一种摇表器的制作方法
1.本实用新型涉及手表技术领域，具体涉及一种摇表器。
背景技术：
2.机械表是手表的一种，机械表是机芯内的发条作为动力，带动齿轮进而推动表针转动。机械表分为手动上链和自动上链两种，目前多采用自动上链的方式。
3.自动上链机芯的动力是依靠机芯内的摆陀重量带动产生，当佩戴机械表的手臂摆动时就会带动摆陀摆动，同时带动表内主发条为机械表上链，推动走时。目前自动上链的机械表，发条每次上满链大约可供指针转动36～48个小时，因而自动上链的机械表在使用过程中的一个主要问题就是自动上链，当机械表几天内未佩戴时就会停止走时，再次佩戴时需要重新校时，比较麻烦，并且频繁的校时也会对机芯造成损害，影响机械表的计时精度和使用寿命。
4.为了解决机械表不佩戴导致走时停止的问题，现有技术中存在摇表器这一工具，摇表器主要由圆盘形表托和电机组成，机械表固定在圆形表托上，电机带动圆形表托做圆周转动，使机械表内的摆陀转动上链，这样机械表在不佩戴时也可自动上链，再次佩戴时就无需重新校时。
5.现有的摇表器，机械表在固定在表托上时随表托做圆周转动，而摆陀主要是依靠摆动运动进行上链，圆周转动的方式与摆陀的主要上链方式并不匹配，摆陀长时间通过圆周转动来上链，可能会给摆陀与机芯内其他部件的传动配合造成影响，给机芯内部精密的机械结构造成损害，影响机械表的计时精度和使用寿命。
技术实现要素：
6.为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种摇表器。本实用新型可模拟手臂摆动的方式带动机械表做摆动运动，与摆陀上链的方式相匹配，可避免摇表器在使用过程中对机芯和摆陀造成损害，不会影响机械表的计时精度和使用寿命。
7.本实用新型所述的一种摇表器，包括底座、盖体、支架、摆杆、表托、主动轮和电机；所述盖体与所述底座相适配且盖合在所述底座上；所述支架竖直设置所述底座上，所述摆杆的上端与所述支架铰接，所述摆杆的下端与所述表托相连接，所述表托用于固定机械表；所述主动轮设置在所述摆杆铰接位置的下方，且所述主动轮的轴心与所述摆杆的铰接位置共线，所述主动轮在偏离其轴心的位置设有圆柱形的传动柱；所述摆杆上设有与所述传动柱相适配的传动槽，所述传动槽呈长条形，所述传动柱滑动设置在所述传动槽内；所述电机与所述主动轮联动；
8.在所述电机的驱动作用下，所述主动轮转动，通过所述传动柱与所述传动槽的配合传动，使所述摆杆绕其上端铰接位置做周期性的圆弧摆动。
9.优选地，所述摇表器还包括定时继电器，所述定时继电器的输出端与所述电机的输入端电连接。
10.优选地，所述摇表器还包括可充电电源和usb充电口，所述可充电电源分别与所述电机和所述定时继电器电连接，所述usb充电口与所述可充电电源电连接。
11.优选地，所述表托呈圆柱形，其中部与所述摆杆的下端相连接，所述表托的两端均设有用于固定机械表的固定槽。
12.优选地，所述固定槽的底面及两侧面上均覆盖有软质的保护层。
13.优选地，所述保护层采用海绵或橡胶材料制成。
14.优选地，所述传动柱与所述主动轮之间的轴心间距等于0.8r～0.9r，其中r表示所述主动轮的半径。
15.优选地，所述传动槽的长度等于1.1d～1.2d，其中d表示所述主动轮的直径。
16.优选地，所述摆杆与所述支架的铰接位置设有轴承。
17.优选地，所述盖体的外表面覆盖有吸音海绵。
18.本实用新型所述的一种摇表器，其优点在于：
19.1、本实用新型的电机带动主动轮转动时，通过传动柱与传动槽的配合传动，带动摆杆做周期性的圆弧摆动运动，模拟人体手臂的摆动运动，与机械表内摆陀的摆动上链方式相匹配，可避免机械表在通过摇表器上链的过程中对摆陀、机芯等部件造成损害，从而避免摇表器上链过程中对机械表的计时精度和使用寿命造成影响。
20.2、定时继电器可定时输出电信号，可用于控制电机的定时关闭，可在摇表器摆动一定时间后使电机自动停止，避免摇表器在机械表上链完成后继续长时间摆动，有利于节省能耗，同时可避免电机长时间运行，可延长电机的使用寿命进而延长摇表器的使用寿命。
21.3、可充电电源可便于摇表器移动到不同的位置进行使用，usb充电口通用性好，可便于日常的充电过程。
22.4、圆柱形的表托可便于固定机械表，固定槽可沿表托的轴向对机械表进行限位，防止机械表在摆动过程中脱出，可有效保护机械表。
23.5、固定槽内设有海绵或橡胶材料制成的软质的保护层，可有效保护机械表的表带和表盘内侧，防止表带和表盘内侧刮花。
24.6、传动柱与主动轮之间的轴心间距等于0.8r～0.9r，传动槽的长度等于1.1d～1.2d，上述的尺寸关系，可使摆杆的摆动幅度适中，可使机械表有效上链，又可避免机械表摆动幅度过大，使摆动过程更加稳定。
25.7、摆杆与支架的铰接位置设有轴承，轴承可减小摆杆与支架之间的转动摩擦力，使摆杆转动顺畅，可减少电机动能损耗，同时可减小摆动过程中产生的噪音。
26.8、盖体外表面覆盖有吸音海绵，吸音海绵能起到良好的隔音效果，可有效隔绝盖体内部电机转动及摆杆摆动所产生的噪音，使所述摇表器使用过程更加静音。
附图说明
27.图1是本实用新型所述一种摇表器的结构示意图；
28.图2是图1隐藏盖体后的结构示意图；
29.图3是图2的正视图。
30.附图标记说明：1
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底座，2
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盖体，3
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支架，4
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摆杆，41
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传动槽，5
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表托，51
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固定槽，6
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主动轮，61
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传动柱。
具体实施方式
31.如图1
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图3所示，本实用新型所述的一种摇表器，包括底座1、盖体2、支架3、摆杆4、表托5、主动轮6和电机(图中未示出)。
32.底座1呈长方体结构，底部设有一凹槽，侧面设有若干控制按钮，控制按钮可与电机电连接，用于控制电机的启停。支架3包括底板和直板，底板近似呈“h”形，直板垂直于底板设置。支架3通过螺钉安装在底座1的凹槽内，直板处于竖直状态。盖体2也呈长方体结构，其尺寸与底座1相适配，用于盖合在底座1上。底座1和盖体2均采用硬质塑料制成，以减轻摇表器的整体重量。
33.摆杆4设置在支架3的前端，与支架3之间留有一定的空间以便于表托5的摆动避位。摆杆4呈水平长板状结构，摆杆4的上端与支架3的直板上端通过孔轴配合的方式实现铰接，使摆杆4可绕铰接位置转动。摆杆4的下端与表托5的中部相连接，表托5用于固定机械表，使机械表随摆杆4同步摆动。
34.主动轮6设置在摆杆4铰接位置的正下方，主动轮6的轴心与摆杆4的铰接位置位于同一直线上，电机设置在支架3的直板后方，且与主动轮6的轴心位置相对应。电机的输出轴穿过支架3的直板与主动轮6的轴心位置相连接，使主动轮6可随电机的输出轴同步转动。为避免摆杆4的摆动速度过快，电机优选是选用慢速电机。
35.主动轮6的前端轮面上，位于偏离其轴心的位置向前延伸设有圆柱形的传动柱61。摆杆4上设有与传动柱61相适配的传动槽41，传动槽41为长条形的通槽，传动槽41的槽宽略大于传动柱61的外径，传动柱61向前穿过传动槽41，且与传动槽41之间滑动配合，使传动柱61可随主动轮6的转动在传动槽41内滑动。在一些优选的实施例中，在传动柱61的末端设置一限位部，限位部的直径大于传动槽41的槽宽，限位部用于对传动柱61进行限位，以避免传动柱61在运动过程中脱离传动槽41，使传动过程更加稳定。
36.本实用新型所述的摇表器的使用过程如下所述，将机械表固定在表托5上，启动电机，电机带动主动轮6绕其轴心转动，同时位于偏心位置的传动柱61也随主动轮6同步转动。传动柱61在转动的同时会在传动槽41内沿着传动槽41的长度方向滑动，并同时推动摆杆4绕其上端的铰接位置摆动，使得表托5上的机械表也随摆杆4摆动。在电机周期性的转动过程中，通过传动柱61和传动槽41的配合传动，使摆杆4做摆幅固定的圆弧摆动运动，使得摆杆4末端表托5上的机械表同步做圆弧摆动运动，模仿人体手臂的摆动过程，使机械表摆动上链。
37.本实用新型的电机带动主动轮6转动时，通过传动柱61与传动槽41的配合传动，带动摆杆4做周期性的圆弧摆动运动，模拟人体手臂的摆动运动，与机械表内摆陀的摆动上链方式相匹配，可避免机械表在通过摇表器上链的过程中对摆陀、机芯等部件造成损害，从而避免摇表器上链过程中对机械表的计时精度和使用寿命造成影响。
38.进一步的，本实施例中，所述摇表器还包括定时继电器，定时继电器又称时间继电器，其可根据设定的时间定时输出电信号，可用于控制电机的定时关闭，可在摇表器摆动一定时间后，如四小时、六小时等，使电机自动停止，避免摇表器在机械表上链完成后继续长时间摆动，有利于节省能耗，同时可避免电机长时间运行，可延长电机的使用寿命进而延长摇表器的使用寿命。
39.进一步的，本实施例中，所述摇表器还包括可充电电源和usb充电口，可充电电源
分别与电机和定时继电器电连接，用于为电机和定时继电器供电。usb充电口与可充电电源电连接，用于为可充电电源充电。可充电电源可便于摇表器移动到不同的位置进行使用，usb充电口通用性好，可便于日常的充电过程。
40.进一步的，本实施例中，表托5呈圆柱形，其中部与摆杆4的下端相连接，表托5的两端均设有用于固定机械表的固定槽51，可同时固定两只机械表进行上链。圆柱形的表托5可将机械表环绕在表托5外，可便于固定机械表。固定槽51的两侧槽壁可沿表托5的轴向对机械表进行限位，防止机械表在摆动过程中脱出，可有效保护机械表。
41.进一步的，本实施例中，固定槽51的底面以及两侧面上均覆盖有软质的保护层，保护层用于与机械表的表盘和表带接触，可有效保护表盘和表带，防止表盘和表带被刮花。
42.进一步的，本实施例中，保护层具体采用海绵或橡胶材料制成，海绵和橡胶材料质软有弹性，可有效的保护表盘和表带。
43.进一步的，本实施例中，传动柱61与主动轮6的轴心间距为0.8r～0.9r，其中r表示主动轮6的半径，传动槽41的长度等于1.1d～1.2d，其中d表示所述主动轮6的直径。上述的尺寸关系，可使摆杆4的摆动幅度适中，可使机械表有效上链，又可避免机械表摆动幅度过大，使摆动过程更加稳定。
44.进一步的，本实施例中，在摆杆4上端与支架3相铰接的位置设有轴承，轴承可减小摆杆4与支架3之间的转动摩擦力，使摆杆4转动顺畅，可减少电机动能损耗，同时可减小摆动过程中产生的噪音。
45.进一步的，本实施例中，在盖体2的外表面覆盖有吸音海绵，吸音海绵能起到良好的隔音效果，可有效隔绝盖体2内部电机转动及摆杆4摆动所产生的噪音，使所述摇表器使用过程更加静音，使得所述摇表器在夜间使用时不会对用户的睡眠造成影响。
46.在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
47.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系，应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括在“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90
°
或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
48.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
49.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保
护范围之内。
技术特征：
1.一种摇表器，其特征在于，包括底座、盖体、支架、摆杆、表托、主动轮和电机；所述盖体与所述底座相适配且盖合在所述底座上；所述支架竖直设置所述底座上，所述摆杆的上端与所述支架铰接，所述摆杆的下端与所述表托相连接，所述表托用于固定机械表；所述主动轮设置在所述摆杆铰接位置的下方，且所述主动轮的轴心与所述摆杆的铰接位置共线，所述主动轮在偏离其轴心的位置设有圆柱形的传动柱；所述摆杆上设有与所述传动柱相适配的传动槽，所述传动槽呈长条形，所述传动柱滑动设置在所述传动槽内；所述电机与所述主动轮联动；在所述电机的驱动作用下，所述主动轮转动，通过所述传动柱与所述传动槽的配合传动，使所述摆杆绕其上端铰接位置做周期性的圆弧摆动。2.根据权利要求1所述摇表器，其特征在于，还包括定时继电器，所述定时继电器的输出端与所述电机的输入端电连接。3.根据权利要求2所述摇表器，其特征在于，还包括可充电电源和usb充电口，所述可充电电源分别与所述电机和所述定时继电器电连接，所述usb充电口与所述可充电电源电连接。4.根据权利要求1所述摇表器，其特征在于，所述表托呈圆柱形，其中部与所述摆杆的下端相连接，所述表托的两端均设有用于固定机械表的固定槽。5.根据权利要求4所述摇表器，其特征在于，所述固定槽的底面及两侧面上均覆盖有软质的保护层。6.根据权利要求5所述摇表器，其特征在于，所述保护层采用海绵或橡胶材料制成。7.根据权利要求1所述摇表器，其特征在于，所述传动柱与所述主动轮之间的轴心间距等于0.8r～0.9r，其中r表示所述主动轮的半径。8.根据权利要求7所述摇表器，其特征在于，所述传动槽的长度等于1.1d～1.2d，其中d表示所述主动轮的直径。9.根据权利要求1所述摇表器，其特征在于，所述摆杆与所述支架的铰接位置设有轴承。10.根据权利要求1所述摇表器，其特征在于，所述盖体的外表面覆盖有吸音海绵。
技术总结
本实用新型公开了一种摇表器，涉及手表技术领域。本实用新型包括底座、盖体、支架、摆杆、表托、主动轮和电机；盖体与底座相适配且盖合在底座上；支架竖直设置底座上，摆杆的上端与支架铰接，摆杆的下端与表托相连接，表托用于固定机械表；主动轮设置在摆杆铰接位置的下方，且主动轮的轴心与摆杆的铰接位置共线，主动轮在偏离其轴心的位置设有圆柱形的传动柱；摆杆上设有与传动柱相适配的传动槽，传动槽呈长条形，传动柱滑动设置在传动槽内；电机与主动轮联动。本实用新型可模拟手臂摆动的方式带动机械表做摆动运动，与摆陀上链的方式相匹配，可避免摇表器在使用过程中对机芯和摆陀造成损害，不会影响机械表的计时精度和使用寿命。命。命。
