一种印花机的颜料温控系统的制作方法
1.本实用新型涉及印花机技术领域，特别是涉及一种印花机的颜料温控系统。
背景技术：
2.印花机，适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷。
3.而酒瓶的酒标有的使用纸张黏贴，这种酒标称为贴标，这种贴标会因为时间、氧气和潮湿的缘故脱落或者刮花，使得酒瓶酒标不完整，不美观。
4.所有也有些酒瓶使用印花工艺制作酒标，将颜料直接印染在酒瓶表面，并且使用与玻璃接近的材质作为颜料，使颜料在高温情况下与酒瓶融为一体，这种印染方式不会脱落，也不会被刮花，更不会收到潮湿等因素影响，从而使酒标更牢固，也使酒标始终完整。
5.可是这种在玻璃酒瓶上，通过熔融的粘稠状颜料印刷在玻璃酒瓶上，印染的颜料需要控制温度范围，而且温度不可过低，当温度过低时颜料会固化失效，而温度过高时，颜料会完全液化，也会损坏玻璃的酒瓶，因此需要对粘稠状的颜料温度进行实时监控，并且进行温度控制；
6.粘稠状的颜料需要在印花机上不断被往复刮印，从能将印花板中的图案印染在玻璃酒瓶上，因为需要不断的刮动颜料，导致颜料在移动中温度会不断变化，颜料温度非常不均匀，也很难控制温度，检测也很困难。
7.基于此，本实用新型设计了一种印花机的颜料温控系统，以解决上述问题。
技术实现要素：
8.本实用新型的目的在于提供一种印花机的颜料温控系统，能够在颜料被往复刮动的过程中对两端进行温度监测，并且对温度进行多点监控，达到更准确的监测颜料温度的目的，并且本装置不影响正常的印花操作，而且印花过程中颜料的往复活动过程中，都能进行温度检测，从而达到实时动态监控颜料温度的目的，并且能够根据颜料温度的变化，对颜料进行温度控制。
9.本实用新型是这样实现的：一种印花机的颜料温控系统，包括：
10.印刷模板、边框、红外测温仪和plc控制器；
11.所述印刷模板为水平设置平板，其上处设置了印花的模网；
12.所述边框围设在印刷模板四周边沿，且所述边框内部设置了电热丝；
13.所述模网的前后两侧正上方各设置了一个红外测温仪，且所述红外测温仪的测温点正对印刷模板，且两个所述红外测温仪的测温点与模网的前后两侧边沿位置保持固定；
14.所述印刷模板滑动贴合在印花机的刮板正下方；
15.所述plc控制器设置在印花机上，且所述plc控制器与两个红外测温仪和边框内的电热丝连接。
16.进一步地，所述印刷模板为长方形不锈钢板，所述模网为长方形不锈钢网板，所述
印刷模板与模网为整体结构，所述模网的中心点与印刷模板的中心点重合。
17.进一步地，所述红外测温仪竖直设置，且所述边框上固定架设了固定架，所述红外测温仪通过固定架固定安装在印刷模板正上方，两个所述红外测温仪与模网保持同步运动。
18.进一步地，每个所述红外测温仪上有多个测温点，同一个所述红外测温仪上的多个测温点成直线排列，同一个所述红外测温仪上多个测温点排列成的直线与模网的前后两侧边沿平行，同一个所述红外测温仪上的多个测温点连成的直线与模网的前后侧边长度相同。
19.进一步地，所述边框是封闭的方管相互连接而成的方框，所述边框的每条边内都设置了电热丝。
20.本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过在印花的模网前后两侧，对印刷模板的颜料被刮动堆积处进行温度检测，从而能够对刮板两个方向刮动的颜料都进行温度检测，得到更多的温度参数，从而能够得到准确的颜料温度；
21.2、本系统通过边框内的电热丝对印刷模板进行加热或者停止加热，就能够方便的控制印刷模板上的颜料温度，从而使颜料始终处于粘稠状态，使颜料能够更均匀的印染在玻璃酒瓶上。
附图说明
22.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
23.图1为本实用新型整体结构示意图；
24.图2为本实用新型红外测温仪与印刷模板位置关系示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-印刷模板，11-模网，2-边框，3-红外测温仪，31-plc控制器，32-固定架，4-刮板。
具体实施方式
27.请参阅图1至2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印花机的颜料温控系统，包括：
28.印刷模板1、边框2、红外测温仪3和plc控制器31；
29.所述印刷模板1为水平设置平板，其上处设置了印花的模网11；
30.所述边框2围设在印刷模板1四周边沿，且所述边框2内部设置了电热丝；
31.所述模网11的前后两侧正上方各设置了一个红外测温仪3，且所述红外测温仪3的测温点正对印刷模板1，且两个所述红外测温仪3的测温点与模网11的前后两侧边沿位置保持固定；
32.所述印刷模板1滑动贴合在印花机的刮板4正下方；
33.所述plc控制器31设置在印花机上，且所述plc控制器31与两个红外测温仪3和边框2内的电热丝连接，能够在颜料被往复刮动的过程中对两端进行温度监测，并且对温度进行多点监控，达到更准确的监测颜料温度的目的，并且本装置不影响正常的印花操作，而且印花过程中颜料的往复活动过程中，都能进行温度检测，从而达到实时动态监控颜料温度的目的，并且能够根据颜料温度的变化，对颜料进行温度控制。
34.其中，印刷模板1为长方形不锈钢板，所述模网11为长方形不锈钢网板，所述印刷模板1与模网11为整体结构，所述模网11的中心点与印刷模板1的中心点重合，便于对印刷位置和颜料温度的控制，处于中心处，能够通过印刷模板1四周的边框2更均匀的对中心处的模网11进行加热；
35.红外测温仪3竖直设置，且所述边框2上固定架设了固定架32，所述红外测温仪3通过固定架32固定安装在印刷模板1正上方，两个所述红外测温仪3与模网11保持同步运动，颜料会在印刷模板1上被往复刮动，温度会不断变化，本装置前后两侧都测温，温度监测更加准确，并且模网11往复活动时，红外测温仪3的测温点与模网11之间的间距和位置都保持固定；
36.每个所述红外测温仪3上有多个测温点，同一个所述红外测温仪3上的多个测温点成直线排列，同一个所述红外测温仪3上多个测温点排列成的直线与模网11的前后两侧边沿平行，同一个所述红外测温仪3上的多个测温点连成的直线与模网11的前后侧边长度相同，便于对颜料堆积处进行多点测温，使温度测量范围更广，进而能够更准确的对颜料温度进行控制，可以根据需求再固定架32上增加两个红外测温仪3，设置在印刷模板1平移方向的左右两侧，也就是一共设置四个红外测温仪3，四个红外测温仪3对模网11的每条边都进行测温，从而便于对颜料检测和调整温度，因为颜料基本都堆积在刮板4刮动的前后两侧，因此常规设置前后两侧的红外测温仪3即可；
37.边框2是封闭的方管相互连接而成的方框，所述边框2的每条边内都设置了电热丝，且所述边框2内的每条边内的电热丝都与plc控制器31单独连接，便于对电热丝单独控制，从而实现整个印刷模板1四条边的温度基本均衡的目的，并且使得模网11的每一侧温度都可控，使得颜料温度始终处于适合印刷的最佳状态。
38.在本实用新型的一个具体实施例中：
39.本实用新型实施例通过提供一种印花机的颜料温控系统，本实用新型所遇到的技术问题是：1、印花板的正上方是有摆臂等其他装置的，并且也有刮板在摆动，而且很多配合连接装置，导致无法直接对印花处的颜料进行监测；2、颜料在遇到玻璃酒瓶身的瞬间会印染完成，被刮板4刮的薄薄的颜料，温度也会急剧变化，使颜料迅速降温凝固在玻璃酒瓶上，因此模网11处的颜料温度是不准确的，无法作为印染颜料的温度参考；3、颜料往复刮动过程会迅速降温，导致模网11上的颜料温度其实不是真实印染的温度，而且颜料被刮板4往复刮动印染的过程，也会使颜料温度变化很大，所以需要不断的加热，可是又不能将颜料温度过度加热，颜料加热过度时会液化，导致颜料无法在玻璃酒瓶上印染附着，还会流动成为滴珠，导致玻璃酒瓶印染瑕疵，无法使用，而颜料温度又不断变化，很难做到温度准确的监控。
40.本实用新型所解决的技术问题是：通过对颜料的往复刮动的前后端都进行温度检测，并且多点监控，达到更准确的检测温度的目的，并通过边框2内电热丝的启停，达到控制颜料温度处于恒定温度区间内，使玻璃酒瓶的印花质量更加稳定。
41.实现了的技术效果为：1、本实用新型通过在印花的模网11前后两侧，对印刷模板1的颜料被刮动堆积处进行温度检测，从而能够对刮板4两个方向刮动的颜料都进行温度检测，得到更多的温度参数，从而能够得到准确的颜料温度；
42.2、本系统通过边框2内的电热丝对印刷模板1进行加热或者停止加热，就能够方便的控制印刷模板1上的颜料温度，从而使颜料始终处于粘稠状态，使颜料能够更均匀的印染
在玻璃酒瓶上，并且还能够通过刮板4对颜料的刮动，使得印刷模板1前后两端的颜料温度更加均匀。
43.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
44.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
45.本实用新型在制作时，常规的印花机印刷时，是将酒瓶与印刷模板1进行贴合，然后用颜料在印刷模板1上刮动进行印染，刮板4是不会前后往复运动的，而是印刷模板1前后往复移动，从而跟随底部转动的玻璃酒瓶一起移动，从而使圆柱形的玻璃酒瓶与平板状的印刷模板1印刷位置相对静止，而不会出现印刷模板1与玻璃酒瓶发生位移印刷刮花的情况；且所述印刷模板1不与刮板4连接，只是相互接触刮动颜料。
46.本装置将印刷模板1用过固定架32固定在边框2上，从而携带颜料一起移动，并在固定架32顶部两侧设置红外测温仪3，并且固定架32是与摆臂以及驱动装置连接的；
47.印刷模板1就是常规的不锈钢板，避免被颜料和高温锈蚀，并且中心处开设模网11，模网11就是依照印刷的图案或者文字精雕的细孔，模网11与印刷网板1是一个整体的结构，为了印花方便，印刷模板1和模网11都是长方形结构，模网11的前后方向长度与印花的长度相同，印刷模板1和模网11的前后方向是指其往复移动的前后方向，也就是酒瓶在印刷模板1底部移动的方向，印刷模板1移动的前后方向，为图1中刮板4竖直面的左右两侧；
48.边框2就是四根不锈钢管拼接而成的框架，内部设置了电热丝，而外部包裹绝缘胶，边框2围设在印刷模板1外围，边框2与印刷模板1固定连接为整体，且边框2的四条边都设置了电热丝，只是前后两侧功率大酒瓶前进方向的左右两侧功率小，且边框2内的每条边内的电热丝都单独控制启停；
49.红外测温仪3竖直向下正对印刷模板1，并且红外测温仪3是对称的设置在印刷模板1的上方，且对称设置在印刷模板1的前后两侧；两个所述红外测温仪3相对于模网11的中心点对称设置，且每个红外测温仪3测量的点位都有2-4个，每个红外测温仪3测量的温度位置呈直线排列，且红外测温仪3测量温度的直线与模网11的前后两侧边平行；
50.本装置的红外测温仪3和边框2内电热丝都与印花机的plc控制器31连接，并由其单独控制。
51.本实用新型在使用时，玻璃酒瓶在印刷模板1底部不断贴合通过，印刷模板1向后移动，并跟玻璃酒瓶的转动同步，使印刷模板1与玻璃酒瓶相对位置保持静止，没有相对滑动，也没有摩擦和拉扯；
52.进行印刷时，印刷模板1前后移动，刮板4位置保持不变，就变成了印刷模板1上的颜料被刮板4前后方向往复刮动，从而将颜料印染在玻璃酒瓶上，通过两侧的红外测温仪3对印刷模板1上前后两侧的颜料进测温，当温度低于设定范围时，plc控制器31收到信号，开始控制边框2内的电热丝通电加热；当温度高于设定温度时，plc控制器31控制边框2内的电热丝断电，停止加热，印刷模板1的前后往复运动，与刮板4产生刮动时，颜料温度会迅速降低，温度不够设定温度时，plc控制器31控制电热丝加热，并且边框2四条边内的电热丝都是通过plc控制器31单独控制的，而且红外测温仪3是多点监测，也就是前后两侧的，测温都是多点测温，并且能够测试范围非常大，哪一个测温点的温度变低，就开启靠近的边框2内的电热丝，而红外测温仪3设定的加热和停止的温度范围，要处于颜料印染所需求的温度范围
内，并留出温度变化上下浮动范围；
53.这些电控柜和设置系统的操作，属于本领域技术人员所熟知的操作，不再赘述。
54.另外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
技术特征：
1.一种印花机的颜料温控系统，其特征在于，包括：印刷模板(1)、边框(2)、红外测温仪(3)和plc控制器(31)；所述印刷模板(1)为水平设置平板，其上处设置了印花的模网(11)；所述边框(2)围设在印刷模板(1)四周边沿，且所述边框(2)内部设置了电热丝；所述模网(11)的前后两侧正上方各设置了一个红外测温仪(3)，且所述红外测温仪(3)的测温点正对印刷模板(1)，且两个所述红外测温仪(3)的测温点与模网(11)的前后两侧边沿位置保持固定；所述印刷模板(1)滑动贴合在印花机的刮板(4)正下方；所述plc控制器(31)设置在印花机上，且所述plc控制器(31)与两个红外测温仪(3)和边框(2)内的电热丝连接。2.根据权利要求1所述的一种印花机的颜料温控系统，其特征在于：所述印刷模板(1)为长方形不锈钢板，所述模网(11)为长方形不锈钢网板，所述印刷模板(1)与模网(11)为整体结构，所述模网(11)的中心点与印刷模板(1)的中心点重合。3.根据权利要求1所述的一种印花机的颜料温控系统，其特征在于：所述红外测温仪(3)竖直设置，且所述边框(2)上固定架设了固定架(32)，所述红外测温仪(3)通过固定架(32)固定安装在印刷模板(1)正上方，两个所述红外测温仪(3)与模网(11)保持同步运动。4.根据权利要求3所述的一种印花机的颜料温控系统，其特征在于：每个所述红外测温仪(3)上有多个测温点，同一个所述红外测温仪(3)上的多个测温点成直线排列，同一个所述红外测温仪(3)上多个测温点排列成的直线与模网(11)的前后两侧边沿平行，同一个所述红外测温仪(3)上的多个测温点连成的直线与模网(11)的前后侧边长度相同。5.根据权利要求1所述的一种印花机的颜料温控系统，其特征在于：所述边框(2)是封闭的方管相互连接而成的方框，所述边框(2)的每条边内都设置了电热丝。
技术总结
本实用新型公开了印花机技术领域的一种印花机的颜料温控系统，包括印刷模板上处设置了印花的模网；所述边框围设在印刷模板四周边沿，且所述边框内部设置了电热丝；所述印刷模板前后两侧的正上方各设置了一个红外测温仪，且所述红外测温仪的测温点正对印刷模板；且所述PLC控制器与两个红外测温仪和边框内的电热丝连接，能够在颜料被往复刮动的过程中对两端进行温度监测，并且对温度进行多点监控，达到更准确的监测颜料温度的目的，并且本装置不影响正常的印花操作，而且印花过程中颜料的往复活动过程中，都能进行温度检测，从而达到实时动态监控颜料温度的目的，并且能够根据颜料温度的变化，对颜料进行温度控制。对颜料进行温度控制。对颜料进行温度控制。
