一种生物颗粒炉进料装置的制作方法
1.本实用新型涉及生物质颗粒燃烧器技术领域，具体为一种生物颗粒炉进料装置。
背景技术：
2.传统的生物颗粒燃烧装置普遍存在的一个问题是物料推进过程中容易产生卡料现象，而且传统的燃烧器向燃烧盒中供料的位置一般仅延伸至燃烧盒的侧壁位置，也就会说燃烧颗粒在被传送至燃烧盒侧壁位置处会直接自由落体掉落在燃烧盒底部参与燃烧，这样就使得燃烧物料容易在燃烧盒的侧壁堆积、在燃烧盒中分布不均，进而导致颗粒燃烧不够充分或者燃烧效果不佳的现象；同时在停止供料的同时进料口内与燃烧盒接直接触的生物颗粒可能会被燃烧盒内火焰引燃，产生回火现象。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种生物颗粒炉进料装置，以解决上述背景技术中提出传统的燃烧炉常见的卡料、回火和物料进入后掉落位置不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物颗粒炉进料装置，包括固定板，设置在固定板一侧底部的燃烧盒，固定板的另一侧与燃烧盒相对应的设有进气管，以及设置在固定板靠近顶部位置的进料管，且所述进料管与燃烧盒分别位于固定板两侧，其特征在于，所述进料管的端部贯穿固定板，进料管末端的开口位于燃烧盒的正上方，进料管前端的上部设有可以与生物颗粒料斗相连通固定的连接部，进料管内部设有用于推进生物颗粒进料的推进部，所述推进部通过设置在进料管前端的电机驱动。
5.进一步作为本实用新型的优选方案，所述连接部与进料管通过焊接固定相连，且所述连接部的上部向外周形成与进料斗接触的凸缘。
6.进一步作为本实用新型的优选方案，所述凸缘上均匀开有通孔，用于使用螺栓将料斗固定在连接部上。
7.进一步作为本实用新型的优选方案，包括防回火的挡火部，所述挡火部呈凹槽状的设置在燃烧盒上方、进料管末端开口的下方，且挡火部呈向下倾斜设置，在挡火的同时保证进入燃烧盒的物料可以掉落在燃烧盒的靠近中心位置。
8.进一步作为本实用新型的优选方案，所述挡火部的凹槽外部包覆有一层耐高温材料。
9.进一步作为本实用新型的优选方案，所述挡火部的向下倾斜的低端延伸至燃烧盒中央的正上方。
10.进一步作为本实用新型的优选方案，所述挡火部为圆弧形凹槽。
11.进一步作为本实用新型的优选方案，所述挡火部为倒梯形状的凹槽。
12.进一步作为本实用新型的优选方案，所述连接部上设置有用于调节料斗中生物颗粒进入进料管速度的调节板。
13.进一步作为本实用新型的优选方案，所述连接部上开有调节板插槽，所述调节板
可抽拉的设置在调节板插槽内。
14.与现有技术相比本实用新型能够带来的有益效果是：
15.1、采用电机直接与推进部相连驱动的方式，避免间接驱动的过程中动力损耗，使得推进部的推进动力更强，在轻度卡料的情况下可以在电机作用下将卡料继续送入燃烧盒排除卡料现象；
16.2、采用凹槽状的挡火部可以有效地阻断燃烧盒火焰与进料管口部未掉落的颗粒的接触，而且挡火部斜向下的设置方式可以使得颗粒在离开进料管后在重力作用下沿着挡火部向下做滑动运动，由于惯性的作用下颗粒离开挡火部后继续做抛物线的掉落运动，使得物料可以远离燃烧腔的侧壁尽可能的落在燃烧盒的中心位置。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型挡火部的第一实施例示意图。
19.图3为本实用新型挡火部的第二实施例示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种生物颗粒燃烧进料装置，包括固定板1，设置在固定板1底部的燃烧盒2，以及与燃烧盒2相对的设置在固定板1对侧的进气管3，进气管3与燃烧盒2连通，以保证在燃烧时向燃烧盒2内提供足够的空气，进料管4设置在进气管3上部的固定板1上，且进料管4贯穿固定板1后的出口11位于燃烧盒2的上方，进料管4内部设有用于推进生物颗粒进料的推进部6，推进部6优选为绞龙，所述推进部6通过设置在进料管4前端的电机7驱动，为了降低驱动过程中动力的减损以及增加绞龙的绞送输料的力量，可以采用绞龙与电机7输出轴直接连接的方式进行驱动，所述电机7优选的减速电机。
22.进料管4的前端通过连接部5与储存有生物颗粒料斗相连通，连接部5与进料管4通过焊接固定相连，且所述连接部5的上部向外周形成与进料斗的接触的凸缘51，凸缘上均匀设有通孔52，以保证进料斗与连接部5可以通过螺栓铆钉等紧固件进行紧固连接。
23.为了防止解决输送生物颗粒过程中回火和生物颗粒进入燃烧盒后位置不佳的问题，在前述实施方式的基础上还提供了另外补充方案：包括防回火的挡火部，所述挡火呈凹槽状的设置在燃烧盒2上方、进料管4末端开口11的下方，且挡火部呈向下倾斜设置，具体的是挡火部相对位置较高的端固定在固定板1上进料管4末端出口11的下方，挡火部相对位置较低的一端延伸至燃烧盒2中央的上方且不接触燃烧盒2的底部，在挡火的同时保证进入燃烧盒2的物料可以掉落在燃烧盒2的靠近中心位置，而且该挡火部在挡火的同时使得火焰在燃烧盒2内向着燃烧盒2四周扩散形成较为广泛的火苗，热传递效率更高。
24.上述凹槽状的挡火部可以为圆弧状凹槽82，也可以选倒梯形状凹槽81，且挡火部
的两侧可以向外折弯形成一个较窄的挡火外延9，可以有效地降低凹槽内的燃料与燃烧盒2内的火焰直接接触的可能。
25.为了进一步完善对生物颗粒进料的控制，在前述实施例的基础上，还可以包括调节板，调节板可抽拉的设置在连接部上的调节板插槽内，用于调节进料斗与进料管4之间进料口径的大小，也能够起到防止进料过多出现卡料的现象。
技术特征：
1.一种生物颗粒炉进料装置，包括固定板(1)，设置在固定板(1)一侧底部的燃烧盒(2)，固定板(1)的另一侧与燃烧盒(2)相对应的设有进气管(3)，以及设置在固定板(1)靠近顶部位置的进料管(4)，且所述进料管(4)与燃烧盒(2)分别位于固定板(1)两侧，其特征在于，所述进料管(4)的端部贯穿固定板(1)，进料管(4)末端的开口(11)位于燃烧盒(2)的正上方，进料管(4)前端的上部设有可以与生物颗粒料斗相连通固定的连接部(5)，进料管(4)内部设有用于推进生物颗粒进料的推进部(6)，所述推进部(6)通过设置在进料管(4)前端的电机(7)驱动。2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒炉进料装置，其特征在于，所述连接部(5)与进料管(4)通过焊接固定相连，且所述连接部(5)的上部向外周形成与进料斗接触的凸缘(51)。3.根据权利要求2所述的一种生物颗粒炉进料装置，其特征在于，所述凸缘(51)上均匀开有通孔(52)，用于使用螺栓将料斗固定在连接部(5)上。4.根据权利要求1所述的一种生物颗粒炉进料装置，其特征在于，还包括防回火的挡火部(81,82)，所述挡火部(81,82)呈凹槽状的设置在燃烧盒(2)上方、进料管(4)末端开口(11)的下方，且挡火部(81,82)呈向下倾斜设置，在挡火的同时保证进入燃烧盒(2)的物料可以掉落在燃烧盒(2)的靠近中心位置。5.根据权利要求4所述的一种生物颗粒炉进料装置，其特征在于，所述挡火部(81,82)的凹槽外部包覆有一层耐高温材料。6.根据权利要求4所述的一种生物颗粒炉进料装置，其特征在于，所述挡火部(81,82)的向下倾斜的低端延伸至燃烧盒中央的正上方。7.根据权利要求4所述的一种生物颗粒炉进料装置，其特征在于，所述挡火部(81,82)为圆弧形凹槽(82)或倒梯形状的凹槽(81)。8.根据权利要求1所述一种生物颗粒炉进料装置，其特征在于，所述连接部(5)上设置有用于调节料斗中生物颗粒进入进料管速度的调节板。9.根据权利要求8所述的一种生物颗粒炉进料装置，其特征在于，所述连接部(5)上开有调节板插槽，所述调节板可抽拉的设置在调节板插槽内。
技术总结
本实用新型公开了一种生物颗粒炉进料装置，包括固定板，设置在固定板一侧底部的燃烧盒，以及设置在固定板靠近顶部位置的进料管，且所述进料管与燃烧盒分别位于固定板两侧，所述进料管的端部贯穿固定板，进料管末端的开口位于燃烧盒的正上方且该开口处设有挡火部，挡火部倾斜设置并且末端延伸至燃烧盒中央的上方，进料管内部设有用于推进生物颗粒进料的推进部，所述推进部通过设置在进料管前端的电机直接驱动，该实用新型推进部通过与电机直接驱动交传统的间接驱动更能防止卡料，而且挡火部的引入可以有效避免回火的同时保证进入燃烧空间的颗粒处于燃烧空间的中心位置更有利于燃烧的展开。燃烧的展开。燃烧的展开。
