来越严重，导致铝液容器随意晃动，进而使铝液溢出，甚至溅射到工人身上，轻则导致铝水精炼除尘环保装置清理不便，重则导致工人发生安全事故，从而无法满足人们的使用需求。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种铝水精炼除尘环保装置，以解决上述背景技术提出的部分铝水精炼除尘环保装置净化铝液时，铝液波动过大导致铝液溅射到工人身上，进而导致工人发生安全事故，从而无法满足人们的使用需求。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝水精炼除尘环保装置，包括底座、机臂和铝液罐，所述底座顶端通过升降柱对接有机臂，且机臂远离升降柱的一侧底端对接有转杆，并且转杆底端连接有转子，所述底座远离升降柱的一侧焊接有固定板，且固定板外壁通过卡接槽对接有卡接条，所述卡接条一侧活动固定连接有第一防护板，且卡接条另一侧对接有第二防护板，并且第二防护板与第一防护板底端均对接有滑轮，所述滑轮底端套接有滑轨，所述第一防护板与第二防护板靠近彼此的一侧嵌入安装有磁铁。
6.优选的，所述滑轨底端固定连接在底座上，所述固定板内部开设有与卡接条对接的卡接槽。
7.优选的，所述底座远离固定板的一侧安装有升降柱，所述第一防护板与第二防护板之间呈平行分布。
8.优选的，所述固定板内部安装有铝液罐，且底座顶端通过固定座对接有安装板。
9.优选的，所述安装板通过连接轴旋转连接有导向杆，且导向杆靠近铝液罐的一侧活动连接有连杆。
10.优选的，所述连杆远离导向杆的一侧对接有固定杆，且固定杆外壁对接有滑座。
11.优选的，所述转杆通过收纳腔对接有活动块，且活动块远离转子的一侧固定连接有拉杆。
12.优选的，所述活动块靠近转子的一侧对接有螺纹销，且活动块关于转子的竖直中分线呈对称分布。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝水精炼除尘环保装置使用时，通过滑
轮与滑轨拉动第一防护板和第二防护板，直至第一防护板与第二防护板内的磁铁呈磁吸连接，从而防止铝液溅射到工人身上，通过转动导向杆使固定杆与固定孔对接，从而防止转子与铝液罐发生碰撞，通过转动拉杆，使螺纹销与螺纹槽对接，从而起到便于更换铝液净化用转子的作用。
14.1、在铝水精炼生产的过程中不可避免的会产生铝液，将产生的铝液注入铝液罐后，通过升降柱将转子伸入铝液罐内，接着通过使滑轮沿着滑轨移动，进而拉动第一防护板和第二防护板，此时卡接条在卡接槽内移动，防止第一防护板和第二防护板偏移，直至第一防护板与第二防护板内的磁铁呈磁吸连接，进而将铝液罐遮盖，从而在对铝水精炼过程中产生的铝液进行净化处理时，防止铝液波动过大溅射到工人身上，最终起到便于保护操作工人的作用；
15.2、在铝水精炼生产的过程中不可避免的会产生铝液，将产生的铝液注入铝液罐后，转动导向杆通过连杆推动固定杆，此时固定杆沿着滑座向铝液罐的方向移动，直至固定杆与固定孔对接，进而将铝液罐固定，从而在对铝水精炼过程中产生的铝液进行净化处理时，防止铝液罐随意晃动，导致转子与铝液罐发生碰撞的作用；
16.3、在铝水精炼生产的过程中不可避免的会产生铝液，将产生的铝液注入铝液罐后，对其进行净化处理，随着转子使用次数的增多，当转子发生故障需要更换时，先将损坏的转子拆除，接着将完好的转子与转杆对接，接着转动拉杆，使活动块沿着收纳腔向转杆的方向移动，直至螺纹销与螺纹槽对接，进而将转子固定，从而起到便于更换铝液净化用转子的作用。
附图说明
17.图1为本发明主视剖切结构示意图；
18.图2为本发明固定板俯视剖切结构示意图；
19.图3为本发明磁铁俯视剖切结构示意图；
20.图4为本发明第二防护板主视剖切结构示意图；
21.图5为本发明导向杆主视结构示意图；
22.图6为本发明拉杆主视剖切结构示意图。
23.图中：1、底座；2、机臂；3、转杆；4、转子；5、固定板；6、卡接条；7、第一防护板；8、第二防护板；9、滑轮；10、滑轨；11、磁铁；12、铝液罐；13、安装板；14、导向杆；15、连杆；16、滑座；17、固定杆；18、活动块；19、拉杆；20、螺纹销。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铝水精炼除尘环保装置，包括底座1、机臂2和铝液罐12，底座1顶端通过升降柱对接有机臂2，且机臂2远离升降柱的一侧底端对接有转杆3，并且转杆3底端连接有转子4，底座1远离升降柱的一侧焊接有固定板5，且固
定板5外壁通过卡接槽对接有卡接条6，卡接条6一侧活动固定连接有第一防护板7，且卡接条6另一侧对接有第二防护板8，并且第二防护板8与第一防护板7底端均对接有滑轮9，滑轮9底端套接有滑轨10，第一防护板7与第二防护板8靠近彼此的一侧嵌入安装有磁铁11；滑轨10底端固定连接在底座1上，固定板5内部开设有与卡接条6对接的卡接槽；底座1远离固定板5的一侧安装有升降柱，第一防护板7与第二防护板8之间呈平行分布，固定板5与铝液罐12之间对接有加固杆，卡接条6关于铝液罐12的竖直中分线呈对称分布，滑轨10生开设有与滑轮9对接的滑槽。
26.在铝水精炼生产的过程中不可避免的会产生铝液，将产生的铝液注入铝液罐12后，通过升降柱将转子4伸入铝液罐12内，接着通过使滑轮9沿着滑轨10移动，进而拉动第一防护板7和第二防护板8，此时卡接条6在卡接槽内移动，防止第一防护板7和第二防护板8偏移，直至第一防护板7与第二防护板8内的磁铁11呈磁吸连接，进而将铝液罐12遮盖，从而在对铝水精炼过程中产生的铝液进行净化处理时，防止铝液波动过大溅射到工人身上，最终起到便于保护操作工人的作用。
27.固定板5内部安装有铝液罐12，且底座1顶端通过固定座对接有安装板13；安装板13通过连接轴旋转连接有导向杆14，且导向杆14靠近铝液罐12的一侧活动连接有连杆15；连杆15远离导向杆14的一侧对接有固定杆17，且固定杆17外壁对接有滑座16；滑座16固定连接在安装板13上，且安装板13关于铝液罐12的竖直中分线呈对称分布，并且铝液罐12底端连接在底座1上，铝液罐12外壁开设有与固定杆17对接的固定孔。
28.在铝水精炼生产的过程中不可避免的会产生铝液，将产生的铝液注入铝液罐12后，转动导向杆14通过连杆15推动固定杆17，此时固定杆17沿着滑座16向铝液罐12的方向移动，直至固定杆17与固定孔对接，进而将铝液罐12固定，从而在对铝水精炼过程中产生的铝液进行净化处理时，防止铝液罐12随意晃动，导致转子4与铝液罐12发生碰撞的作用。
29.转杆3通过收纳腔对接有活动块18，且活动块18远离转子4的一侧固定连接有拉杆19；活动块18靠近转子4的一侧对接有螺纹销20，且活动块18关于转子4的竖直中分线呈对称分布；转杆3内部开设有与活动块18对接的收纳腔，且活动块18与螺纹销20之间呈固定连接，转子4外壁开设有与螺纹销20对接的螺纹槽。
30.在铝水精炼生产的过程中不可避免的会产生铝液，将产生的铝液注入铝液罐12后，对其进行净化处理，随着转子4使用次数的增多，当转子4发生故障需要更换时，先将损坏的转子4拆除，接着将完好的转子4与转杆3对接，接着转动拉杆19，使活动块18沿着收纳腔向转杆3的方向移动，直至螺纹销20与螺纹槽对接，进而将转子4固定，从而起到便于更换铝液净化用转子4的作用。
31.综上所述，该铝水精炼除尘环保装置使用时，通过滑轮9与滑轨10拉动第一防护板7和第二防护板8，直至第一防护板7与第二防护板8内的磁铁11呈磁吸连接，从而防止铝液溅射到工人身上，使用该铝水精炼除尘环保装置时，铝水精炼生产的过程中产生的铝液注入铝液罐12后，先通过升降柱将转子4伸入铝液罐12内，接着转动导向杆14通过连杆15推动固定杆17，此时固定杆17沿着滑座16向铝液罐12的方向移动，直至固定杆17与固定孔对接，进而将铝液罐12固定，从而在对铝液进行净化处理时，防止铝液罐12随意晃动，导致转子4与铝液罐12发生碰撞，接着通过滑轮9与滑轨10等零件的相互配合，拉动第一防护板7和第二防护板8，此时通过卡接条6在卡接槽防止第一防护板7和第二防护板8偏移，直至磁铁11
呈磁吸连接，进而将铝液罐12遮盖，从而在对铝水精炼过程中产生的铝液进行净化处理时，防止铝液波动过大溅射到工人身上，且当转子4发生故障需要更换时，转动拉杆19，使活动块18沿着收纳腔向转杆3的方向移动，直至螺纹销20与螺纹槽对接，进而将转子4固定，从而起到便于更换铝液净化用转子4的作用，通过向铝液罐12内注入惰性气体产生气泡，利用惰性气体不会与铝液发生化学反应，也不会溶于铝液中的性质，转动转杆3与转子4，使铝液中惰性气体扩散，在气泡上浮过程中，遇到非金属杂质与灰尘时，由于表面张力的作用，夹杂物与灰尘就粘附在气泡表面上，这些夹杂物与灰尘随着气泡的上浮漂浮到铝液表面，对夹杂物与灰尘进行处理，从而使铝液得以净化，符合环保需求，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铝水精炼除尘环保装置，包括底座(1)、机臂(2)和铝液罐(12)，其特征在于：所述底座(1)顶端通过升降柱对接有机臂(2)，且机臂(2)远离升降柱的一侧底端对接有转杆(3)，并且转杆(3)底端连接有转子(4)，所述底座(1)远离升降柱的一侧焊接有固定板(5)，且固定板(5)外壁通过卡接槽对接有卡接条(6)，所述卡接条(6)一侧活动固定连接有第一防护板(7)，且卡接条(6)另一侧对接有第二防护板(8)，并且第二防护板(8)与第一防护板(7)底端均对接有滑轮(9)，所述滑轮(9)底端套接有滑轨(10)，所述第一防护板(7)与第二防护板(8)靠近彼此的一侧嵌入安装有磁铁(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝水精炼除尘环保装置，其特征在于：所述滑轨(10)底端固定连接在底座(1)上，所述固定板(5)内部开设有与卡接条(6)对接的卡接槽。3.根据权利要求2所述的一种铝水精炼除尘环保装置，其特征在于：所述底座(1)远离固定板(5)的一侧安装有升降柱，所述第一防护板(7)与第二防护板(8)之间呈平行分布。4.根据权利要求1所述的一种铝水精炼除尘环保装置，其特征在于：所述固定板(5)内部安装有铝液罐(12)，且底座(1)顶端通过固定座对接有安装板(13)。5.根据权利要求4所述的一种铝水精炼除尘环保装置，其特征在于：所述安装板(13)通过连接轴旋转连接有导向杆(14)，且导向杆(14)靠近铝液罐(12)的一侧活动连接有连杆(15)。6.根据权利要求5所述的一种铝水精炼除尘环保装置，其特征在于：所述连杆(15)远离导向杆(14)的一侧对接有固定杆(17)，且固定杆(17)外壁对接有滑座(16)。7.根据权利要求1所述的一种铝水精炼除尘环保装置，其特征在于：所述转杆(3)通过收纳腔对接有活动块(18)，且活动块(18)远离转子(4)的一侧固定连接有拉杆(19)。8.根据权利要求7所述的一种铝水精炼除尘环保装置，其特征在于：所述活动块(18)靠近转子(4)的一侧对接有螺纹销(20)，且活动块(18)关于转子(4)的竖直中分线呈对称分布。
技术总结
本发明公开了一种铝水精炼除尘环保装置，包括底座、机臂和铝液罐，所述底座顶端通过升降柱对接有机臂，且机臂远离升降柱的一侧底端对接有转杆，并且转杆底端连接有转子，所述底座远离升降柱的一侧焊接有固定板，且固定板外壁通过卡接槽对接有卡接条，所述卡接条一侧活动固定连接有第一防护板。该铝水精炼除尘环保装置使用时，通过滑轮与滑轨拉动第一防护板和第二防护板，直至第一防护板与第二防护板内的磁铁呈磁吸连接，从而防止铝液溅射到工人身上，通过转动导向杆使固定杆与固定孔对接，从而防止转子与铝液罐发生碰撞，通过转动拉杆，使螺纹销与螺纹槽对接，从而起到便于更换铝液净化用转子的作用。净化用转子的作用。净化用转子的作用。
