一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉的制作方法
1.本实用新型属于催化燃烧设备技术领域，特别涉及一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉。
背景技术：
2.目前，常规的活性炭净化设备虽然可以很好的对废气进行净化，但是活性炭吸附饱和之后，要么直接废弃，要么采用专门的活性炭脱附设备进行脱附再生后继续使用，直接废弃的话，浪费活性炭；因此大多需要采用单独的催化燃烧设备产生热空气并将其通过管道排入到活性炭净化设备中对其进行脱附处理，脱附后的气体再进入到催化燃烧设备对气流进行加热催化以产生热气流进入到活性炭净化设备中进行脱附处理，因此催化燃烧设备如何对废气进行加热催化处理是需要解决的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型提出一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉，解决了现有技术中如何对废气进行加热催化处理的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉，包括外部的箱体，箱体为中空状，箱体的顶部和底部分别连通设置有进气管道和出气管道，进气管道和出气管道分别位于箱体顶部的中间位置和箱体底部的中间位置，箱体内侧的下部固定设置有加热管，箱体内侧的上部固定设置有催化剂床层，加热管与催化剂床层之间间隔设置。
5.作为一种优选的实施方式，加热管道包括若干根且均横向设置在箱体内侧的下部，箱体内侧底部的左右两端分别设置有第一安装块和第二安装块，每根加热管道的左右两端分别与第一安装块和第二安装块固定连接。
6.作为一种优选的实施方式，第二安装块的顶部固定设置有支撑杆，支撑杆包括前后间隔设置的两根，催化剂床层与加热管互相平行，催化剂床层左右两侧的底部分别与第一安装块和支撑杆固定连接。
7.作为一种优选的实施方式，箱体内部固定设置有通风管，通风管的左端与第一安装块一体设置，通风管道的右部位于左右两侧的支撑杆之间。
8.作为一种优选的实施方式，通风管道的右端穿出箱体且通风管道的外壁与箱体一体设置，箱体的外侧设置有鼓风机，鼓风机的出风口与通风管道的右端连通。
9.作为一种优选的实施方式，通风管道与第一安装块互相垂直，通风管道间隔设置在催化剂床层与加热管之间。
10.作为一种优选的实施方式，通风管道表面的底部开设有若干均匀分布的通风孔。
11.作为一种优选的实施方式，进气管道与箱体连接一端的宽度大于其背离箱体一侧的宽度，进气管道与箱体连接一端的宽度大于其背离箱体宽度的一侧。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
13.气体通过进气管道进入到箱体内侧的底部，通过箱体内测底部的加热管进行加热，并流动到催化剂床层处，通过催化剂床层对加热后侧的气体进行催化，以此实现废气的催化加热过程，由于进气管道位于箱体底部的中间，因此进入到箱体内部的废气能均匀穿过加热管进行加热，使得废气的加热过程更加充分，方便加热后的废气穿过催化剂床层时能更好的对废气进行催化。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中去掉外部箱体的结构示意图；
17.图3为本实用新型外部箱体的结构示意图。
18.图中，1-箱体；2-进气管道；3-出气管道；4-加热管；5-催化剂床层；6-第一安装块；7-第二安装块；8-支撑杆；9-通风管；10-鼓风机；11-通风孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1～图3所示一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉，包括外部的箱体1，箱体1为中空状，箱体1的顶部和底部分别连通设置有进气管道2和出气管道3，进气管道2和出气管道3分别位于箱体1顶部的中间位置和箱体1底部的中间位置，箱体1内侧的下部固定设置有加热管4，箱体1内侧的上部固定设置有催化剂床层5，加热管4与催化剂床层5之间间隔设置。
21.气体通过进气管道2进入到箱体1内侧的底部，通过箱体1内测底部的加热管4进行加热，并流动到催化剂床层5处，通过催化剂床层5对加热后侧的气体进行催化，以此实现废气的催化加热过程，由于进气管道2位于箱体1底部的中间，因此进入到箱体1内部的废气能均匀穿过加热管4进行加热，使得废气的加热过程更加充分，方便加热后的废气穿过催化剂床层5时能更好的对废气进行催化。
22.加热管4道包括若干根且均横向设置在箱体1内侧的下部，箱体1内侧底部的左右两端分别设置有第一安装块6和第二安装块7，每根加热管4道的左右两端分别与第一安装块6和第二安装块7固定连接，加热管4道横向设置在箱体1内侧底部，并通过第一安装块6和第二安装块7固定在箱体1内，第一安装块6的高度高于第二安装块7的高度，第一安装块6和第二安装块7与箱体1内侧壁一体设置，加热管4道横向设置在箱体1内，方便气体穿过加热管4道进行加热，使得废气的加热过程更加充分，加热管4道通过线路与电力设备电性连接，使加热管4道发热对箱体1内的废气进行加热处理。
23.第二安装块7的顶部固定设置有支撑杆8，支撑杆8包括前后间隔设置的两根，催化剂床层5与加热管4互相平行，催化剂床层5左右两侧的底部分别与第一安装块6和支撑杆8固定连接，催化剂床层5左端的底部分别与第一安装块6顶部固定连接，催化剂床层5右端的底部与支撑杆8的顶部固定连接，通过第一安装块6和支撑杆8的设置，实现催化剂床层5在箱体1内部的固定过程，催化剂床层5采买现有技术中的催化剂床层5，且催化剂床层5水平设置在箱体1内，加热后的废气在箱体1内向上流动时，能与催化剂床层5进行充分接触，使得废气能被充分催化，便于将加热催化后的废气进行后续使用。
24.箱体1内部固定设置有通风管9，通风管9的左端与第一安装块6一体设置，通风管9道的右部位于左右两侧的支撑杆8之间通风管9道的右端穿出箱体1且通风管9道的外壁与箱体1一体设置，箱体1的外侧设置有鼓风机10，鼓风机10的出风口与通风管9道的右端连通。通风管9道与第一安装块6互相垂直，通风管9道间隔设置在催化剂床层5与加热管4之间。通风管9道表面的底部开设有若干均匀分布的通风孔11。在催化剂床层5与加热管4道之间设置有通风管9道，通风管9道位于箱体1外侧的部分设置有电磁阀，在加热管4道对废气加热后温度过高时，需要对其进行降温，因此在需要对加热后的气体温度进行调节时，电磁阀开启通过鼓风机10向通风管9道内通如外部不含杂质的风，风通过通风孔11进入到箱体1内与箱体1内的加热后的废气混合对废气的温度进行调节。
25.进气管道2与箱体1连接一端的宽度大于其背离箱体1一侧的宽度，进气管道2与箱体1连接一端的宽度大于其背离箱体1宽度的一侧。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉，其特征在于，包括外部的箱体，所述箱体为中空状，所述箱体的顶部和底部分别连通设置有进气管道和出气管道，所述进气管道和出气管道分别位于箱体顶部的中间位置和箱体底部的中间位置，所述箱体内侧的下部固定设置有加热管，所述箱体内侧的上部固定设置有催化剂床层，所述加热管与催化剂床层之间间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉，其特征在于，所述加热管道包括若干根且均横向设置在箱体内侧的下部，所述箱体内侧底部的左右两端分别设置有第一安装块和第二安装块，每根所述加热管道的左右两端分别与第一安装块和第二安装块固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉，其特征在于，所述第二安装块的顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆包括前后间隔设置的两根，所述催化剂床层与加热管互相平行，所述催化剂床层左右两侧的底部分别与第一安装块和支撑杆固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉，其特征在于，所述箱体内部固定设置有通风管，所述通风管的左端与第一安装块一体设置，所述通风管道的右部位于左右两侧的支撑杆之间。5.根据权利要求4所述的一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉，其特征在于，所述通风管道的右端穿出箱体且通风管道的外壁与箱体一体设置，所述箱体的外侧设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口与通风管道的右端连通。6.根据权利要求5所述的一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉，其特征在于，所述通风管道与第一安装块互相垂直，所述通风管道间隔设置在催化剂床层与加热管之间。7.根据权利要求6所述的一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉，其特征在于，所述通风管道表面的底部开设有若干均匀分布的通风孔。8.根据权利要求1所述的一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉，其特征在于，所述进气管道与箱体连接一端的宽度大于其背离箱体一侧的宽度，所述进气管道与箱体连接一端的宽度大于其背离箱体宽度的一侧。
技术总结
本实用新型提出了一种用于催化燃烧脱附的废气燃烧炉，包括外部的箱体，所述箱体为中空状，所述箱体的顶部和底部分别连通设置有进气管道和出气管道，所述进气管道和出气管道分别位于箱体顶部的中间位置和箱体底部的中间位置，所述箱体内侧的下部固定设置有加热管，所述箱体内侧的上部固定设置有催化剂床层，所述加热管与催化剂床层之间间隔设置，借此，本实用新型具有能对箱体内侧的废气进行催化加热的优点。热的优点。热的优点。
