一种用于木窗复合精铣加工机床的对角内定位旋转换向装置
1.本实用新型涉及木窗加工机械技术领域，尤其涉及一种用于木窗复合精铣加工机床的对角内定位旋转换向装置。
背景技术：
2.随着国民经济的发展,人民生活水平的不断提高,对木窗的需求量也越来越大。在日益增大的市场需求量的推动下,我国木窗行业发展迅速,从而推动了木窗类加工设备的发展。
3.现代木窗加工中对于木窗旋转换向的装置，一般的设备或结构大都是在固定位置对木窗进行原地旋转换向，且对于连续作业木窗每次换向前需处于同一位置。再者，对于不同规格的木窗混流连续作业时，需保证所有木窗的中心轴线一致，且和旋转轴共线，其最大木窗尺寸须在定位装置行程范围内。其次，对于不同规格木窗混流加工，要使所有木窗中心轴线保持一直，也需要较为复杂的外部辅助调节装置。这些不但使得成本较高，也对木窗加工效率造成一定影响。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于木窗复合精铣加工机床的对角内定位旋转换向装置，用以对不同规格的木窗沿其中心轴线进行旋转换向，使得不同规格的木窗旋转换向后与其原位置保持一致，以便于后续再次定位并进一步加工。
5.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种用于木窗复合精铣加工机床的对角内定位旋转换向装置，包括方形立柱、立柱连接板、动力装置、导向滑轨、旋转换向装置、木窗定位移动小车、小车移动地轨。所述方形立柱和立柱连接板沿不同规格木窗所形成的公共对角线分布，以方便旋转换向装置沿木窗对角线移动，使得不同规格大小木窗旋转换向后与其原位置一致。
6.优选的，所述动力装置包括：伺服电机、丝杆、轴承座和丝杆连接块。其中，丝杆通过轴承座居中安装于立柱连接板上方，导向滑轨倒挂于立柱连接板下方且两侧对称安装有2个，并且通过丝杆连接块连接丝母与旋转换向装置，再由伺服电机驱动丝杆即可使旋转换向装置通过导向滑轨沿木窗对角线运动。
7.优选的，所述旋转换向装置包括：分割器定位板、小型分割器、旋转板、上下气缸和木窗定位装置，所述木窗定位装置包括定位装置连接板、支柱、步进电机、电机连接板、齿条滑轨、轮毂齿轮、齿条和硅胶块。其中，旋转换向装置通过分割器定位板固定于导向滑轨的滑块上。
8.优选的，所述上下气缸通过旋转板与小型分割器相连接，且均匀分布在旋转板的四个边角位置。所述木窗定位装置通过定位装置连接板紧固于4个上下气缸的伸出轴上，使得定位装置对木窗夹紧定位后可以上下移动；步进电机和齿条滑轨均紧固于电机连接板上，且轮毂齿轮连接于电机输出轴上，步进电机驱动齿轮使得两齿条相向而动从而对木窗
进行内定位。
9.优选的，所述硅胶块嵌套在齿条的两个端面，共4个，并且其朝外的一侧有齿条状条纹，从而使得对木窗内定位时增加摩擦阻力，使定位更为牢固。
10.优选的，所述木窗定位移动小车通过螺栓紧固于小车移动地轨的滑块上。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于方形立柱和立柱连接板沿不同规格木窗所形成的公共对角线分布，使得旋转换向装置可以便捷地移动到不同规格木窗的中心轴线处，从而避免外加辅助的调节装置，节省成本。再通过所述旋转换向装置，可以准确、快捷地实现对木窗沿其中心轴线进行旋转换向，使得不同大小的木窗旋转换向后与其原位置保持一致，便于后续再次定位并进一步加工，从而使生产效率得到有效提高，降低人工劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图
13.图2为本实用新型实施例的正视图
14.图3为本实用新型实施例的俯视图
15.图4为木窗定位装置的结构示意图
16.图5为旋转换向装置的结构示意图
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。请参见图1所示，本实用新型提供一种用于木窗复合精铣加工机床的对角内定位旋转换向装置，包括方形立柱1、立柱连接板2、动力装置3、导向滑轨4、旋转换向装置5、木窗定位移动小车6和小车移动地轨7。所述方形立柱1和立柱连接板2通过螺栓连接并沿不同规格木窗所形成的公共对角线分布，所述动力装置3设在立柱连接板2的上方，导向滑轨4设在立柱连接板2的下方，且对称安装有2个，以上用以方便旋转换向装置5沿木窗对角线移动。所述木窗定位移动小车6设在小车移动地轨7的上方，并通过螺栓紧固于小车移动地轨7的滑块上。请参见图5所示，所述旋转换向装置5包括固定于导向滑轨4滑块上的分割器定位板8，其下固定有小型分割器9，上下气缸11均匀分布于旋转板10下方的四个边角，并通过旋转板10连接于小型分割器9下方，木窗定位装置12连接于上下气缸11的伸出轴上，使其可以上下移动，以上用以对木窗进行旋转换向操作。请参见图4所示，所述木窗定位装置12包括连接于上下气缸11伸出轴上的定位装置连接板13，以及设在其下方的四个支柱14和电机连接板16，齿条滑轨17中滑块连接电机连接板16滑轨连接齿条19，齿条19两端均紧固有硅胶块20，以上通过步进电机15驱动轮毂齿轮18使得两齿条19相向运动从而对木窗进行内定位夹紧。
18.当木窗定位移动小车6沿着小车移动地轨7运动至旋转换向工位时，动力装置3上的伺服电机开始驱动丝杆，从而带动旋转换向装置5沿着导向滑轨4开始移动，直至移动至木窗中心轴线与旋转轴线共线的位置时停止。在此期间，旋转换向装置5通过小型分割器9的旋转调整下方木窗定位装置12的姿态，直至齿条19的侧面与木窗侧面平行。然后上下气缸11开始伸出，从而带动木窗定位装置12移动到定位位置。进一步地，步进电机15开始驱动轮毂齿轮18，从而使得两个齿条19开始沿齿条滑轨17相向运动，直至齿条19两端的硅胶块
20顶住木窗内侧，由于硅胶块20朝外的一侧有齿条状条纹，从而使得对木窗内定位时增加摩擦阻力，使定位更为牢固。此时木窗定位移动小车6上的木窗夹紧装置松开，上下气缸11开始缩回，然后再由小型分割器9旋转一定的角度，从而使木窗完成旋转换向。进一步地，上下气缸11再次伸出，木窗回到木窗定位移动小车6上，然后其上的木窗夹紧装置再次对木窗进行夹紧，木窗定位装置12开始松开，上下气缸11再次缩回，以此完成对木窗在其原位置的旋转换向。对于不同规格的木窗混流生产，经过上述过程后可以实现对不同规格木窗沿其中心轴线进行旋转换向，使得不同大小的木窗旋转换向后与其原位置保持一致，便于后续再次定位并进一步加工。
19.最后应说明的是：尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于木窗复合精铣加工机床的对角内定位旋转换向装置，其特征在于：包括方形立柱(1)，立柱连接板(2)，动力装置(3)，导向滑轨(4)，旋转换向装置(5)，木窗定位移动小车(6)，小车移动地轨(7)，上下气缸(11)，木窗定位装置(12)，步进电机(15)，齿条滑轨(17)和硅胶块(20)；所述动力装置(3)通过螺丝居中安装于立柱连接板(2)上方；所述导向滑轨(4)倒挂于立柱连接板(2)且对称安装有2个；所述旋转换向装置(5)通过分割器定位板(8)固定于导向滑轨(4)的滑块上；所述上下气缸(11)通过旋转板(10)与小型分割器(9)相连接，且上下气缸(11)均匀分布在旋转板(10)的四个角落，旋转板(10)通过螺丝与小型分割器(9)的旋转轴紧固，且其中心轴线与小型分割器(9)的旋转轴共线；所述木窗定位装置(12)通过定位装置连接板(13)紧固于4个上下气缸(11)的伸出轴上；所述步进电机(15)和齿条滑轨(17)均紧固于电机连接板(16)上，且轮毂齿轮(18)连接于电机输出轴上；所述木窗定位移动小车(6)通过螺栓紧固于小车移动地轨(7)的滑块上。2.根据权利要求1所述的一种用于木窗复合精铣加工机床的对角内定位旋转换向装置，其特征在于：所述方形立柱(1)和立柱连接板(2)通过螺栓连接并沿木窗对角线分布，且动力装置(3)中的丝杆轴线与木窗对角线处于同一垂直平面，方形立柱(1)的立柱与其柱座底板成45度夹角。3.根据权利要求1所述的一种用于木窗复合精铣加工机床的对角内定位旋转换向装置，其特征在于：所述齿条滑轨(17)的滑块与电机连接板(16)相连接，轨道与齿条(19)相连接；硅胶块(20)嵌套在齿条的两个端面，共4个，并且其朝外的一侧有齿条状条纹。
技术总结
本实用新型公开了一种用于木窗复合精铣加工机床的对角内定位旋转换向装置，包括方形立柱、立柱连接板、动力装置、导向滑轨、旋转换向装置、木窗定位移动小车、小车移动地轨。所述方形立柱和立柱连接板沿不同规格木窗所形成的公共对角线分布；所述动力装置包括步进电机、丝杆、丝杆连接块；所述旋转换向装置包括分割器定位板、小型分割器、旋转板、上下气缸、木窗定位装置，其中木窗定位装置包括定位装置连接板、支柱、步进电机、电机连接板、齿条滑轨、轮毂齿轮、齿条、硅胶块；本实用新型通过沿木窗对角线自由移动的旋转换向装置，实现了不同规格的木窗沿其中心轴线进行原位旋转换向，方便了后续加工，从而有效提高了生产效率。从而有效提高了生产效率。从而有效提高了生产效率。
