一种埋地阀阀门把手专用扭转机构的制作方法
1.本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种埋地阀阀门把手专用扭转机构。
背景技术：
2.地下管道(如自来水、油、天然气管道等)上均有阀门，阀门井是地下管线及地下管道的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑(或井)，将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。这个坑就叫阀门井。
3.地下管道在使用过程中，有时将阀门拧开需要进行维修、检查，在作业过程中，为了避免每次都下降到阀门井内拧开阀门，先有的操作方式是采用一长套筒，将套筒的底部套设子阀门的把手上，套筒的顶部伸出阀门井，操作者站在井口，通过扭转进行阀门的把手的旋转。
4.采用此种方式，虽然避免了下井操作，但是，由于操作在井口进行人工操作，劳动强度大，同时，在操作过程中，容易导致套筒偏心。
技术实现要素：
5.针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种埋地阀阀门把手专用扭转机构，能方便的对埋地阀阀门把手进行扭转。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种埋地阀阀门把手专用扭转机构，包括：
7.安装板；
8.支撑组件，所述支撑组件有多个，多个所述支撑组件周向间隔的设置在所述安装板的侧壁，所述支撑组件的长度能调，所述安装板通过所述支撑组件支撑在阀门井的侧壁；
9.电动旋转驱动组件，设置在所述安装板上；及
10.套筒，通过连接杆设置在所述电动旋转驱动组件的动力输出轴，且所述套筒能套接在埋地阀阀门的把手上。
11.进一步地，所述支撑组件包括撑盘、撑杆、顶杆和调节筒，所述撑盘用于支撑在阀门井的侧壁，所述撑杆设置在所述撑盘上，所述调节筒与所述撑杆同轴设置，并与所述撑杆的端部能转动连接，所述顶杆设置在所述安装板的侧壁，并且，所述顶杆能插设在所述调节筒内并与所述调节筒螺纹连接。
12.进一步地，所述撑盘的表面设置有防滑垫。
13.进一步地，所述套筒的顶部还设置有转接套，所述转接套的端部与所述电动旋转驱动组件的动力输出轴能滑动的套设，所述转接套的侧壁开设有侧孔，所述侧孔内螺纹连接有顶紧螺钉，旋转所述顶紧螺钉，所述顶紧螺钉能顶紧在所述电动旋转驱动组件的动力输出轴的侧壁。
14.进一步地，所述电动旋转驱动组件旋转电机。
15.本实用新型的有益效果：
16.上述埋地阀阀门把手专用扭转机构，包括安装板、支撑组件、电动旋转驱动组件和套筒，所述支撑组件有多个，多个所述支撑组件周向间隔的设置在所述安装板的侧壁，所述支撑组件的长度能调，所述安装板通过所述支撑组件支撑在阀门井的侧壁；电动旋转驱动组件设置在所述安装板上；套筒通过连接杆设置在所述电动旋转驱动组件的动力输出轴，且所述套筒能套接在埋地阀阀门的把手上。
17.在使用，先把套筒套设在阀门把手上，随后，将多个支撑组件支撑在阀门井内壁，则可将整个扭转机构固定，当需要旋转把手时，只需电动旋转驱动组件启动，则可带动套筒旋转，通过套筒，则可旋转把手，将阀门打开或关闭；还可通过电动旋转驱动组件的遥控器操作电动旋转驱动组件启动，也可将电动旋转驱动组件的开关设置在阀门井的井口，实现远程开关阀门的目的。
18.采用此机构，通过支撑组件的支撑，防止整个机构偏心，同时，电动旋转驱动组件驱动套筒旋转，则可节省人力物力，还能远程控制阀门，进一步调高方便性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型一实施例提供的一种埋地阀阀门把手专用扭转机构的示意图；
21.图2为图1所示的一种埋地阀阀门把手专用扭转机构的俯视图；
22.附图标记：
23.1、把手；2、阀门井；
24.100、安装板；200、支撑组件；210、撑盘；220、撑杆；230、顶杆；240、调节筒；300、电动旋转驱动组件；400、套筒；500、连接杆；600、转接套；610、顶紧螺钉。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.请参见图1至图2，本实用新型提供一种埋地阀阀门把手专用扭转机构，包括安装板100、支撑组件200、电动旋转驱动组件300和套筒400，用于埋地阀阀门把手1的扭转。
27.具体的，支撑组件200有多个，多个支撑组件200周向间隔的设置在安装板100的侧壁，支撑组件200的长度能调，安装板100通过支撑组件200支撑在阀门井2的侧壁。电动旋转驱动组件300设置在安装板100上。套筒400通过连接杆500设置在电动旋转驱动组件300的动力输出轴，且套筒400能套接在埋地阀阀门的把手1上。
28.在使用，先把套筒400套设在阀门把手1上，随后，将多个支撑组件200支撑在阀门井2内壁，则可将整个扭转机构固定，当需要旋转把手1时，只需电动旋转驱动组件300启动，则可带动套筒400旋转，通过套筒400，则可旋转把手1，将阀门打开或关闭；还可通过电动旋转驱动组件300的遥控器操作电动旋转驱动组件300启动，也可将电动旋转驱动组件300的开关设置在阀门井2的井口，实现远程开关阀门的目的。
29.采用此机构，通过支撑组件200的支撑，防止整个机构偏心，同时，电动旋转驱动组件300驱动套筒400旋转，则可节省人力物力，还能远程控制阀门，进一步调高方便性。
30.需要说明的是，具体设施时，电动旋转驱动组件300可选用现有技术中常用的旋转电机。套筒400与阀门把手1套接的方式也与现有技术中使用的连接方式一致。
31.在本实施例中，支撑组件200包括撑盘210、撑杆220、顶杆230和调节筒240。撑盘210用于支撑在阀门井2的侧壁，撑杆220设置在撑盘210上，调节筒240与撑杆220同轴设置，并与撑杆220的端部能转动连接，顶杆230设置在安装板100的侧壁，并且，顶杆230能插设在调节筒240内并与调节筒240螺纹连接。此外，撑盘210的表面设置有防滑垫，可增大撑盘210与阀门井2的侧壁的摩擦力。
32.使用时，旋转调节筒240，既可方便的调整支撑组件200的长度，方便将支撑组件200支撑在阀门井2的侧壁上。
33.作为优选的，套筒400的顶部还设置有转接套600。转接套600的端部与电动旋转驱动组件300的动力输出轴能滑动的套设，转接套600的侧壁开设有侧孔，侧孔内螺纹连接有顶紧螺钉610，旋转顶紧螺钉610，顶紧螺钉610能顶紧在电动旋转驱动组件300的动力输出轴的侧壁。
34.使用时，通过转接套600，可在支撑组件200安装好之后，将套筒400套设在把手1上，也可在套筒400套设在把手1上后在固定支撑组件200，从而提高安装方便性。
35.采用此机构，安装时，通过旋转调节筒240，可方便的将整个机构固定在阀门井2的侧壁，通过转接套600，可提高整个机构的安装的方便性，在使用过程中，通过支撑组件200的支撑，防止整个机构偏心，同时，通过电动旋转驱动组件300驱动套筒400旋转，则可节省人力物力。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
技术特征：
1.一种埋地阀阀门把手专用扭转机构，其特征在于，包括：安装板；支撑组件，所述支撑组件有多个，多个所述支撑组件周向间隔的设置在所述安装板的侧壁，所述支撑组件的长度能调，所述安装板通过所述支撑组件支撑在阀门井的侧壁；电动旋转驱动组件，设置在所述安装板上；及套筒，通过连接杆设置在所述电动旋转驱动组件的动力输出轴，且所述套筒能套接在埋地阀阀门的把手上。2.根据权利要求1所述的埋地阀阀门把手专用扭转机构，其特征在于，所述支撑组件包括撑盘、撑杆、顶杆和调节筒，所述撑盘用于支撑在阀门井的侧壁，所述撑杆设置在所述撑盘上，所述调节筒与所述撑杆同轴设置，并与所述撑杆的端部能转动连接，所述顶杆设置在所述安装板的侧壁，并且，所述顶杆能插设在所述调节筒内并与所述调节筒螺纹连接。3.根据权利要求2所述的埋地阀阀门把手专用扭转机构，其特征在于，所述撑盘的表面设置有防滑垫。4.根据权利要求1所述的埋地阀阀门把手专用扭转机构，其特征在于，所述套筒的顶部还设置有转接套，所述转接套的端部与所述电动旋转驱动组件的动力输出轴能滑动的套设，所述转接套的侧壁开设有侧孔，所述侧孔内螺纹连接有顶紧螺钉，旋转所述顶紧螺钉，所述顶紧螺钉能顶紧在所述电动旋转驱动组件的动力输出轴的侧壁。5.根据权利要求1所述的埋地阀阀门把手专用扭转机构，其特征在于，所述电动旋转驱动组件旋转电机。
技术总结
本实用新型公开了一种埋地阀阀门把手专用扭转机构,包括安装板、支撑组件、电动旋转驱动组件和套筒，所述支撑组件有多个，多个所述支撑组件周向间隔的设置在所述安装板的侧壁，所述支撑组件的长度能调，所述安装板通过所述支撑组件支撑在阀门井的侧壁；电动旋转驱动组件设置在所述安装板上；套筒通过连接杆设置在所述电动旋转驱动组件的动力输出轴，且所述套筒能套接在埋地阀阀门的把手上。种埋地阀阀门把手专用扭转机构，能方便的对埋地阀阀门把手进行扭转。进行扭转。进行扭转。
